一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，包括相互平行设置于筒体内的五爪搅拌轴组件和四爪搅拌轴组件，所述筒体的两端设有筒体端盖，筒体一侧的内壁上设有半爪，所述五爪搅拌轴组件包括第一转盘以及位于第一转盘上的搅拌块，所述四爪搅拌轴组件包括第二转盘以及位于第二转盘上的搅拌块，所述第一转盘和第二转盘的搅拌块上均设有异型搅拌爪；第一转盘和第二转盘交错排列，五爪搅拌爪与四爪搅拌爪相互刮擦粘在搅拌爪上的物料，达到自清洁的目的，“山”形搅拌爪的顶部为斜面和平面，旋转时物料沿斜面再经小平面被刮擦，使筒体内壁和“山”形搅拌爪顶部不粘物料，还使物料沿斜面从大到小被压延和伸展，从而提高混炼效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪


[0001]本技术涉及一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，属于卧式双轴混合机


技术介绍

[0002]在高分子新型材料、橡胶、聚合物、纤维类、工程塑料等相关工业中，加工和处理一些高粘度物料时设备经常碰到些难处理的问题如：
[0003]1、超高粘流体搅拌过程中，会出现筒壁、搅拌轴粘附现象；短时间内很难将超高粘流体与低粘流体相相互均匀混炼或均匀的传热；
[0004]2、某些物料生产制造过程复杂，常会碰到高粘流体从液相逐渐变成固相的过程，温度随反应情况变化，物料粘度变化跨度较大，通常的搅拌机已难以适应。
[0005]普通搅拌机由于自清洁不佳等问题，导致物料积块，进而导致产品性能一致性变差，严重时物料在筒体内形成“死区”，“死区”进一步扩大导致旋转轴抱死，使生产难以为继。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪用来克服现有技术中普通搅拌机由于自清洁不佳导致物料在筒体内形成“死区”的缺陷。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术公开了一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，包括相互平行设置于筒体内的五爪搅拌轴组件和四爪搅拌轴组件，所述筒体的两端设有筒体端盖，筒体一侧的内壁上设有半爪，所述五爪搅拌轴组件包括第一转盘以及位于第一转盘上的搅拌块，所述四爪搅拌轴组件包括第二转盘以及位于第二转盘上的搅拌块，所述第一转盘和第二转盘的搅拌块上均设有异型搅拌爪。
>[0009]进一步的，所述异型搅拌爪呈“山”字型设置，所述异型搅拌爪由三根竖爪和一根横爪组合而成，中间固定爪长，两边搅拌爪短，横爪顶部由斜面和段平面组成，横爪顶部和筒体的内壁啮合，使横爪顶部和筒体内壁得到清洁，横爪顶部和旋转轴外表面啮合，清洁了旋转轴外表面。
[0010]进一步的，所述第一转盘上有五个搅拌块，分别为搅拌块A、搅拌块B、搅拌块C、搅拌块D和搅拌块E，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪；第二转盘上有四个搅拌块，分别为搅拌块F、搅拌块G、搅拌块H和搅拌块I，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪。
[0011]进一步的，所述异型搅拌爪两边竖爪和中间长竖爪侧面都互相平行，侧面与横爪水保持一个夹角，此夹角与第一转盘上槽口的夹角相对应，使搅拌块固定到第一转盘后，与第一转盘的中心线呈夹角设置，从而有推料能力。
[0012]进一步的，所述五爪搅拌轴组件上的搅拌块和四爪搅拌轴组件上的搅拌块交错排
列，且各自的搅拌块相互啮合，在下啮合区，五爪搅拌轴组件上的搅拌块凹槽上斜面和四爪搅拌轴组件上的搅拌块竖爪顶部斜面啮合，使斜面得到清洁；在上半啮合区，五爪搅拌轴组件上的搅拌块凹槽上斜面和四爪搅拌轴组件上的搅拌块竖爪顶部斜面啮合，使斜面得到清洁；竖爪各个侧面之间、竖爪和转盘侧面相互啮合，使各侧面都得到清洁。
[0013]进一步的，所述五爪搅拌轴组件和四爪搅拌轴组件安装时的初始相位，即四爪搅拌轴组件上的搅拌块F呈十字形定位，五爪搅拌轴组件1上的搅拌块A呈水平定位；初始相位必须严格保证，否则会导致旋转时一部分啮合间隙太大失去自清洁作用；还会导致搅拌爪干涉而使搅拌爪受挤压而损坏，并导致生产事故。
[0014]进一步的，所述筒体由两个等径的“C”型圆筒体拼焊而成，异型搅拌爪的横爪顶部与筒体的内壁啮合；横爪顶部设计成斜面和平面，斜面沿着搅拌块旋转的方向，物料进入斜面到小平面，使物料从厚被渐渐摊薄，提高混炼效果；异型搅拌爪旋转时，其横爪具有清洁对面轴外表面的作用。
