本实用新型专利技术公开了一种电动机前轴端盖冷却装置，具体涉及电动机领域，包括端盖本体，所述端盖本体的底端中部一体成型有套筒，所述套筒中活动卡设有轴承套，所述轴承套中可拆卸卡设有轴承本体，所述轴承本体的中部固定插设有前轴杆，所述前轴杆底部活动贯穿轴承套的底端，本实用新型专利技术，通过设置导热柱并配合散热翅板，电动机使用时，前轴杆和轴承本体进行高速转动变热，传导至轴承套上，通过多个导热柱进行热交换，并传导至套筒上通过多个散热翅板进行散热，有效对轴承套进行散热，降低轴承套的损坏，以及通过散热翅板有效对端盖本体和套筒进行散热冷却，防止端盖本体和套筒过热产生形变造成损坏，从而影响整个电动机的使用。从而影响整个电动机的使用。从而影响整个电动机的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机前轴端盖冷却装置
[0001]本技术涉及电动机
，具体为一种电动机前轴端盖冷却装置。
技术介绍
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机；电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动；
[0003]电动机主要由定子、转子、机壳和端盖组成，其中，转子端部连接有前轴，前轴和端盖之间通过轴承可拆卸卡接，当电动机进行高速转动时，前轴带动轴承进行高速转动而产生热量，并传导至端盖上，若不及时对端盖进行冷却，很容易造成端盖产生形变，进而导致轴承、前轴以及端盖之间形成磨损，进而造成电动机损坏影响正常使用，为此，我们提出一种电动机前轴端盖冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电动机前轴端盖冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电动机前轴端盖冷却装置，包括端盖本体，所述端盖本体的底端中部一体成型有套筒，所述套筒中活动卡设有轴承套，所述轴承套中可拆卸卡设有轴承本体，所述轴承本体的中部固定插设有前轴杆，所述前轴杆底部活动贯穿轴承套的底端，所述端盖本体远离套筒的一侧外壁固定套设有固定环，所述端盖本体和套筒的外壁一体成型有散热翅板。
[0006]优选地，所述轴承套的顶部一体成型有限位环，所述限位环的底端固定连接有卡环，所述端盖本体的内壁开设有和卡环配合使用的凹槽，且卡环活动卡接在凹槽中。
[0007]优选地，所述轴承套的外壁一体成型有限位凸条，所述套筒的内壁开设有和限位凸条对应的限位槽，且限位凸条滑动卡接在对应的限位槽中。
[0008]优选地，所述凹槽中活动卡设有密封胶环，所述密封胶环的顶端和卡环的底端接触。
[0009]优选地，所述套筒中部活动插设有多个导热柱，所述导热柱活动卡接在轴承套中，所述导热柱位置处的套筒外侧螺纹插设有连接螺栓，所述连接螺栓螺纹卡接在轴承套中。
[0010]优选地，所述导热柱远离轴承套的一端和连接螺栓接触。
[0011]优选地，所述轴承套中活动卡设有轴承垫，所述轴承垫活动套接在前轴杆的外侧，所述轴承垫的顶端和轴承本体的底端接触。
[0012]优选地，所述固定环的外侧一体成型有固定凸起，所述固定凸起设有呈环形阵列分布的多个，所述固定凸起的中部均螺纹插设有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术，通过设置导热柱并配合散热翅板，电动机使用时，前轴杆和轴承本
体进行高速转动变热，传导至轴承套上，通过多个导热柱进行热交换，并传导至套筒上通过多个散热翅板进行散热，有效对轴承套进行散热，降低轴承套的损坏，以及通过散热翅板有效对端盖本体和套筒进行散热冷却，防止端盖本体和套筒过热产生形变造成损坏，从而影响整个电动机的使用；
[0015]2、通过设置限位环进行轴承套和套筒之间的密封限位卡接，从而方便对轴承套进行单独拆卸检修，有效提升了前轴端盖的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中端盖本体和套筒及轴承套的结构连接示意图。
[0019]图3为本技术中套筒和轴承套的结构连接示意图。
[0020]图4为本技术中轴承套和轴承本体及前轴杆的结构连接示意图。
