本实用新型专利技术涉及新材料生产设备的技术领域，具体涉及一种带在线回收的蒸汽蒸发装置，包括换热器、精馏塔、冷凝器、回流罐、低沸物接受罐以及乙二醇蒸发器；所述换热器连通于所述精馏塔中部，所述精馏塔的上部连通于所述冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端通过所述回流罐分别连通于所述精馏塔和所述低沸物接受罐，所述精馏塔的底部连通于所述乙二醇蒸发器。本实用新型专利技术装置提纯后的乙二醇无需降温、储存，直接进到蒸发器使用，蒸发器的供热负荷大幅降低，总能耗增加很少；由于是在线连续回收提纯，处理能力小，设备投资少，无需提纯后的乙二醇储存罐；全自动控制，节省用工成本。节省用工成本。节省用工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带在线回收的蒸汽蒸发装置
[0001]本技术涉及新材料生产设备的
，具体涉及一种带在线回收的蒸汽蒸发装置。
技术介绍
[0002]真空系统是聚酯生产装置的一个重要组成部分，在聚酯生产过程的缩聚阶段，缩聚反应在生产高分子聚合物的同时也释放出许多低分子量的乙二醇(EG)及其化合物，为了确保缩聚反应顺利进行，得到质量优良的聚酯产品，必须把这些反应所产生的小分子物质迅速分离出反应系统，因此缩聚反应通常在100～1000Pa(绝)的减压的条件下进行。
[0003]目前绝大部分聚酯生产装置的真空发生装置主要采用的乙二醇蒸汽喷射泵，在使用过程中，对乙二醇蒸汽的纯度有较高要求，如蒸汽中的低沸点组份含量偏高，在真空状态下会产生分压，影响真空泵的抽气量，造成缩聚系统内极限压力上升，影响反应速度，在使用过程中由于乙二醇高温下分解生产低沸点物质以及从反应釜抽出的少部分水分和乙醛等低沸点物质，都不可避免的影响真空泵性能，必须通过不断的用纯的乙二醇置换才能保证正常使用，置换出来的乙二醇需经过单独的提纯装置提纯才能使用，造成能耗消耗上升，或用到对乙二醇纯度要求不高的工段。如何无需纯乙二醇置换，使喷射过的乙二醇重复利用，是需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带在线回收的蒸汽蒸发装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：一种带在线回收的蒸汽蒸发装置，包括换热器、精馏塔、冷凝器、回流罐、低沸物接受罐以及乙二醇蒸发器；所述换热器连通于所述精馏塔中部，所述精馏塔的上部连通于所述冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端通过所述回流罐分别连通于所述精馏塔和所述低沸物接受罐，所述精馏塔的底部连通于所述乙二醇蒸发器。
[0006]进一步的，所述精馏塔的底部安装有加热盘管、液位变送器以及温度变送器一，所述精馏塔的顶部设有温度变送器二。
[0007]进一步的，所述回流罐上安装有放空管。
[0008]进一步的，所述乙二醇蒸发器内部设有蒸发加热管，所述乙二醇蒸发器和所述精馏塔之间的管道上设有蒸发器进料调节阀。
[0009]进一步的，所述乙二醇蒸发器通过蒸汽喷射泵连通于所述换热器。
[0010]本技术涉及一种带在线回收的蒸汽蒸发装置，其有益效果：1、提纯后的乙二醇无需降温、储存，直接进到蒸发器使用，蒸发器的供热负荷大幅降低，总能耗增加很少；2、由于是在线连续回收提纯，处理能力小，设备投资少，无需提纯后的乙二醇储存罐；3、全自动控制，节省用工成本；4、由于PET废料再生装置不消耗乙二醇，置换出来的乙二醇无法消
耗，故PET废料再生装置尤其适合。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术装置的原理结构示意图；
[0013]图中标记为：1、换热器；2、精馏塔；3、冷凝器；4、回流罐；5、低沸物接受罐；6、乙二醇蒸发器；7、乙二醇进料调节阀；8、放空管；9、蒸发器加热管；10、加热盘管；11、蒸发器进料调节阀；12、换热器导热油调节阀；13、回流调节阀；14、蒸发器压力调节阀。
具体实施方式
[0014]以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0015]如图1所示，一种带在线回收的蒸汽蒸发装置，包括换热器1、精馏塔2、冷凝器3、回流罐4、低沸物接受罐5以及乙二醇蒸发器6；所述换热器1连通于所述精馏塔2中部，用于提高乙二醇进料温度，进料管线上设置乙二醇进料调节阀7，用于控制精馏塔2塔底的液位，换热器1使用导热油或蒸汽加热，加热介质通过乙二醇温度调节阀自动控制，换热器1出口乙二醇温度控制在140～220℃，所述精馏塔2的上部连通于所述冷凝器3的一端，所述冷凝器3的另一端通过所述回流罐4分别连通于所述精馏塔2和所述低沸物接受罐5，所述精馏塔2的底部连通于所述乙二醇蒸发器6。精馏塔2是一个填料塔，内部装有波纹丝网填料，为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质、传热。塔的底部设有加热盘管10，通过外部热源给物料加热，提供精馏需要的热量，塔的底部另设有液位变送器、温度变送器一，乙二醇进料调节阀7与塔底液位连锁控制，塔的顶部设有温度变送器二，塔顶温度控制在100～140℃。
[0016]接收管线设置在回流罐4侧面，回流管线设置在回流罐4底部，优先满足回流管线流量，正常情况下，回流罐4液位在接收管处，当塔顶温度高，需要增大回流量时，回流罐4内存的液体能满足要求。所述回流罐4上安装有放空管8，排放不凝气体，使系统保持常压状态。
[0017]精制过的乙二醇通过精馏塔2塔底的管道进入乙二醇蒸发器6，蒸发器内有蒸发器加热管9，通过外部热源给物料加热，提供乙二醇蒸发需要的热量。外部热源通过蒸发器压力调节阀跟压力变送器连锁，控制蒸发器内压力10KPA～150kpa，精馏塔2塔底与乙二醇蒸发器6之间的管道上设置蒸发器进料调节阀11，通过与液位变送器连锁，控制液位在30％～60％，蒸发器产生的蒸汽通过蒸汽管道输送至乙二醇蒸汽喷射泵使用。
[0018]本技术装置工作原理：
[0019]将蒸汽喷射泵使用过的、低沸点组份含量超标的乙二醇通过换热器加热后，送至
精馏塔脱除低沸点组份，塔底的乙二醇进入到蒸发器加热产生蒸汽供喷射泵使用。精馏塔2塔底液位通过乙二醇进料调节阀7控制，精馏塔2塔底温度通过换热器导热油调节阀12控制，精馏塔2顶温通过回流调节阀13控制，蒸发器压力通过蒸发器压力调节阀14控制，蒸发器液位通过蒸发器进料调节阀11控制，整个过程全自动，无需人工操作。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带在线回收的蒸汽蒸发装置，其特征在于，包括换热器、精馏塔、冷凝器、回流罐、低沸物接受罐以及乙二醇蒸发器；所述换热器连通于所述精馏塔中部，所述精馏塔的上部连通于所述冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端通过所述回流罐分别连通于所述精馏塔和所述低沸物接受罐，所述精馏塔的底部连通于所述乙二醇蒸发器。2.根据权利要求1所述的带在线回收的蒸汽蒸发装置，其特征在于，所述精馏塔的底部安装有加热盘管、液位变送器以及温度变送...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仁建，
申请(专利权)人：扬州瑞邦化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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