一种拼装式七氟丙烷箱体制造技术

技术编号:34676566 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-24 16:38
本实用新型专利技术公开了一种拼装式七氟丙烷箱体,包括冷轧钢箱体和冷轧钢顶盖,所述冷轧钢箱体的顶端安装有冷轧钢顶盖,所述冷轧钢箱体的底端设置有不锈钢底座,所述冷轧钢箱体内部的底端设置有底架,所述底架的两侧冷轧钢箱体之间固定连接有固定螺栓,所述底架的顶端放置有七氟丙烷灭火罐,所述冷轧钢顶盖的一端开设有螺纹槽。该拼装式七氟丙烷箱体通过设置有冷轧钢顶盖、拨块、弹簧、插杆、插槽,安装时,从两侧拉动拨块,将冷轧钢顶盖对准放置在冷轧钢箱体顶端,松开拨块,在弹簧的作用下,插杆嵌入插槽中,完成扣接固定,需要检修时,直接拉开拨块即可解除固定,无需使用工具完成快速拼装,解决了拆装不便的问题。决了拆装不便的问题。决了拆装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式七氟丙烷箱体


[0001]本技术涉及七氟丙烷灭火
,具体为一种拼装式七氟丙烷箱体。

技术介绍

[0002]七氟丙烷灭火罐是智能灭火系统终端的执行器,当火灾报警器检测到室内起火时,向控制中心发送电信号,控制中心启动七氟丙烷灭火罐的电磁阀,打开七氟丙烷灭火罐,向外部喷射七氟丙烷气体,及时进行灭火。这类七氟丙烷灭火罐通常有直接架设在管路中、直接放置在室内或放置于箱体中三种安装方式。第一种安装方式复杂不易检修,第二种安装方式易受碰撞损坏,第三种安装方式则由于箱体体积限制,运输、检修成本较高。用于存放七氟丙烷灭火罐的箱体多由冷轧钢材质压铸成型,由于需根据规格定做,体积较大时,需要使用工具安装和拆修,人力维护成本较高。另一方面,箱体需要开设供灭火管导出的通槽或通孔,长期放置,灰尘、水汽以及蚊虫易从通孔中进入箱体内,还需定期清理箱体内部。在此设计一种拼装式七氟丙烷箱体,便于拼装维修、具有防尘防水防蚊虫的功能,同时稳定性强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼装式七氟丙烷箱体,以解决上述
技术介绍
中提出箱体需要开设供灭火管导出的通槽或通孔,长期放置,灰尘、水汽以及蚊虫易从通孔中进入箱体内,还需定期清理箱体内部,维护成本高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼装式七氟丙烷箱体,包括冷轧钢箱体和冷轧钢顶盖,所述冷轧钢箱体的顶端安装有冷轧钢顶盖,所述冷轧钢箱体的底端设置有不锈钢底座,所述冷轧钢箱体内部的底端设置有底架,所述底架的两侧冷轧钢箱体之间固定连接有固定螺栓,所述底架的顶端放置有七氟丙烷灭火罐,所述冷轧钢顶盖的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁通过内螺纹安装有螺纹垫块,所述螺纹垫块的内部开设有出管通孔,所述螺纹垫块在冷轧钢顶盖的一端设置有两组。
[0005]优选的,所述冷轧钢箱体内壁另一端的一侧安装有铰接座,所述铰接座的外部活动铰接有环箍,所述冷轧钢箱体内壁另一端的另一侧安装有扣块,所述环箍与扣块扣接固定。
[0006]优选的,所述七氟丙烷灭火罐设置有两组,所述七氟丙烷灭火罐的输出管向上弯折并从出管通孔中延伸至冷轧钢箱体外部。
[0007]优选的,所述冷轧钢顶盖两侧的内部分别设置有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有插杆,所述插杆的外侧固定连接有拨块。
[0008]优选的,所述插杆呈“L”形,所述冷轧钢箱体外壁的两侧均开设有插槽,所述插杆的底部嵌入插槽的内部。
[0009]优选的,所述冷轧钢箱体的一端设置有安装门,所述安装门的内部设置有PVC透明观察窗。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该拼装式七氟丙烷箱体不仅实现了避免灰尘或蚊虫进入,具有防尘、防水、防撞功能,实现了避免因外部撞击或搬运移动时造成罐体晃动倾倒,具有更高的稳定性和安全防护性,而且实现了无需使用工具完成快速拼装,有利于大规模批量安装和后期维护,节省人工成本;
[0011](1)通过设置有螺纹槽、螺纹垫块、冷轧钢顶盖,通过在冷轧钢顶盖中直接一体冲压处螺纹槽,螺纹槽内壁通过内螺纹安装螺纹垫块,通过架设螺纹垫块,可防止室内因湿气造成冷轧钢顶盖凝露滴落在七氟丙烷灭火罐的灭火管上,同时在火灾发生时,避免因喷射冲击力造成管道与顶盖之间碰撞摩擦,使用可快速拆装替换的螺纹垫块起到减震防撞作用,同时填充螺纹槽间隙,避免灰尘或蚊虫进入,起到防尘、防水、防撞作用;
