本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置催化处理系统，属于环保技术领域。一种废气处理装置催化处理系统，包括反应塔、驱动组、喷淋件、催化件、循环泵、添药件和循环管路，所述反应塔内部设置有若干组喷淋件，每组所述喷淋件上安装有驱动组，所述驱动组连接有催化件，所述催化件滑动设置在喷淋件上，所述喷淋件与循环管路连通，并延伸至反应塔外部，所述循环管路上安装有回流喷淋液至反应塔的循环泵和若干组添加反应试剂的添药件。本实用新型专利技术用多个催化边框填充催化颗粒，并用驱动组控制其聚拢或分散，分散时以较快的速度完成催化件内部氧化剂喷淋，使充分接触与反应时间得到协调，以较小体积的反应区进行高效反应，增强了废气处理装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置催化处理系统
[0001]本技术属于环保
，尤其是一种废气处理装置催化处理系统。
技术介绍
[0002]工业生产中产生的有机废气需要经过特殊处理后才能进行排放，因此废气处理设备成为工业生产的必备产品。其中，多介质催化氧化工艺通过塔内装填特制的多介质催化剂固体，废气在穿过填料层时，与液相复配氧化剂在固相质催化剂表面充分接触并反应，使有机废气中的污染因子被充分分解。
[0003]就现有技术而言，废气、催化剂和氧化剂的充分接触与废气在多介质反应区内的停留时间是充分反应的两个重要条件，要使液相氧化剂均匀喷涂到固相催化剂上，这要求催化剂的堆放不易过厚，而厚度不足的催化剂难以形成有效的风阻，废气轻易穿过，无法达到所需的反应时间，故协调以上两个问题是保证高效反应的重点，目前，废气处理装置现有多采用较厚的催化剂反应层配合特殊喷头对催化剂进行液相氧化剂喷淋，这使得内部催化剂与氧化剂接触困难，导致实际反应区的局部工作失效，不仅增大的反应区的体积，还令反应效率低下，体现了现有废气处理装置的实用性。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种废气处理装置催化处理系统，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种废气处理装置催化处理系统，包括反应塔、驱动组、喷淋件、催化件、循环泵、添药件和循环管路，所述反应塔内部设置有若干组喷淋件，每组所述喷淋件上安装有驱动组，所述驱动组连接有催化件，所述催化件滑动设置在喷淋件上，所述喷淋件与循环管路连通，并延伸至反应塔外部，所述循环管路上安装有回流喷淋液至反应塔的循环泵和若干组添加反应试剂的添药件；
[0006]其中，所述催化件包括若干个垂直分布的催化边框，以及催化边框内装填的催化颗粒，所述催化边框上开设有用于引导催化边框移动的分体滑槽，所述催化边框上开设有用于连接驱动组的连接孔。
[0007]进一步的，所述反应塔包括塔身，所述塔身下部设置有进气口，所述塔身顶部设置有出气口，所述塔身下部与循环泵连接，且在循环泵接口的上部开设有注液口，用于向塔身内添加喷淋液；反应塔作为废气催化氧化的主要场所，为喷淋件和催化件提供了安装场所，为喷淋液提供了循环存储空间，是催化处理系统的重要载体。
[0008]进一步的，所述喷淋件由和塔身内部结构相匹配的喷淋环，安装在喷淋环下端面的喷淋管，以及均匀分布在喷淋环和喷淋管上的若干个雾化喷头组成，所述喷淋管固定在塔身内壁上，所述喷淋管设置在分体滑槽内；喷淋件能够为催化件提供均匀的喷淋液，使得催化件具备良好的催化效果，且喷淋管能够引导催化件分离，在催化边框之间的间隙内喷射喷淋液，对催化件内部的喷淋效果极佳。
[0009]进一步的，所述驱动组包括驱动电机、导轮、牵引绳和分体扣，所述驱动电机借助杆件设置在喷淋环的中部，所述驱动电机的输出端盘绕有若干根牵引绳，所述牵引绳绕过安装在喷淋环上的导轮，并穿过催化边框上的连接孔，将催化件稳定连接在反应塔内，所述牵引绳上安装有用于分隔和限位催化边框的分体扣；驱动组通过驱动电机改变牵引绳上分体扣的位置，借助分体扣牵引催化件做出相对运动。
[0010]进一步的，所述驱动电机和雾化喷头的工作受控制器控制，所述控制器借助定时单元间歇控制催化件各催化边框的分离与聚合，并控制喷淋环上的雾化喷头连续输出，喷淋管上的雾化喷头间歇输出；控制器能够准确协调催化件结构与喷淋管上雾化喷头的工作状态，使喷淋件与催化件工作协调性更好。
[0011]进一步的，所述驱动电机表面涂有抗腐蚀涂层，且驱动电机外围设置有隔水罩；对驱动电机耐腐蚀和防水的处理有利于延长其使用寿命，降低维护成本。
