本实用新型专利技术公开了一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆；电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架；放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。该自动装配线用产品双夹持转运装置，具备较好的双夹持结构，提高了对工件的夹持效果，且便于移动转运工件，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题。稳定的转运工件的问题。稳定的转运工件的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动装配线用产品双夹持转运装置
[0001]本技术涉及装配线
，具体为一种自动装配线用产品双夹持转运装置。
技术介绍
[0002]装配线，是指工件以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工作站，并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线，其中，工件在各个工作站之间进行转运时即需要用到加持装置，但是，目前市场上大部分的装配线用夹持装置仍存在一些不足之处，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN210414233U的一种驻车制动器装配线用夹持装置，其包括底座、第一滑槽和第二滑块，所述底座的顶部固定有手刹，所述底座远离手刹的一侧固定有夹持座，所述夹持座的底部设置有夹持架，其中，所述夹持架的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部放置有固定块，所述固定槽的一侧开设有装配线槽，所述装配线槽的内部固定有装配线，所述夹持架的顶部设置有第一滑块，所述第一滑槽的内部固定有第一滑块，所述第一滑槽的一侧开设有第一丝杆槽，所述第一丝杆槽的内部固定有第一丝杆。该驻车制动器装配线用夹持装置，设置有固定槽和固定块，固定块与装配线固定连接，固定块的内径大于装配线的内径，避免固定块滑出导致装配线夹持不紧。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的双夹持结构，导致对工件的夹持固定效果较差，且不便于稳定的转运工件，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种自动装配线用产品双夹持转运装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动装配线用产品双夹持转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配线用夹持装置不具备较好的双夹持结构，导致对工件的夹持固定效果较差，且不便于稳定的转运工件的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：
[0007]底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，且安装台的内部安装有输送带，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；
[0008]电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，且电动滑块的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；
[0009]电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架，且连接架的下端连接有夹持组件；
[0010]放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。
[0011]优选的，所述支撑架和夹持组件均关于安装板的竖直中心线左右对称设置，且支
撑架的竖截面呈“凹”字型设置。
[0012]优选的，所述夹持组件由夹持板、衔接架和磨砂橡胶块构成；
[0013]夹持板，其连接在支撑架的下端；
[0014]衔接架，其固定连接在夹持板的上端；
[0015]磨砂橡胶块，其固定连接在夹持板靠近连接架竖直中心线一侧端面。
[0016]优选的，所述连接架的内部开设有通槽结构，且连接架通过该通槽结构与衔接架构成滑动连接。
[0017]优选的，所述夹持板的竖截面呈“＞”形设置，且夹持板与支撑架之间的连接方式为转动连接。
[0018]优选的，所述夹持板关于连接架的竖直中心线前后对称设置，且磨砂橡胶块在夹持板的内侧表面从上至下均匀分布。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动装配线用产品双夹持转运装置，具备较好的双夹持结构，提高了对工件的夹持效果，且便于移动转运工件，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题；
[0020]1、设有夹持组件、电动伸缩杆和连接架，通过电动伸缩杆缩短，带动连接架上移，进而使夹持板单体绕与支撑架转动连接处相对转动，对工件进行夹持，同时夹持组件关于安装板的竖直中心线左右对称设置，方便对工件两头进行双夹持，提高了对工件的夹持效果，使实用性更佳；
[0021]2、设有电动滑轨、电动滑块和夹持组件，通过夹持组件对输送带上端的工件进行夹持，电动滑块在电动滑轨下端从右往左移动，并带动安装板、支撑架和夹持组件向左移动，进而将输送带上端的工件移动至放置台上方，通过夹持组件松开工件，将工件放置在放置台的上端，完成转运，便于移动转运工件，操作更加便捷；
[0022]3、设有夹持板、磨砂橡胶块和连接架，通过磨砂橡胶块在夹持板的内侧表面从上至下均匀分布，提高夹持板与工件之间的摩擦力，提高夹持稳定性，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中夹持组件夹紧状态正视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术中夹持组件的整体结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、安装台；3、输送带；4、支撑杆；5、顶板；6、电动滑轨；7、电动滑块；8、安装板；9、支撑架；10、电动伸缩杆；11、连接架；12、夹持组件；1201、夹持板；1202、衔接架；1203、磨砂橡胶块；13、放置台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：底板1的上端固定安装有起到支撑作用的安装台2，且安装台2的内部安装有输送带3，并且底板1的上端面安装有设置在输送带3左侧的放置台13，底板1的上端安装有设置在安装台2外侧的支撑杆4，且支撑杆4的上端固定安装有顶板5，顶板5的下端面固定安装有电动滑轨6，且电动滑轨6的下端连接有电动滑块7，并且电动滑块7的下端固定安装有安装板8，安装板8的下端面固定安装有支撑架9，且安装板8的下端安装有设置在支撑架9内侧的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下端连接有连接架11，且连接架11的下端连接有夹持组件12，通过夹持组件12对输送带3上端的工件起到夹持转运的作用。
[0030]在使用该自动装配线用产品双夹持转运装置时，如图1与图2中所示，首先通过输送带3对工件进行从前往后的运输，通过夹持组件12对输送带3上端的工件进行夹持，通过电动滑块7在电动滑轨6下端从右往左移动，进而带动安装板8、支撑架9和夹持组件12向左移动，进而将输送带3上端的工件移动至放置台13上方，通过夹持组件12松开工件，将工件放置在放置台13的上端，完成转运；
[0031]具体的如图2、图3和图4中所示，在夹持工件时，由于支撑架9和夹持组件12均关于安装板8的竖直中心线左右对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：包括：底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，且安装台的内部安装有输送带，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，且电动滑块的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架，且连接架的下端连接有夹持组件；放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。2.根据权利要求1所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述支撑架和夹持组件均关于安装板的竖直中心线左右对称设置，且支撑架的竖截面呈“凹”字型设置。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：储成龙，倪兵，李丽华，杨立海，吉春生，
申请(专利权)人：江苏迅科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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