混凝土构件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件成型模具，包括：模箱，所述模箱由碳钢不锈钢双金属复合板制成，所述模箱设有成型腔，所述模箱上端设有与所述成型腔连通的喂料口，所述模箱下端设有与所述成型腔连通的构件出口；垫板，所述垫板位于所述模箱的下方且覆盖所述构件出口。本申请的模箱由碳钢不锈钢双金属复合板制成，有效提高了模箱耐腐蚀性，延长了使用寿命，降低了混凝土构件表面粗糙度，混凝土构件质量高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
混凝土构件成型模具


[0001]本技术涉及混凝土成型设备
，具体地说，涉及一种混凝土构件成型模具。

技术介绍

[0002]现有的混凝土成型模具多是用碳钢材料制成，碳钢不利于脱模，防锈蚀效果差，生产的混凝土构件表面粗糙度高，不满足使用要求。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种混凝土构件成型模具，该成型模具防锈蚀效果好，生产的混凝土构件脱模容易，构件表面粗糙度低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种混凝土构件成型模具，包括：模箱，所述模箱由碳钢不锈钢双金属复合板制成，所述模箱设有成型腔，所述模箱上端设有与所述成型腔连通的喂料口，所述模箱下端设有与所述成型腔连通的构件出口；
[0006]垫板，所述垫板位于所述模箱的下方且覆盖所述构件出口。
[0007]优选地，所述垫板的下方设有地板，所述垫板支撑于所述地板上，所述垫板和所述地板之间设有间隙。
[0008]优选地，所述垫板上固定设有支撑板，所述地板上固定设有支撑块，所述垫板支撑于所述支撑块上，所述支撑板的下端抵接在所述地板上。
[0009]优选地，所述垫板为倒置的U型板。
[0010]优选地，所述地板和所述模箱之间设有导向结构。
[0011]优选地，所述导向结构包括适配的V型插头和V型插槽，所述V型插头和所述V型插槽中的一个设于所述模箱，另一个设于所述地板。
[0012]优选地，所述模箱的相对的第一侧和第二侧分别设有加强结构。
[0013]优选地，所述加强结构包括多个水平筋板和多个竖向筋板，多个所述竖向筋板固定于相邻的两个所述水平筋板之间。
[0014]优选地，所述模箱的第一侧设有震动电机安装结构。
[0015]优选地，所述模箱的相对的第三侧和第四侧分别固定设有所述支撑梁，所述支撑梁的端部设有法兰盘。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]本申请的模箱由碳钢不锈钢双金属复合板制成，有效提高了模箱耐腐蚀性，延长了使用寿命，降低了混凝土构件表面粗糙度，混凝土构件质量高。
附图说明
[0018]图1是本技术混凝土构件成型模具的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术混凝土构件成型模具另一个方向的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术混凝土构件成型模具的主视结构示意图；
[0021]图4是本技术混凝土构件成型模具的爆炸结构示意图；
[0022]图5是图4中垫板的立体结构示意图；
[0023]图中：1、模箱；11、成型腔；12、隔板；13、水平筋板；14、竖向筋板；15、安装座；16、V型插头；2、垫板；21、支撑板；3、地板；31、支撑块；32、V型插槽；4、支撑梁；41、法兰盘；5、间隙。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
图5共同所示，一种混凝土构件成型模具，包括：模箱1、垫板2地板3和支撑梁4。
[0026]模箱1由碳钢不锈钢双金属复合板制成，模箱1设有成型腔，本实施例中，模箱1中设有隔板12，隔板12将模腔分隔成两个成型腔11，模箱1上端设有与成型腔11连通的喂料口，模箱1下端设有与成型腔11连通的构件出口。
[0027]模箱1的相对的第一侧和第二侧分别设有加强结构，加强结构用于加强模箱1的强度。加强结构包括多个水平筋板13和多个竖向筋板14，多个竖向筋板14固定于相邻的两个水平筋板13之间。
[0028]模箱1的第一侧设有震动电机安装结构，震动电机安装结构包括两个安装座15，安装座15上设有安装孔。
[0029]模箱1相对的第三侧和第四侧分别固定设有支撑梁4，支撑梁4的端部设有法兰盘41，法兰盘41用于与成型机上的开模装置连接。
[0030]垫板2位于模箱1的下方且覆盖构件出口，地板3位于垫板2的下方，垫板2和地板3之间设有间隙5。垫板2为倒置的U型板，垫板2下部固定设有竖向的支撑板21，地板3上部固定设有支撑块31，垫板2支撑于支撑块31上，支撑板21的下端抵接在地板3上。
[0031]地板3和模箱1之间设有导向结构，导向结构包括适配的V型插头16和V型插槽32，其中，V型插头16固定于模箱1，V型插槽32设于地板3，还可以将V型插头16设于地板3，V型插槽32设于模箱1。
[0032]实际应用时，支撑梁4与成型机的开模装置连接，地板3放置于地面上，生产混凝土的物料从喂料口喂入成型腔11中，然后由成型机压铸成型，开模装置动作向上举升模箱1，成型的混凝土构件遗留在垫板2上，叉车或者其它专用的搬运装置的举升臂插入间隙5抬起垫板2转移混凝土构件，再将新的垫板2放置在地板3上，准备下一节拍生产。
[0033]本申请的模箱1由碳钢不锈钢双金属复合板制成，有效提高了模箱1耐腐蚀性，延长了使用寿命，降低了混凝土构件表面粗糙度，混凝土构件质量高。
[0034]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土构件成型模具，其特征在于，包括：模箱，所述模箱由碳钢不锈钢双金属复合板制成，所述模箱设有成型腔，所述模箱上端设有与所述成型腔连通的喂料口，所述模箱下端设有与所述成型腔连通的构件出口；垫板，所述垫板位于所述模箱的下方且覆盖所述构件出口。2.如权利要求1所述的混凝土构件成型模具，其特征在于，所述垫板的下方设有地板，所述垫板支撑于所述地板上，所述垫板和所述地板之间设有间隙。3.如权利要求2所述的混凝土构件成型模具，其特征在于，所述垫板上固定设有支撑板，所述地板上固定设有支撑块，所述垫板支撑于所述支撑块上，所述支撑板的下端抵接在所述地板上。4.如权利要求3所述的混凝土构件成型模具，其特征在于，所述垫板为倒置的U型板。5.如权利要求2所述的混凝土构件成型模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：山东亚盛重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：