[0015]本技术所达到的有益效果是：五爪旋转轴组件和四爪旋转轴上的转盘交错排列，五爪搅拌爪的竖爪与四爪搅拌爪的竖爪相互交错，相互刮擦粘在搅拌爪上的物料，从而达到自清洁的目的；“山”形搅拌爪的顶部和筒体内壁的距离小，将顶部做成一段斜面和一小段平面，“山”形搅拌爪旋转时物料沿斜面再经小平面被刮擦，一方面使筒体内壁和“山”形搅拌爪顶部不粘物料，另一方面又使物料沿斜面从大到小被压延和伸展，从而提高混炼效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术搅拌爪的下半区啮合示意图；
[0020]图4是本技术搅拌爪的上半区啮合示意图。
[0021]图中：1、五爪旋转轴组件；2、四爪旋转轴；3、筒体端盖；4、半爪；5、第一转盘；51、搅拌块A；52、搅拌块B；53、搅拌块C；54、搅拌块D；55、搅拌块E；6、第二转盘；61、搅拌块F；62、搅拌块G；63、搅拌块H；64、搅拌块I；7、筒体；8、异型搅拌爪。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，包括相互平行设置于筒体7内的五爪搅拌轴组件1和四爪搅拌轴组件2，所述筒体7的两端设有筒体端盖3，筒体7一侧的内壁上设有半爪4，所述五爪搅拌轴组件1包括第一转盘5以及位于第一转盘5上的搅拌块，所述四爪搅拌轴组件2包括第二转盘6以及位于第二转盘6上的搅拌块，所述第一转盘5和第二转盘6的搅拌块上均设有异型搅拌爪8。
[0025]所述异型搅拌爪8呈“山”字型设置，所述异型搅拌爪8由三根竖爪和一根横爪组合而成，中间固定爪长，两边搅拌爪短，横爪顶部由斜面和一小段平面组成，横爪顶部和筒体7的内壁啮合，使横爪顶部和筒体7内壁得到清洁，横爪顶部和对面旋转轴外表面啮合，清洁了旋转轴外表面。
[0026]所述第一转盘5上有五个搅拌块，分别为搅拌块A51、搅拌块B52、搅拌块C53、搅拌块D54和搅拌块E55，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪8；第二转盘6上有四个搅拌块，分别为搅拌块F61、搅拌块G62、搅拌块H63和搅拌块I64，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪8。
[0027]所述异型搅拌爪8两边竖爪和中间长竖爪侧面都互相平行，侧面与横爪水保持一个夹角，此夹角与第一转盘5上槽口的夹角相对应，使搅拌块固定到第一转盘5后，与第一转盘5中心线有一个夹角，从而有推料能力。
[0028]所述五爪搅拌轴组件1上的搅拌块和四爪搅拌轴组件2上的搅拌块交错排列，且各自的搅拌块相互啮合，在下啮合区，五爪搅拌轴组件1上的搅拌块凹槽上斜面和四爪搅拌轴组件2上的搅拌块竖爪顶部斜面啮合，使斜面得到清洁；在上半啮合区，五爪搅拌轴组件1上的搅拌块凹槽上斜面和四爪搅拌轴组件2上的搅拌块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，其特征在于，包括相互平行设置于筒体内的五爪搅拌轴组件和四爪搅拌轴组件，所述筒体的两端设有筒体端盖，筒体一侧的内壁上设有半爪，所述五爪搅拌轴组件包括第一转盘以及位于第一转盘上的搅拌块，所述四爪搅拌轴组件包括第二转盘以及位于第二转盘上的搅拌块，所述第一转盘和第二转盘的搅拌块上均设有异型搅拌爪。2.根据权利要求1所述的用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，其特征在于，所述异型搅拌爪呈“山”字型设置，所述异型搅拌爪由三根竖爪和一根横爪组合而成，中间固定爪长，两边搅拌爪短，横爪顶部由斜面和段平面组成，横爪顶部和筒体的内壁啮合，使横爪顶部和筒体内壁得到清洁，横爪顶部和旋转轴外表面啮合，清洁了旋转轴外表面。3.根据权利要求1所述的用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，其特征在于，所述第一转盘上有五个搅拌块，分别为搅拌块A、搅拌块B、搅拌块C、搅拌块D和搅拌块E，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪；第二转盘上有四个搅拌块，分别为搅拌块F、搅拌块G、搅拌块H和搅拌块I，每个所述搅拌块上均设有槽口，每个槽口固定一个异型搅拌爪。4.根据权利要求1所述的用于卧式双轴混合机的自清洁搅拌爪，其特征在于，所述异型搅拌爪两边竖爪和中间长竖爪侧面都互相平行，侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，郑国平，
申请(专利权)人：南京杰亚挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：