一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，包括加工台，所述加工台的顶部分别固定连接有蓄料架本体和固定架，所述蓄料架本体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过固定架、电动推杆、固定板和涂布辊之间的配合下，便于涂布机对装饰膜进行涂布时，当装饰膜经过从动辊和碾压辊时，能将装饰膜上表面的褶皱进行辊压抚平，从而有效的防止在装饰膜涂布因褶皱而降低涂布质量情况的发生，并且通过支撑弹簧的设置，使得能将滑动板进行自动调节，以便于适应不同厚度的装饰膜，进而大大保证了装饰膜涂布时的工作效率。涂布时的工作效率。涂布时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机


[0001]本技术涉及涂布机相关
，具体为一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的装饰膜在经过涂布机时，因装饰膜上表面会存在褶皱现象，从而在涂布时因褶皱而降低涂布质量情况的发生，进而大大降低装饰膜涂布时的工作效率；
[0005]2、现有的涂布机大多数是直接将液料喷射在装饰膜的表面，从而无法保证了装饰膜涂布时的液料的均匀性，进而降低装饰膜涂布的工作质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，以解决上述因装饰膜上表面会存在褶皱现象和无法保证了装饰膜涂布时的液料的均匀性提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，包括加工台，所述加工台的顶部分别固定连接有蓄料架本体和固定架，所述蓄料架本体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块之间通过轴承转动连接有涂布辊，所述固定架之间通过轴承转动连接有从动辊，所述固定架的内壁固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板之间通过轴承转动连接有碾压辊，所述滑动板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与固定架的内顶壁固定连接。
[0008]进一步的，所述加工台的顶部分别固定连接有液料箱和液料泵，所述液料泵的输入端通过管道与液料箱的内壁相连通，所述液料泵的输出端固定连接有输送软管，所述输送软管的底部固定连接有连接管。
[0009]进一步的，所述液料箱的内顶壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述液料箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接搅拌轴。
[0010]进一步的，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有收卷辊。
[0011]进一步的，所述连接管的表面固定连接有喷头，所述连接管与固定块的表面固定连接，所述喷头位于涂布辊的正上方。
[0012]进一步的，所述蓄料架本体的顶部开设有通槽，所述输送软管的表面贯穿通槽的内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过固定架、电动推杆、固定板和涂布辊之间的配合下，便于涂布机对装饰膜进行涂布时，当装饰膜经过从动辊和碾压辊时，能将装饰膜上表面的褶皱进行辊压抚平，从而有效的防止在装饰膜涂布因褶皱而降低涂布质量情况的发生，并且通过支撑弹簧的设置，使得能将滑动板进行自动调节，以便于适应不同厚度的装饰膜，进而大大保证了装饰膜涂布时的工作效率。
[0015](2)本技术通过液料箱、液料泵、输送软管和连接管之间的配合下，便于将喷头内的液料均匀的喷射在涂布辊的表面，然后通过涂布辊对液料进行辊压刮平，从而保证了装饰膜涂布时的液料的均匀性，进而保证了装饰膜涂布的工作质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图；
[0020]图4是本技术液料箱结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、蓄料架本体；3、固定架；4、电动推杆；5、固定板；6、固定块；7、涂布辊；8、从动辊；9、导杆；10、滑动板；11、碾压辊；12、支撑弹簧；13、液料箱；14、液料泵；15、输送软管；16、连接管；17、喷头；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、驱动电机；21、支撑架；22、收卷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，包括加工台1，加工台1的顶部分别固定连接有蓄料架本体2和固定架3，蓄料架本体2的内顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有固定块6，固定块6之间通过轴承转动连接有涂布辊7，固定架3之间通过轴承转动连接有从动辊8，固定架3的内壁固定连接有导杆9，导杆9的表面滑动连接有滑动板10，滑动板10之间通过轴承转动连接有碾压辊11，滑动板10的顶部固定连接有支撑弹簧12，支撑弹簧12与固定架3的内顶壁固定连接，通过固定架3、电动推杆4、固定板5和涂布辊7之间的配合下，便于涂布机对装饰膜进行涂布时，当装饰膜经过从动辊8和碾压辊11时，能将装饰膜上表面的褶皱进行辊压抚平，从而有效的防止在装饰膜涂布因褶皱而降低涂布质量情况的发生，并且通过支撑弹簧12的设置，使得能将滑动板10进行自动调节，以便于适应不同厚度的装饰膜，进而大大保证了装饰膜涂布时的工作效率。
[0024]具体的，加工台1的顶部分别固定连接有液料箱13和液料泵14，液料泵14的输入端通过管道与液料箱13的内壁相连通，液料泵14的输出端固定连接有输送软管15，输送软管
15的底部固定连接有连接管16，便于使得能将液料均匀的喷射在涂布辊7的表面，方便对装饰膜进行涂布工作，从而保证工作质量。
[0025]具体的，液料箱13的内顶壁通过轴承转动连接有搅拌轴18，搅拌轴18的表面固定连接有搅拌杆19，液料箱13的顶部固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端通过联轴器固定连接搅拌轴18，便于使得能将液料箱13内的液料进行搅拌，防止发生沉淀现象。
[0026]具体的，加工台1的顶部固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有收卷辊22，便于方便能将收卷辊22进行放置，然后便于进行对装饰膜收卷工作。
[0027]具体的，连接管16的表面固定连接有喷头17，连接管16与固定块6的表面固定连接，喷头17位于涂布辊7的正上方，使液体更加准确的喷入涂布辊7的表面，以便于更加方便进行涂布工作。
[0028]具体的，蓄料架本体2的顶部开设有通槽，输送软管15的表面贯穿通槽的内壁，便于方便能将输送软管15进行左右移动。
[0029]本技术的工作原理：使用时，首先将装饰膜穿过从动辊8和碾压辊11的之间，然后通过收卷辊22进行收卷，当涂布时，首先通过电动推杆4的驱动，使固定板5带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部分别固定连接有蓄料架本体(2)和固定架(3)，所述蓄料架本体(2)的内顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)之间通过轴承转动连接有涂布辊(7)，所述固定架(3)之间通过轴承转动连接有从动辊(8)，所述固定架(3)的内壁固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)的表面滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)之间通过轴承转动连接有碾压辊(11)，所述滑动板(10)的顶部固定连接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)与固定架(3)的内顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加装蓄料架的聚丙烯装饰膜涂布机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部分别固定连接有液料箱(13)和液料泵(14)，所述液料泵(14)的输入端通过管道与液料箱(13)的内壁相连通，所述液料泵(14)的输出端固定连接有输送软管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良栋，胡智滔，周小冬，
申请(专利权)人：大正新型材料肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：