本实用新型专利技术提供一种钻头耐用检测设备,包括:操作台;移动腔,所述移动腔开设于所述操作台上,所述移动腔内壁的背面转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面螺纹连接有用于移动的套筒,所述套筒的顶部固定连接有检测设备,所述检测设备的背面固定连接有安装筒,所述安装筒的内部设置有钻头;安装孔。本实用新型专利技术提供的钻头耐用检测设备,通过在检测设备上设置的便于钻头拆装的安装筒和限位套筒,在将不同的钻头针对不同的材质进行测试,而需要不断拆装钻头时,能更加便捷快速的对钻头进行拆装,从而在保证了测试的准确性的同时,提高了效率,进而在一定程度上降低了操作人员的工作量,适得其反变得更加实用。得其反变得更加实用。得其反变得更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头耐用检测设备
[0001]本技术涉及钻头检测领域,尤其涉及一种钻头耐用检测设备。
技术介绍
[0002]在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用。
[0003]通常为了了解钻头的使用性能,一般会使用检测设备来对钻头进行检测,依次来了解钻头在对不同材质进行摩擦时的状态。
[0004]目前,在现有的相关技术方案中,在使用钻头与不同硬度的材质进行摩擦测试时,需要将钻头安装与测试设备上,通常是使用外界的螺杆以及螺母等类似的小的固定零部件来将钻头固定于检测设备上,但由于需要根据不同材质与钻头的摩擦,来模拟不同的使用环境从而需要不断将不同的钻头安装在检测设备上后,再拆下,因此在效率上就大大降低,并且还增加了操作人员的工作量。
[0005]因此,有必要提供一种钻头耐用检测设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种钻头耐用检测设备,解决了检测装置不便于拆装的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的钻头耐用检测设备,包括:
[0008]操作台;
[0009]移动腔,所述移动腔开设于所述操作台上,所述移动腔内壁的背面转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面螺纹连接有用于移动的套筒,所述套筒的顶部固定连接有检测设备,所述检测设备的背面固定连接有安装筒,所述安装筒的内部设置有钻头;
[0010]安装孔,所述安装孔分别开设于所述安装筒的顶部和底部,所述安装筒的外表面套设有用于固定的限位套筒,所述限位套筒内壁的顶部和底部均固定连接有弹性件,两个所述弹性件相对的一侧之间均固定连接有限位件,所述限位件贯穿于所述安装筒的外表面,并延伸至所述钻头的内部。
[0011]优选的,所述转动杆的正面通过电机输出轴固定连接有用于功能的电机,所述电机的外表面固定连接有用于限位的固定架。
[0012]优选的,所述固定架的背面固定连接于所述操作台的正面。
[0013]优选的,所述操作台的顶部固定连接有用于检测的置物板。
[0014]优选的,所述置物板内壁的两侧均固定连接有用于固定的伸缩件。
[0015]优选的,两个所述伸缩件相对的一侧上均固定连接有用于固定的卡紧板。
[0016]优选的,所述限位套筒的内壁滑动连接于所述安装筒的外表面。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的钻头耐用检测设备具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种钻头耐用检测设备,通过在检测设备上设置的便于钻头拆装的安装筒和限位套筒,在将不同的钻头针对不同的材质进行测试,而需要不断拆装钻头时,能更加便捷快速的对钻头进行拆装,从而在保证了测试的准确性的同时,提高了效率,进而在一定程度上降低了操作人员的工作量,适得其反变得更加实用。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的钻头耐用检测设备的最佳实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的限位套筒的内部结构示意图;
[0021]图3为图1所示的套筒的结构示意图。
