狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，包括第一钢模板，所述第一钢模板的另一端对应设置有第二钢模板，所述第二钢模板的大小与第一钢模板一致，所述第一钢模板的一端固定连接有连接杆，所述第二钢模板的一端固定连接有套杆，当需要进行调节时，工作人员能够通过按压两端的凸块，在弹簧的作用下能够使得凸块向内部的连接槽进行收缩，再对连接杆进行移动，从而使得第一钢模板与第二钢模板之间的间距进行调整，能够使得工作人员能够通过调节两个钢模板之间的间距来控制变形缝的大小，实现装置的实用性。实现装置的实用性。实现装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构


[0001]本技术涉及变形缝
，尤其涉及狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构。

技术介绍

[0002]变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝，建筑伸缩变形缝一般宽度为200～300mm宽，两侧为剪力墙。当变形缝宽度大时采用木模板及全钢大模板加固易于实现。当变形缝宽度<200mm时采用全钢大模板和木模板加固不易支设，一般采用两张三合板夹泡沫板的方式支设剪力墙侧模；
[0003]现有的三合板在使用时仍然存在缺陷，目前市面上所使用的三合板、泡沫板不能拆除，不经济，不满足防火要求，在使用过程中存在过多的限制，并且采用三合板夹泡沫板的方式难以进行固定、会出现漏浆情况严重、蜂窝麻面严重、容易胀模且观感质量差，所以现在需要一种能够解决以上问题的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，包括第一钢模板，所述第一钢模板的另一端对应设置有第二钢模板，所述第二钢模板的大小与第一钢模板一致，所述第一钢模板的一端固定连接有连接杆；
[0006]所述第二钢模板的一端固定连接有套杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接杆的另一端贯穿套杆向内设置有连接块，所述连接块的内部设置有固定杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定杆的两端设置有弹簧，所述弹簧的另一端贯穿连接块向外设置有凸块，所述凸块向内设置有连接槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述套杆的两侧贯穿设置有若干个大小相同的凹槽，所述凹槽与凸块相对应。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连接杆的两侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有限位槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位槽的内部设置有支撑板，所述固定块的两端贯穿设置有螺纹杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述螺纹杆的另一端设置有压板，所述压板的另一端与支撑板相接触。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该一种狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构两端设置有可调节装置，通过连接杆与套杆之间的相互配合能够使得连接杆在套杆的内部进行活动，并且通过套杆两端的凹槽与连接杆上的凸块能够进行卡合，从而能够使得工作人员能够通过调节两个钢模板之间的间距来控制变形缝的大小，实现装置的实用性；
[0021]2、与现有技术相比，该一种狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构的上下两端设置有固定装置，通过中间的调节装置调节完成后能够通过支撑板与限位槽的配合来对两端的钢模板进行固定作用，并且通过两端的螺纹杆能够对支撑板进行紧固，实现整个钢模板在工作时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构的剖视图；
[0023]图2为图1中A的结构示意图；
[0024]图3为图1中B的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构的连接杆结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一钢模板；2、支撑板；3、第二钢模板；4、限位槽；5、固定块；6、螺纹杆；7、压板；8、凹槽；9、连接杆；10、弹簧；11、连接槽；12、固定杆；13、连接块；14、套杆；15、凸块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，包括第一钢模板1，其特征在于：第一钢模板1的另一端对应设置有第二钢模板3，第二钢模板3的大小与第一钢模板1一致，第一钢模板1的一端固定连接有连接杆9，第二钢模板3的一端固定连接有套杆14，连接杆9能够在套杆14的内部进行活动，从而来对第一钢模板1与第二钢模板3进行间距的调节；
[0031]连接杆9的另一端贯穿套杆14向内设置有连接块13，连接块13的内部设置有固定杆12，固定杆12的两端设置有弹簧10，弹簧10的另一端贯穿连接块13向外设置有凸块15，凸块15向内设置有连接槽11，在弹簧10的作用下能够对凸块15进行挤压作用，使得凸块15能够向连接槽11的内部进行活动；
[0032]套杆14的两侧贯穿设置有若干个大小相同的凹槽8，凹槽8与凸块15相对应，通过凹槽8能够与凸块15进行配合从而使得连接杆9与凹槽8进行卡接，从而对两个钢模板进行固定；
[0033]连接杆9的两侧设置有固定块5，固定块5的内部设置有限位槽4，限位槽4的内部设置有支撑板2，固定块5的两端贯穿设置有螺纹杆6，螺纹杆6的另一端设置有压板7，压板7的另一端与支撑板2相接触，在进行完两个钢模板的间距调节过后，将支撑板2与固定块5中的限位槽4进行配合，再拧动两端的螺纹杆6，使得螺纹杆6另一端的压板7对支撑板2作用，从而使得压板7对支撑板2进行紧固，使得该钢模板在工作时更加的稳定。
[0034]工作原理：该装置在进行使用时，通过推动连接杆9能够使得连接杆9进入到套杆14的内部，通过连接杆9上的凸块15与套杆14上的凹槽8相互配合能够进行卡合，当需要进行调节时，工作人员能够通过按压两端的凸块15，在弹簧10的作用下能够使得凸块15向内部的连接槽11进行收缩，再对连接杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，包括第一钢模板(1)，其特征在于：所述第一钢模板(1)的另一端对应设置有第二钢模板(3)，所述第二钢模板(3)的大小与第一钢模板(1)一致，所述第一钢模板(1)的一端固定连接有连接杆(9)；所述第二钢模板(3)的一端固定连接有套杆(14)。2.根据权利要求1所述的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，其特征在于：所述连接杆(9)的另一端贯穿套杆(14)向内设置有连接块(13)，所述连接块(13)的内部设置有固定杆(12)。3.根据权利要求2所述的狭窄变形缝定型双面钢模板支撑结构，其特征在于：所述固定杆(12)的两端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端贯穿连接块(13)向外设置有凸块(15)，所述凸块(15)向内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕丹丹，
申请(专利权)人：福建新纪建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：