电子烟电池自动顶封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子烟电池自动顶封机，在机架支撑板上设转盘，转盘周边均匀设置有四个下托盘和对应能升降的上压盘，在每对下托盘和上压盘的前端分别对应设半圆通槽，转盘每沿顺时针水平方向旋转90

【技术实现步骤摘要】
电子烟电池自动顶封机


[0001]本技术涉及电子烟，具体涉及一种电子烟电池自动顶封机。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉，它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，通过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
[0003]在电子烟电池的加工过程中，将电池置于一长条状的铝塑膜中间，然后将沿长度方向将铝塑膜折叠，再将铝塑膜两侧进行热合，铝塑膜远离电池的一端需要将其开口撑开以便于注入电解液，最后再将开口热合封装。传统的做法是通过人工来完成，这种方法劳动强度大，效率低，产品质量不稳定。目前，市面上也出现一种铝塑膜侧边热合设备，但是这种设备需要人工手持铝塑膜一侧边，通过该设备热合另一侧边，然后调换铝塑膜，手持已热合的一侧边，再通过设备热合另一侧边。由于相对的铝塑膜面上涂敷有胶，开口往往粘合在一起，还需要手工开口，这种方式效率随有所提高，但仍不理想，况且自动化程度低，产品质量不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种电子烟电池自动顶封机，该机器能够自动对铝塑膜两侧边进行热合，并能使开口端自动张开以便于注入电解液。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种电子烟电池自动顶封机，包括机架，在所述机架的支撑板上设转盘，在转盘周边上均匀固定设四个下托盘，在转盘上每个下托盘上方分别设上压盘，每个上压盘上设穿过转盘的顶杆，每个顶杆位于转盘下方的部分上分别套设弹簧，在每对下托盘和上压盘的前端分别对应设半圆通槽，转盘每沿顺时针水平方向旋转90
°
使四个下托盘及与其对应的上压板分别位于机架的前后左右方；在支撑板上位于前、右方的下托板下方分别设顶杆气缸，顶杆气缸通过对应的顶杆能够驱动前、右方的上压板升降；在支撑板上位于左、后下托盘相邻边分别设热压支座，在每个热压支座上分别设由对应热压气缸驱动上下的热压压板，在每个热压支座上位于热压压板下方分别设热压垫板，每个热压压板下降后与对应的热压垫板接触并能使对应下托盘和上压板夹持的铝塑膜热合；在支撑板上位于右下托板端设直线模组，在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸上下驱动的上真空吸盘，在直线模组上设由气缸驱动能开合的撑夹，撑夹两撑板闭合后与右下托板上的半圆通槽上表面正对，在右下托板端部处的支撑板上设能升降的下真空吸盘，上真空吸盘与下真空吸盘相对；所有气缸、直线模组均由机架上的控制器控制。
[0006]为了适应加工不同大小的电池，在支撑板上位于前下托盘的半圆通槽正下方设挡板套杆，挡板套杆由挡板套杆气缸驱动上下，在挡板套杆上套设两挡板，两挡板位于前下托盘的两侧，两挡板能够固定在挡板套杆上，挡板套杆气缸由控制器控制。
[0007]在所述支撑板上设热压支座微调机构，所述热压支座微调机构包括高度微调机构和水平微调机构，高度微调机构是在对应热压支座处的支撑板下方分别设垂直丝杠，垂直丝杠一端穿过支撑板与对应的热压支座连接，垂直丝杠另一端穿过调节底板，位于调节底板下的垂直丝杠上设调节手柄；水平微调机构是在对应热压支座处分别设底座，在每个底座上分别设与对应热压支座连接的水平丝杠，在支撑板上垂直丝杠处沿平行于水平丝杠的方向上设调节槽孔。
[0008]所述转盘由支撑板上的转盘电机驱动，转盘电机由控制器控制。
[0009]在所述机架上设触摸屏人机交互界面，触摸屏与控制器连接。
[0010]本技术采用上述技术方案所设计的电子烟电池自动顶封机，通过控制器控制转盘转动，在转盘周边上均匀设置四个下托盘和对应的上压盘组成的四个夹合装置，机架前端的夹合装置下方的挡板套杆上套设可调节的两挡板，通过由挡板套杆气缸的动作可满足不同规格大小的电池包覆在铝塑膜中间并置于下托盘和上压盘两半圆通槽所围合的通槽内。转盘在两次各90
°
的旋转后，对应的热压压板及热压垫板分别对铝塑膜的两边进行热合，使铝塑膜两侧边分别热合在一起。直线模组上由吸盘气缸上下驱动的上真空吸盘以及右下托板端部的下真空吸盘能够将铝塑膜闭合的开口端吸开，并在撑夹的两撑板作用下将铝塑膜开口自动撑开便于后续向铝塑膜内注入电解液。本技术实现了不同规格大小的电池包覆在铝塑膜中间、铝塑膜两侧边分别热合在一起、铝塑膜开口端开口自动撑开等一系列连续动作，具有劳动强度小，效率高，产品质量稳定的特点。
附图说明
[0011]图1表示本技术电子烟电池自动顶封机的整体结构示意图；
[0012]图2表示本技术去掉机架后的结构示意图；
[0013]图3表示本技术支撑板上不含直线模组的结构示意图
[0014]图4表示本技术图3中A部的放大结构示意图；
[0015]图5表示本技术支撑板上含直线模组的结构示意图；
[0016]图6表示本技术图5中B部的放大结构示意图
[0017]图7表示本技术热合结构及水平微调结构的示意图
[0018]图8表示本技术高度微调结构的示意图；
[0019]图9表示本技术制作的产品结构示意图。
[0020]图中：1
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控制柜，2
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工作台，3
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机架，4
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触摸式交互人机界面，5
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直线模组，6
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支撑板，7
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挡板套杆气缸，8
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前顶杆气缸，9
