本实用新型专利技术公开了一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，包括配料罐，配料罐设置在底座上，并在配料罐的上下端分别设置有进料管以及出料管，所述配料罐内设有混料组件和下料组件，配料罐上设有混料组件相接的动力组件。本复合微生物肥料加工用原料配料装置，包进料管将物料流入配料罐内，搅拌辊分布在搅拌轴上固定，动力轴在旋转时带动搅拌辊旋转，动力轴驱动搅拌轴正向旋转，挡板会沿着导向杆向下移动，挡板进入出料管内，从而搅拌轴和搅拌辊旋转时进行搅拌混料，动力轴驱动搅拌轴反向旋转，挡板沿着导向杆向上移动，挡板上移，弹簧被拉长，挡板脱离出料管，物料从出料管排出，完成自动下料，通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。
【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物肥料加工用原料配料装置
[0001]本技术涉及原料配料
，具体为一种复合微生物肥料加工用原料配料装置。
技术介绍
[0002]复合微生物肥料是指特定微生物与营养物质复合而成，能提供、保持或改善植物营养，提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制。
[0003]复合微生物肥料是把无机营养元素、有机质、微生物菌有机结合于一体，体现无机化学肥料、有机肥料以及微生物肥料的综合效果，是化解土壤板结现象，修复和调理土壤，提高化学肥料利用率，减少江河污染，减少病虫害发生，增强农作物的抗逆能力，提高农作物果实品质和产量的肥料。
[0004]在复合微生物肥料在配置过程中，需要尤其是现有配料机中的搅拌结构只是简单的转轴与搅拌叶的连接，并且搅拌和出料采用两者相互独立的设备，则导致成本有所提升。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，具有通过正旋和反旋控制其搅拌和下料的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，包括配料罐，配料罐设置在底座上，并在配料罐的上下端分别设置有进料管以及出料管，所述配料罐内设有混料组件和下料组件，配料罐上设有混料组件相接的动力组件。
[0007]优选的，所述动力组件包括电机、减速机和动力轴，电机与减速机相接，减速机的轴与动力轴相接。
[0008]优选的，所述混料组件包括搅拌轴和搅拌辊，搅拌轴与动力轴通过联轴器相接，搅拌轴贯穿配料罐插入出料管内，搅拌辊分布在搅拌轴上固定。
[0009]优选的，所述下料组件包括支架、弹簧、导向杆、挡板，支架固定在出料管上，支架与弹簧和导向杆的一端固定，弹簧的另一端与挡板固定；
[0010]所述挡板的圆心处开设有供搅拌轴贯穿的螺孔，并且导向杆贯穿挡板。
[0011]优选的，所述搅拌轴的底部加工有一段外螺纹，外螺纹上下侧搅拌轴为光滑结构，外螺纹的顶端超过出料管的上端开口，外螺纹的底端与出料管的开口齐平。
[0012]优选的，所述挡板的直径与出料管的内径相适配。
[0013]优选的，所述搅拌辊沿动力轴的径向设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本复合微生物肥料加工用原料配料装置，包进料管将物料流入配料罐内，搅拌辊分布在搅拌轴上固定，动力轴在旋转时带动搅拌辊旋转，动力轴驱动搅拌轴正向旋转，挡板会沿着导向杆向下移动，挡板进入出料管内，从而搅拌轴和搅拌辊旋转时进行搅拌混料，动
力轴驱动搅拌轴反向旋转，挡板沿着导向杆向上移动，挡板上移，弹簧被拉长，挡板脱离出料管，物料从出料管排出，完成自动下料，通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的出料管打开状态图；
[0018]图3为本技术的出料管密封状态图；
[0019]图4为本技术的图3的A处放大图。
