电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置制造方法及图纸

技术编号:34677714 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 16:41
本实用新型专利技术公开了一种电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,通过在支撑板上位于右下托板端处设直线模组,在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸驱动上下的上真空吸盘,在右下托板端部处的支撑板上设能够升降的下真空吸盘,上真空吸盘与下真空吸盘相对设置,在直线模组上设撑夹,在铝塑膜的两侧边热合粘结后上真空吸盘与下真空吸盘可对铝塑膜开口处进行吸附,使其开口张开,并在撑夹的作用下使开口成型,铝塑膜的开口形状、大小一致,便于后续注入电解液。注入电解液。注入电解液。

【技术实现步骤摘要】
电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置


[0001]本技术涉及电子烟电池自动顶封机,具体涉及一种电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉,它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,通过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。电子烟电池在加工过程中使用到自动顶封机,电子烟电池自动顶封机是在机架上设置一能够转动的转盘,在转盘周边上均匀布设四个下托盘,四个下托盘上分别对应设置有能够升降的上压盘,相应的下托盘和上压盘端部对应分别设置有用于卡固电池的半圆通槽,在机架上还设置由热压压板和热压垫板组成的铝塑膜热合装置。自动顶封机在对电子烟电池的加工过程中,将电池置于一长条状的铝塑膜中间,然后沿长度方向将铝塑膜折叠,再将铝塑膜两侧进行热合,铝塑膜远离电池的一端需要将其开口撑开以便于注入电解液。现有的做法是在铝塑膜两侧热合粘结后,通过人手或利用镊子等工具将铝塑膜开口端撑开,这种做法劳动强度大,效率低,开口形状、大小不统一,产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的是技术问题是提供一种电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,利用该装置可在铝塑膜两侧边热合后自动撑开开口,开口形状、大小一致,便于后续注入电解液。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,包括设置在机架支撑板上的转盘,在转盘周边上均匀设置有四个下托盘和对应能升降的上压盘,相对的下托盘和上压盘端部对应设置有半圆通槽,四个下托盘和上压盘随转盘每转90
°
时停止且分别位于支撑板的正前、后、左、右四方,在所述支撑板上位于右下托板端处设直线模组,在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸驱动上下的上真空吸盘,在直线模组上设由气缸驱动能开合的撑夹,撑夹两撑板闭合后与右下托板上的半圆通槽上表面正对,在右下托板端部处的支撑板上设能够升降的下真空吸盘,上真空吸盘与下真空吸盘相对设置。
[0005]在所述支撑板上设下吸盘气缸,下真空吸盘设置在下吸盘气缸的活塞杆上。
[0006]所述撑夹的两撑板上下布设,下面撑板由设置在直线模组上的撑板气缸驱动上下使其与上面的撑板合拢或分开。
[0007]本技术采用上述技术方案所设计的电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,通过在支撑板上位于右下托板端处设直线模组,在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸驱动上下的上真空吸盘,在右下托板端部处的支撑板上设能够升降的下真空吸盘,上真空吸盘与下真空吸盘相对设置,在铝塑膜的两侧边热合粘结后上真空吸盘与下真空吸盘可
对铝塑膜开口处进行吸附,使其开口张开,同时,直线模组上所设撑夹的两撑板将铝塑膜的开口端撑开并使开口成型,铝塑膜的开口形状、大小一致,便于后续注入电解液。本技术结构简单,自动使铝塑膜开口端张开,省去了人工,效率高,降低了生产成本。
附图说明
[0008]图1表示本技术去掉机架后的结构示意图;
[0009]图2表示图1中去掉热合机构的结构示意图;
[0010]图3表示图2中A部的放大结构示意图。
[0011]图中:1