[0022]图中标号:1、操作台,2、移动腔,3、转动杆,4、套筒,5、检测设备,6、安装筒,7、钻头,8、安装孔,9、限位套筒,10、弹性件,11、限位件,12、电机,13、固定架,14、置物板,15、伸缩件,16、卡紧板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的钻头耐用检测设备的最佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的限位套筒的内部结构示意图;图3为图1所示的套筒的结构示意图。钻头耐用检测设备,包括:
[0025]操作台1;
[0026]移动腔2,所述移动腔2开设于所述操作台1上,所述移动腔2内壁的背面转动连接有转动杆3,所述转动杆3的外表面螺纹连接有用于移动的套筒4,所述套筒4的顶部固定连接有检测设备5,所述检测设备5的背面固定连接有安装筒6,所述安装筒6的内部设置有钻头7;
[0027]安装孔8,所述安装孔8分别开设于所述安装筒6的顶部和底部,所述安装筒6的外表面套设有用于固定的限位套筒9,所述限位套筒9内壁的顶部和底部均固定连接有弹性件10,两个所述弹性件10相对的一侧之间均固定连接有限位件11,所述限位件11贯穿于所述安装筒6的外表面,并延伸至所述钻头7的内部;
[0028]移动腔2的设置是为了便于转动杆3的安装,以及套筒4的移动;
[0029]检测设备5为现有技术,只需实现对钻头的检测即可;
[0030]安装孔8的大小适配于限位件11的大小;
[0031]限位件11底部呈圆弧的弧形,其目的是为了更便于与安装孔8卡接以及分离;
[0032]弹性件为支撑性以及弹性都较强的弹性件。
[0033]所述转动杆3的正面通过电机输出轴固定连接有用于功能的电机12,所述电机12的外表面固定连接有用于限位的固定架13。
[0034]所述固定架13的背面固定连接于所述操作台1的正面。
[0035]所述操作台1的顶部固定连接有用于检测的置物板14。
[0036]所述置物板14内壁的两侧均固定连接有用于固定的伸缩件15。
[0037]两个所述伸缩件15相对的一侧上均固定连接有用于固定的卡紧板16。
[0038]所述限位套筒9的内壁滑动连接于所述安装筒6的外表面。
[0039]本技术提供的钻头耐用检测设备的工作原理如下:
[0040]第一步:首先将钻头7的测试对象置于两个卡紧板16之间,随之启动两个伸缩件15,从而使得伸缩件15带动卡紧板16向相对的一侧之间伸展,直至卡紧板16与测试对象接触,并将其固定即可关闭伸缩件15;
[0041]第二步:启动电机12,然后电机12输出轴带动转动杆3在移动腔2内部转动,进而使得套筒4在转动杆3上移动,也就是移动腔2内壁的背面,直至钻头7与测试对象的距离合适,随即关闭电机12;
[0042]第三步:启动检测设备5,随即检测设备5带动固定在安装筒6中的钻头7进行高速旋转,使得钻头7与测试对象产生摩擦,测试完成后,随即关闭检测设备5;
[0043]第四步:更换钻头7时,首先将限位套筒9整体向套筒4的背面移动,从而使得限位套筒9在一定过程中对弹性件10产生拉力,进而使得弹性件10将底部的限位件11带出与钻头7的内部以及安装孔8,随后将钻头7抽出于安装筒6内部,然后拿出新的钻头7置入安装筒6中,再将限位套筒9向安装孔8方向移动,当限位套筒9移动至安装孔8的正上方时,此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头耐用检测设备,其特征在于,包括:操作台(1);移动腔(2),所述移动腔(2)开设于所述操作台(1)上,所述移动腔(2)内壁的背面转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的外表面螺纹连接有用于移动的套筒(4),所述套筒(4)的顶部固定连接有检测设备(5),所述检测设备(5)的背面固定连接有安装筒(6),所述安装筒(6)的内部设置有钻头(7);安装孔(8),所述安装孔(8)分别开设于所述安装筒(6)的顶部和底部,所述安装筒(6)的外表面套设有用于固定的限位套筒(9),所述限位套筒(9)内壁的顶部和底部均固定连接有弹性件(10),两个所述弹性件(10)相对的一侧之间均固定连接有限位件(11),所述限位件(11)贯穿于所述安装筒(6)的外表面,并延伸至所述钻头(7)的内部。2.根据权利要求1所述的钻头耐用检测设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶鑫,王迪,赵龙,江国强,王晓琴,
申请(专利权)人:苏州用朴精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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