[0021]图中：1、端盖本体；2、套筒；3、轴承套；4、轴承本体；5、前轴杆；6、固定环；61、固定凸起；62、固定螺栓；7、散热翅板；11、密封胶环；101、凹槽；201、限位槽；31、限位环；311、卡环；32、限位凸条；33、导热柱；34、连接螺栓；41、轴承垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电动机前轴端盖冷却装置，包括端盖本体1，所述端盖本体1的底端中部一体成型有套筒2，其中，套筒2为上下穿通结构，所述套筒2中活动卡设有轴承套3，所述轴承套3中可拆卸卡设有轴承本体4，所述轴承本体4的中部固定插设有前轴杆5，所述前轴杆5底部活动贯穿轴承套3的底端，所述端盖本体1远离套筒2的一侧外壁固定套设有固定环6，所述固定环6的外侧一体成型有固定凸起61，所述固定凸起61设有呈环形阵列分布的多个，所述固定凸起61的中部均螺纹插设有固定螺栓62，通过螺拧固定螺栓62进行整个前轴端盖冷却装置和电动机外壳的固定，从而方便进行整个装置的拆卸检修；所述端盖本体1和套筒2的外壁一体成型有散热翅板7，通过在端盖本体1和套筒2的外壁设置散热翅板7，可有效对端盖本体1和套筒2进行散热冷却，防止端盖本体1和套筒2过热产生形变造成损坏，从而影响整个电动机的使用。
[0024]所述轴承套3的顶部一体成型有限位环31，所述限位环31的底端固定连接有卡环311，卡环311位于轴承套3的外侧，所述端盖本体1的内壁开设有和卡环311配合使用的凹槽101，且卡环311活动卡接在凹槽101中，进行轴承套3和端盖本体1之间的活动卡接，从而方便进行轴承套3和端盖本体1之间的拆卸，进而方便对轴承套3进行单独拆卸检修。
[0025]所述轴承套3的外壁一体成型有限位凸条32，所述套筒2的内壁开设有和限位凸条32对应的限位槽201，且限位凸条32滑动卡接在对应的限位槽201中，实现轴承套3的限位卡接，防止轴承套3发生转动，从而提升了轴承套3的稳定性。
[0026]所述凹槽101中活动卡设有密封胶环11，所述密封胶环11的顶端和卡环311的底端接触，实现轴承套3和端盖本体1之间的密封连接，从而提升了整个装置的密封效果，进而提升了整个装置的密封效果，有效防止外部杂质通过轴承套3和端盖本体1的连接处进入电动机中对内部零件造成磨损。
[0027]所述套筒2中部活动插设有多个导热柱33，所述导热柱33活动卡接在轴承套3中，进行套筒2和轴承套3之间的热传导，电动机使用时，前轴杆5和轴承本体4进行高速转动变热，传导至轴承套3上，通过多个导热柱33进行热交换，并传导至套筒2上通过多个散热翅板7进行散热，有效对轴承套3进行散热，所述导热柱33位置处的套筒2外侧螺纹插设有连接螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机前轴端盖冷却装置，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)的底端中部一体成型有套筒(2)，所述套筒(2)中活动卡设有轴承套(3)，所述轴承套(3)中可拆卸卡设有轴承本体(4)，所述轴承本体(4)的中部固定插设有前轴杆(5)，所述前轴杆(5)底部活动贯穿轴承套(3)的底端，所述端盖本体(1)远离套筒(2)的一侧外壁固定套设有固定环(6)，所述端盖本体(1)和套筒(2)的外壁一体成型有散热翅板(7)。2.如权利要求1所述的一种电动机前轴端盖冷却装置，其特征在于，所述轴承套(3)的顶部一体成型有限位环(31)，所述限位环(31)的底端固定连接有卡环(311)，所述端盖本体(1)的内壁开设有和卡环(311)配合使用的凹槽(101)，且卡环(311)活动卡接在凹槽(101)中。3.如权利要求1所述的一种电动机前轴端盖冷却装置，其特征在于，所述轴承套(3)的外壁一体成型有限位凸条(32)，所述套筒(2)的内壁开设有和限位凸条(32)对应的限位槽(201)，且限位凸条(32)滑动卡接在对应的限位槽(201)中。4.如权利要求2所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德莲，韩李烂，李勇，杨发武，
申请(专利权)人：诸暨众兴源电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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