[0012]有益效果：本技术将传统较厚的催化剂反应层分设成多个催化边框填充催化颗粒的薄制形式，并在驱动组的配合下能使其在喷淋件上完成聚拢和分散动作，分散时以较快的速度完成催化件内部氧化剂喷淋，常态保持聚拢以提供足够的风阻，使充分接触与反应时间得到协调，且能以较小的反应区进行高效反应，增强了废气处理装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中驱动组令催化件在喷淋件上展开时的结构示意图。
[0015]图3是本技术中驱动组令催化件在喷淋件上收缩时的结构示意图。
[0016]图4是本技术喷淋件与驱动组的结构示意图。
[0017]图5是本技术催化件的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、反应塔；11、进气口；12、注液口；13、塔身；14、出气口；2、驱动组；21、驱动电机；22、导轮；23、牵引绳；3、喷淋件；31、喷淋环；32、喷淋管；33、雾化喷头；4、催化件；41、催化边框；42、分体滑槽；43、催化颗粒；5、循环泵；6、添药件；7、循环管路。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]如图1
‑
3所示，一种废气处理装置催化处理系统，包括反应塔1、驱动组2、喷淋件3、催化件4、循环泵5、添药件6和循环管路7，反应塔1内部设置有若干组喷淋件3，每组喷淋件3上安装有驱动组2，驱动组2连接有催化件4，催化件4滑动设置在喷淋件3上，喷淋件3与循环管路7连通，并延伸至反应塔1外部，循环管路7上安装有回流喷淋液至反应塔1的循环泵5和若干组添加反应试剂的添药件6。
[0021]如图5所示，催化件4包括若干个垂直分布的催化边框41，以及催化边框41内装填的催化颗粒43，催化边框41上开设有用于引导催化边框41移动的分体滑槽42，催化边框41上开设有用于连接驱动组2的连接孔。
[0022]如图1所示，反应塔1包括塔身13，塔身13下部设置有进气口11，塔身13顶部设置有出气口14，塔身13下部与循环泵5连接，且在循环泵5接口的上部开设有注液口12，用于向塔身13内添加喷淋液，反应塔1作为废气催化氧化的主要场所，为喷淋件3和催化件4提供了安装场所，为喷淋液提供了循环存储空间，是催化处理系统的重要载体。
[0023]如图4所示，喷淋件3由和塔身13内部结构相匹配的喷淋环31，安装在喷淋环31下端面的喷淋管32，以及均匀分布在喷淋环31和喷淋管32上的若干个雾化喷头33组成，喷淋管32固定在塔身13内壁上，喷淋管32设置在分体滑槽42内，喷淋件3能够为催化件4提供均匀的喷淋液，使得催化件4具备良好的催化效果，且喷淋管32能够引导催化件4分离，在催化边框41之间的间隙内喷射喷淋液，对催化件4内部的喷淋效果极佳。
[0024]如图4
‑
5所示，驱动组2包括驱动电机21、导轮22、牵引绳23和分体扣，驱动电机21借助杆件设置在喷淋环31的中部，驱动电机21的输出端盘绕有若干根牵引绳2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置催化处理系统，其特征在于：包括反应塔（1）、驱动组（2）、喷淋件（3）、催化件（4）、循环泵（5）、添药件（6）和循环管路（7），所述反应塔（1）内部设置有若干组喷淋件（3），每组所述喷淋件（3）上安装有驱动组（2），所述驱动组（2）连接有催化件（4），所述催化件（4）滑动设置在喷淋件（3）上，所述喷淋件（3）与循环管路（7）连通，并延伸至反应塔（1）外部，所述循环管路（7）上安装有回流喷淋液至反应塔（1）的循环泵（5）和若干组添加反应试剂的添药件（6）；其中，所述催化件（4）包括若干个垂直分布的催化边框（41），以及催化边框（41）内装填的催化颗粒（43），所述催化边框（41）上开设有用于引导催化边框（41）移动的分体滑槽（42），所述催化边框（41）上开设有用于连接驱动组（2）的连接孔。2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置催化处理系统，其特征在于：所述反应塔（1）包括塔身（13），所述塔身（13）下部设置有进气口（11），所述塔身（13）顶部设置有出气口（14），所述塔身（13）下部与循环泵（5）连接，且在循环泵（5）接口的上部开设有注液口（12），用于向塔身（13）内添加喷淋液。3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置催化处理系统，其特征在于：所述喷淋件（3）由喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：江阴亘忆环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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