支撑板,2

挡板套杆气缸,3

前顶杆气缸,4

转盘,5

右顶杆气缸,6

开口机构,7

热合机构,8

热合机构,9

上压盘,10

下托盘,11

下吸盘气缸,12

模组支座,13

撑板气缸,14

直线模组,15

上吸盘气缸,16

模组电机,17

下撑板,18

上撑板,19

上真空吸盘,20

下真空吸盘。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置作具体说明。
[0013]本技术电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,参见图1至图3,电子烟电池自动顶封机包括在机架上设支撑板1,支撑板1上设由转盘电机驱动的转盘4,在转盘4的周边上设四个下托盘10,四个下托盘10均匀分布在转盘4的周边上。在转盘4上每个下托盘10上方分别设上压盘9,每个上压盘9设置在对应的压板座上,每个压板座的两端穿设在对应的两导向柱上,在每个压板座上设穿过转盘的顶杆,每个顶杆位于转盘4下方的部分上分别套设弹簧。在每个下托盘10的前端分别设下半圆通槽,在每个上压盘9的前端分别对应设上半圆通槽,在每对上压盘9和下托盘10运动接触后,对应的上半圆通槽和下半圆通槽构成一圆形通孔。在机架上设有控制开关,控制开关通过控制器控制转盘电机转动,转盘4在转盘电机的作用下每沿顺时针水平方向旋转90
°
停止,并使四个下托盘10及与其对应的上压板9分别位于机架的正前方、正后方、正左方、正右方四个方向。在支撑板1上设前顶杆气缸3和右顶杆气缸5,前顶杆气缸3的活塞杆正对前方的顶杆,这样前顶杆活塞杆的升降以及套设在前方顶杆上的弹簧的共同作用下使前方的上压盘9实现升降功能。同样地,右顶杆气缸5的活塞杆正对右方的顶杆,这样右顶杆气缸5活塞杆的升降以及套设在右方顶杆上的弹簧的共同作用下使右方的上压盘9实现升降功能。在支撑板1上位于前方下托盘处设挡板套杆气缸2,挡板套杆气缸2驱动两端套设有挡板的挡板套杆上下移动,两挡板位置可调以适应不同大小电池。在支撑板1上位于左方下托盘处设由热压压板和热压垫板组成的铝塑膜侧边热合机构8,铝塑膜侧边热合机构8对折叠的铝塑膜一侧边进行热合。同样在支撑板1上位于后方下托盘处也设由相应热压压板和热压垫板组成的铝塑膜侧边热合机构7,铝塑膜侧边热合机构7对折叠的铝塑膜另一侧边进行热合。在支撑板1上位于右方下托盘处设置有真空吸盘和撑夹组成的铝塑膜开口机构6。
[0014]本技术铝塑膜开口机构6,是在支撑板1上位于右方下托板10的端处设模组支座12,在模组支座12上设直线模组14,模组电机16驱动直线模组14各部件运动。在直线模组14上临近右方下托板10的端处设上真空吸盘19,上真空吸盘19由设置在直线模组14上的上吸盘气缸15驱动上下。在右方下托板10端部处的支撑板1上设下吸盘气缸11,下吸盘气缸11
的活塞杆上设下真空吸盘20,上真空吸盘19与下真空吸盘20相对设置,在相应吸盘气缸的作用下两真空吸盘能够对夹持在右方下托盘10和上压板9之间的铝塑膜的上下面进行吸附,使呈袋状的铝塑膜上下面分离。在直线模组14上设能随直线模组14移动的撑夹,本技术撑夹由上撑板18和下撑板17组成,下撑板17由撑板气缸13驱动上下,撑板气缸13实现了上撑板18和下撑板17的开合。本技术上撑板18和下撑板17闭合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟电池自动顶封机铝塑膜开口装置,包括设置在机架支撑板上的转盘,在转盘周边上均匀设置有四个下托盘和对应能升降的上压盘,相对的下托盘和上压盘端部对应设置有半圆通槽,四个下托盘和上压盘随转盘每转90
°
时停止且分别位于支撑板的正前、后、左、右四方,其特征是在所述支撑板上位于右下托板端处设直线模组,在直线模组上临近右下托板端设由吸盘气缸驱动上下的上真空吸盘,在直线模组上设由气缸驱动能开合的撑夹,撑夹两撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢渊博谢金相
申请(专利权)人:唐河县博多机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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