本实用新型专利技术公开了一种不锈钢风管加工用抛光装置，包括本体以及用于固定不同规格工件的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的安装槽、设于本体顶部且位于安装槽两侧的支撑架、分别设于支撑架两侧的两个第一气缸、设于第一气缸一侧的伸缩杆以及设于两个伸缩杆一侧的夹持板，本实用新型专利技术通过设置本体、伸缩杆、夹持板、防滑垫、固定架、防滑部以及防脱块，两个夹持板同时对不同尺寸的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致固定工件不稳定，造成工件发生脱离设备，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行抛光打磨，降低设备的实用性的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢风管加工用抛光装置
[0001]本技术属于风管
，尤其涉及一种不锈钢风管加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，现有技术对矩形风管打磨操作不便捷，不能够对不同规格的工件进行夹持固定，影响抛光风管的便捷性，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致固定工件不稳定，造成工件发生脱离设备，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行抛光打磨，降低设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种不锈钢风管加工用抛光装置，具备对不同规格的工件进行稳定夹持，提高设备对不同规格工件打磨抛光的实用性的优点，解决了现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致固定工件不稳定，造成工件发生脱离设备，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行抛光打磨，降低设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种不锈钢风管加工用抛光装置，包括本体以及用于固定不同规格工件的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的安装槽、设于本体顶部且位于安装槽两侧的支撑架、分别设于支撑架两侧的两个第一气缸、设于第一气缸一侧的伸缩杆、设于两个伸缩杆一侧的夹持板、设于夹持板一侧的防滑垫以及用于精密打磨不同规格工件的抛光部件。
[0005]作为本技术优选的，所述抛光部件包括设于支撑架顶部的滑动架、设于支撑架一侧且位于滑动架下方的第二气缸、设于第二气缸一侧的推动杆、设于滑动架底部的固定架、设于固定架两侧的第一转轴、设于其中一个第一转轴一侧的第一电机以及套设于两个第一转轴外侧的打磨带，所述滑动架与支撑架滑动连接，所述滑动架截面为矩形。
[0006]作为本技术优选的，所述夹持板一侧设有导向杆，所述导向杆与支撑架滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述本体底部设有多个均匀排列的第二转轴，其中一个所述第二转轴一端设有第二电机，多个所述第二转轴外侧套设有输送带。
[0008]作为本技术优选的，所述防滑垫一侧设有多个均匀排列的防滑部，所述防滑部为梯形。
[0009]作为本技术优选的，所述导向杆另一端设有防脱块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、安装槽、支撑架、第一气缸、伸缩杆、夹持板以及防滑垫，两个第一气缸能够带动伸缩杆进行伸缩运动，两个第一伸缩杆带动夹持板向内侧运动，能够使两个夹持板同时对不同尺寸的工件进行夹持固定，夹持板带动防滑垫与工件接触，能够提高夹持板固定工件的防滑效果。
[0012]2、本技术通过设置滑动架、第二气缸、推动杆、固定架、第一转轴、第一电机以及打磨带，第二气缸能够带动推动杆顶部的滑动架进行上下滑动，能够便于滑动架带动固定架进行向下运动，能够使第一电机带动第一转轴外侧的打磨带进行转动，能够使打磨带对不同尺寸的工件进行打磨抛光，提高设备的实用性。
[0013]3、本技术通过设置导向杆，所述导向杆与支撑架滑动连接，能够使导向杆对夹持板进行导向，防止夹持板发生移位，提高夹持板固定工件的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置第二转轴、第二电机以及输送带，第二电机能够带动第二转轴外侧的输送带进行转动，能够使输送带带动工件进行移动，提高输送工件的便捷性。
[0015]5、本技术通过设置防滑部，所述防滑部为梯形，能够增加防滑垫与工件的接触面积，提高夹持板带动防滑垫固定工件的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置防脱块，能够防止导向杆脱离支撑架，提高导向杆在支撑架内滑动的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图1中A处放大图。
[0020]图中：1、本体；11、安装槽；12、支撑架；13、第一气缸；14、伸缩杆；15、夹持板；16、防滑垫；17、滑动架；18、第二气缸；19、推动杆；20、固定架；21、第一转轴；22、第一电机；23、打磨带；24、导向杆；25、第二转轴；26、第二电机；27、输送带；161、防滑部；241、防脱块。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种不锈钢风管加工用抛光装置，包括本体1以及用于固定不同规格工件的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体1一侧的安装槽11、设于本体1顶部且位于安装槽11两侧的支撑架12、分别设于支撑架12两侧的两个第一气缸13、设于第一气缸13一侧的伸缩杆14、设于两个伸缩杆14一侧的夹持板15、设于夹持板15一侧的防滑垫16以及用于精密打磨不同规格工件的抛光部件。
[0024]参考图1和图2，所述抛光部件包括设于支撑架12顶部的滑动架17、设于支撑架12一侧且位于滑动架17下方的第二气缸18、设于第二气缸18一侧的推动杆19、设于滑动架17底部的固定架20、设于固定架20两侧的第一转轴21、设于其中一个第一转轴21一侧的第一电机22以及套设于两个第一转轴21外侧的打磨带23，所述滑动架17与支撑架12滑动连接，所述滑动架17截面为矩形。
[0025]采用上述方案：通过设置滑动架17、第二气缸18、推动杆19、固定架20、第一转轴21、第一电机22以及打磨带23，第二气缸18能够带动推动杆19顶部的滑动架17进行上下滑动，能够便于滑动架17带动固定架20进行向下运动，能够使第一电机22带动第一转轴21外侧的打磨带23进行转动，能够使打磨带23对不同尺寸的工件进行打磨抛光，提高设备的实用性。
[0026]参考图1，所述夹持板15一侧设有导向杆24，所述导向杆24与支撑架12滑动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置导向杆24，所述导向杆24与支撑架12滑动连接，能够使导向杆24对夹持板15进行导向，防止夹持板15发生移位，提高夹持板15固定工件的稳定性。
[0028]参考图1，所述本体1底部设有多个均匀排列的第二转轴25，其中一个所述第二转轴25一端设有第二电机26，多个所述第二转轴25外侧套设有输送带27。
[0029]采用上述方案：通过设置第二转轴25、第二电机26以及输送带27，第二电机26能够带动第二转轴25外侧的输送带27进行转动，能够使输送带27带动工件进行移动，提高输送工件的便捷性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢风管加工用抛光装置，包括本体(1)以及用于固定不同规格工件的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括开设于本体(1)一侧的安装槽(11)、设于本体(1)顶部且位于安装槽(11)两侧的支撑架(12)、分别设于支撑架(12)两侧的两个第一气缸(13)、设于第一气缸(13)一侧的伸缩杆(14)、设于两个伸缩杆(14)一侧的夹持板(15)、设于夹持板(15)一侧的防滑垫(16)以及用于精密打磨不同规格工件的抛光部件。2.如权利要求1所述的一种不锈钢风管加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光部件包括设于支撑架(12)顶部的滑动架(17)、设于支撑架(12)一侧且位于滑动架(17)下方的第二气缸(18)、设于第二气缸(18)一侧的推动杆(19)、设于滑动架(17)底部的固定架(20)、设于固定架(20)两侧的第一转轴(21)、设于其中一个第一转轴(21)一侧的第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，吴家富，郭林洋，
申请(专利权)人：青岛海西湾工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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