[0020]图中：1、配料罐；2、底座；3、进料管；4、出料管；5、混料组件；51、搅拌轴；52、搅拌辊；6、下料组件；61、支架；62、弹簧；63、导向杆；64、挡板；7、动力组件；71、电机；72、减速机；73、动力轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，包括配料罐1，配料罐1设置在底座2上，配料罐1通过底座2设置，并在配料罐1的上下端分别设置有进料管3以及出料管4，进料管3将物料流入配料罐1内，出料管4将配料后料排出，配料罐1内设有混料组件5和下料组件6，配料罐1上设有混料组件5相接的动力组件7。
[0023]动力组件7包括电机71、减速机72和动力轴73，电机71与减速机72相接，减速机72的轴与动力轴73相接，电机71驱动减速机72带动动力轴73旋转。
[0024]混料组件5包括搅拌轴51和搅拌辊52，搅拌轴51与动力轴73通过联轴器相接，搅拌轴51贯穿配料罐1插入出料管4内，搅拌辊52沿动力轴73的径向设置，搅拌辊52分布在搅拌轴51上固定，动力轴73在旋转时带动搅拌辊52旋转。
[0025]下料组件6包括支架61、弹簧62、导向杆63、挡板64，支架61固定在出料管4上，支架61与弹簧62和导向杆63的一端固定，弹簧62的另一端与挡板64固定，弹簧62拉动挡板64上下移动；
[0026]挡板64的圆心处开设有供搅拌轴51贯穿的螺孔，并且导向杆63贯穿挡板64。
[0027]挡板64的直径与出料管4的内径相适配，搅拌轴51的底部加工有一段外螺纹，外螺纹上下侧搅拌轴51为光滑结构，外螺纹的顶端超过出料管4的上端开口，外螺纹的底端与出料管4的开口齐平。
[0028]动力轴73驱动搅拌轴51正向旋转，搅拌轴51在旋转的过程中，挡板64会沿着导向杆63向下移动，挡板64进入出料管4内，从而搅拌轴51和搅拌辊52旋转时进行搅拌混料，挡板64移动至脱离外螺纹后，搅拌轴51旋转螺纹与外螺纹同向，搅拌轴51保持一直旋转；
[0029]动力轴73驱动搅拌轴51反向旋转，挡板64沿着导向杆63向上移动，挡板64上移，弹簧62被拉长，挡板64脱离出料管4，物料从出料管4排出，完成自动下料，通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。
[0030]综上所述：本复合微生物肥料加工用原料配料装置，包进料管3将物料流入配料罐1内，搅拌辊52分布在搅拌轴51上固定，动力轴73在旋转时带动搅拌辊52旋转，动力轴73驱动搅拌轴51正向旋转，挡板64会沿着导向杆63向下移动，挡板64进入出料管4内，从而搅拌轴51和搅拌辊52旋转时进行搅拌混料，动力轴73驱动搅拌轴51反向旋转，挡板64沿着导向杆63向上移动，挡板64上移，弹簧62被拉长，挡板64脱离出料管4，物料从出料管4排出，完成自动下料，通过正旋和反旋控制其搅拌和下料。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，包括配料罐（1），配料罐（1）设置在底座（2）上，并在配料罐（1）的上下端分别设置有进料管（3）以及出料管（4），其特征在于，所述配料罐（1）内设有混料组件（5）和下料组件（6），配料罐（1）上设有混料组件（5）相接的动力组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，其特征在于，所述动力组件（7）包括电机（71）、减速机（72）和动力轴（73），电机（71）与减速机（72）相接，减速机（72）的轴与动力轴（73）相接。3.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料加工用原料配料装置，其特征在于，所述混料组件（5）包括搅拌轴（51）和搅拌辊（52），搅拌轴（51）与动力轴（73）通过联轴器相接，搅拌轴（51）贯穿配料罐（1）插入出料管（4）内，搅拌辊（52）分布在搅拌轴（51）上固定。4.根据权利要求1所述的一种复合微生物肥料加工用原料配...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金梁，王永华，王秀存，何三忠，
申请(专利权)人：河南神雨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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