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转盘，10
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右顶杆气缸，11
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模组电机，12
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后热压支座，13
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后热压气缸，14
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左热压气缸，15
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左热压支座，16
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上压盘，17
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下托盘，18
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下半圆通槽，19
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上半圆通槽，20
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顶杆，21
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压板座，22
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导向柱，23
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弹簧，24
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挡板套杆，25
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挡板，26
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挡板，27
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螺栓，28
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模组支座，29
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撑板气缸，30
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上吸盘气缸，31
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下吸盘气缸，32
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下真空吸盘，33
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上真空吸盘，34
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上撑板，35
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下撑板，36
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后热压压板，37
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后热压垫板，38
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水平丝杠，39
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底座，40
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左热压垫板，41
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左热压压板，42
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导向柱，43
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调节底板，44
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调节手柄，45
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟电池自动顶封机，包括机架，其特征是在所述机架的支撑板上设转盘，在转盘周边上均匀固定设四个下托盘，在转盘上每个下托盘上方分别设上压盘，每个上压盘上设穿过转盘的顶杆，每个顶杆位于转盘下方的部分上分别套设弹簧，在每对下托盘和上压盘的前端分别对应设半圆通槽，转盘每沿顺时针水平方向旋转90
°
使四个下托盘及与其对应的上压板分别位于机架的前后左右方；在支撑板上位于前、右方的下托板下方分别设顶杆气缸，顶杆气缸通过对应的顶杆能够驱动前、右方的上压板升降；在支撑板上位于左、后下托盘相邻边分别设热压支座，在每个热压支座上分别设由对应热压气缸驱动上下的热压压板，在每个热压支座上位于热压压板下方分别设热压垫板，每个热压压板下降后与对应的热压垫板接触并能使对应下托盘和上压板夹持的铝塑膜热合；在支撑板上位于右下托板端设直线模组，在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸上下驱动的上真空吸盘，在直线模组上设由气缸驱动能开合的撑夹，撑夹两撑板闭合后与右下托板上的半圆通槽上表面正对，在右下托板端部处的支撑板上设能升降的下真空吸盘，上真空吸盘与下真空吸盘相...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢渊博，谢金相，
申请(专利权)人：唐河县博多机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：