[0012](2)通过设置有活动门、PVC透明观察窗、不锈钢底座、环箍,该冷轧钢箱体在一端设置有可活动打开的安装门,安装门设置PVC透明观察窗便于从外部观察,冷轧钢箱体底部使用不锈钢底座与地面隔开,同时冷轧钢箱体内部使用底架支撑两组七氟丙烷灭火罐,环箍固定罐体,避免因外部撞击或搬运移动时造成罐体晃动倾倒,可随时打开环箍,更换补充罐体,具有更高的稳定性和安全防护性;
[0013](3)通过设置有冷轧钢顶盖、拨块、弹簧、插杆、插槽,冷轧钢顶盖使用插接的固定方式取代螺丝固定,安装时,从两侧拉动拨块,将冷轧钢顶盖对准放置在冷轧钢箱体顶端,松开拨块,在弹簧的作用下,插杆嵌入插槽中,完成扣接固定,需要检修时,直接拉开拨块即可解除固定,无需使用工具完成快速拼装,有利于大规模批量安装和后期维护,节省人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的冷轧钢顶盖正视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的冷轧钢顶盖俯视结构示意图。
[0018]图中:1、不锈钢底座;2、底架;3、铰接座;4、冷轧钢箱体;5、插杆;6、拨块;7、弹簧;8、冷轧钢顶盖;9、出管通孔;10、螺纹垫块;11、螺纹槽;12、安装槽;13、插槽;14、七氟丙烷灭火罐;15、扣块;16、环箍;17、固定螺栓;18、安装门;19、PVC透明观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种拼装式七氟丙烷箱体,包括冷轧钢箱体4和冷轧钢顶盖8,冷轧钢箱体4的顶端安装有冷轧钢顶盖8,底架2的顶端放置有七氟丙烷灭火罐14,冷轧钢顶盖8的一端开设有螺纹槽11,螺纹槽11的内壁通过内螺纹安装有螺纹垫块10,螺纹垫块10的内部开设有出管通孔9,螺纹垫块10在冷轧钢顶盖8的一端设置有两组;
[0021]七氟丙烷灭火罐14设置有两组,七氟丙烷灭火罐14的输出管向上弯折并从出管通
孔9中延伸至冷轧钢箱体4外部;
[0022]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,通过在冷轧钢顶盖8中直接一体冲压处螺纹槽11,螺纹槽11内壁通过内螺纹安装螺纹垫块10,通过架设螺纹垫块10,可防止室内因湿气造成冷轧钢顶盖8凝露滴落在七氟丙烷灭火罐14的灭火管上,同时在火灾发生时,避免因喷射冲击力造成管道与顶盖之间碰撞摩擦,使用可快速拆装替换的螺纹垫块10起到减震防撞作用,同时填充螺纹槽11间隙,避免灰尘或蚊虫进入,起到防尘、防水、防撞作用。
[0023]实施例2:冷轧钢箱体4的底端设置有不锈钢底座1,冷轧钢箱体4内部的底端设置有底架2,底架2的两侧冷轧钢箱体4之间固定连接有固定螺栓17,冷轧钢箱体4内壁另一端的一侧安装有铰接座3,铰接座3的外部活动铰接有环箍16,冷轧钢箱体4内壁另一端的另一侧安装有扣块15,环箍16与扣块15扣接固定,冷轧钢箱体4的一端设置有安装门18,安装门18的内部设置有PVC透明观察窗19;
[0024]具体地,如图1和图2所示,该冷轧钢箱体4在一端设置有可活动打开的安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式七氟丙烷箱体,包括冷轧钢箱体(4)和冷轧钢顶盖(8),其特征在于:所述冷轧钢箱体(4)的顶端安装有冷轧钢顶盖(8),所述冷轧钢箱体(4)的底端设置有不锈钢底座(1),所述冷轧钢箱体(4)内部的底端设置有底架(2),所述底架(2)的两侧冷轧钢箱体(4)之间固定连接有固定螺栓(17),所述底架(2)的顶端放置有七氟丙烷灭火罐(14),所述冷轧钢顶盖(8)的一端开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内壁通过内螺纹安装有螺纹垫块(10),所述螺纹垫块(10)的内部开设有出管通孔(9),所述螺纹垫块(10)在冷轧钢顶盖(8)的一端设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种拼装式七氟丙烷箱体,其特征在于:所述冷轧钢箱体(4)内壁另一端的一侧安装有铰接座(3),所述铰接座(3)的外部活动铰接有环箍(16),所述冷轧钢箱体(4)内壁另一端的另一侧安装有扣块(15),所述环箍(16)与扣块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梅方国际施旺
申请(专利权)人:武汉永鸿诚安防工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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