本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构加工的边角修整装置，包括底板，底板顶部两侧对称连接设有固定板，对称固定板的顶端连接设有顶盖，顶盖底部的前段沿顶盖长度方向滑动设有打磨盘，对称固定板中部之间转动连接设有夹紧框，夹紧框的顶端与底端均设有夹紧腔，夹紧腔内转动连接设有转动板，转动板朝向夹紧框中部一侧两端对称连接设有电推杆二，对称电推杆二的伸缩端连接设有夹紧板，夹紧板远离电推杆二一侧均匀设有多个吸盘。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种方便调整工件，一次装夹可以对多个侧边进行修整，减少装夹次数的一种用于钢结构加工的边角修整装置。一种用于钢结构加工的边角修整装置。一种用于钢结构加工的边角修整装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的边角修整装置
[0001]本技术涉及钢板生产
，具体是指一种用于钢结构加工的边角修整装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，现有的钢板在裁切结束后侧壁会产生毛刺会废边，所以经常需要对钢板的边角进行修整，现有的修整装置在使用时不能对工件自由调整，如需对多个侧边进行废边去除时则需进行多次放置装夹，修整效率过低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便调整工件，一次装夹可以对多个侧边进行修整，减少装夹次数的一种用于钢结构加工的边角修整装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于钢结构加工的边角修整装置，包括底板，所述底板顶部两侧对称连接设有固定板，对称所述固定板的顶端连接设有顶盖，所述顶盖底部的前段沿顶盖长度方向滑动设有打磨盘，所述顶盖底端的中部连接设有电推杆一，所述电推杆一的伸缩端连接设有打磨块一，所述打磨块一内设有打磨电机一，所述打磨电机一的旋转端贯穿打磨块一底壁连接设有打磨球，对称所述固定板中部之间转动连接设有夹紧框，所述夹紧框的顶端与底端均设有夹紧腔，所述夹紧腔内转动连接设有转动板，所述转动板朝向夹紧框中部一侧两端对称连接设有电推杆二，对称所述电推杆二的伸缩端连接设有夹紧板，所述夹紧板远离电推杆二一侧均匀设有多个吸盘。
[0005]作为改进，所述夹紧板上靠近夹紧腔一侧连接设有真空泵，所述夹紧板内设有气腔，所述真空泵与气腔之间通过气管一连接设置，所述吸盘与气腔之间通过气管二连接设置。
[0006]作为改进，所述夹紧框右端贯穿右侧固定板设有定位轮，所述定位轮上均匀设有多个定位孔一，右侧所述固定板靠近定位轮匹配定位孔一设有定位孔二，所述定位孔一内滑动设有定位稍。
[0007]作为改进，所述夹紧腔侧壁内远离夹紧框设有T形转动槽，所述转动板远离夹紧框一侧匹配T形转动槽设有T形块。
[0008]作为改进，所述顶盖内位于打磨盘上方设有滑槽，所述滑槽内转动连接设有丝杆，所述顶盖内靠近滑槽设有动力电机，所述丝杆一端贯穿滑槽侧壁与动力电机的动力输出端连接设置，所述丝杆上滑动套接设有滑动块，所述滑动块的底端贯穿顶盖底壁连接设有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接设有打磨块二，所述打磨块二内连接设有打磨电机二，所述打磨电机二的旋转端贯穿打磨块二底壁与打磨盘连接设置。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：通过转动板与夹紧腔的转动连接，在吸盘对加工件固定后，可以手动转动加工件，使得打磨盘对加工件表面进行加工修整，定位轮
的设置可以配合定位稍对其进行固定，从而方便将夹紧框旋转，使得加工件倾斜，通过打磨球与打磨盘对工件表面进行修整，使得不需要频繁拆装工件就可以更改加工位置对加工件进行修整，通过真空泵的设置加强了对工件的夹紧固定效果，方便对工件进行加工使用。
附图说明
[0010]图1是一种用于钢结构加工的边角修整装置的结构示意图。
[0011]图2是一种用于钢结构加工的边角修整装置右视图的结构示意图。
[0012]图3是图1中A部结构示意图。
[0013]图4是定位轮右视图的结构示意图。
[0014]如图所示：1、底板；2、固定板；3、顶盖；4、打磨盘；5、电推杆一；6、打磨块一；7、打磨电机一；8、打磨球；9、夹紧框；10、夹紧腔；11、转动板；12、电推杆二；13、夹紧板；14、吸盘；15、真空泵；16、气腔；17、定位轮；18、定位孔一；19、定位孔二；20、定位稍；21、T形转动槽；22、T形块；23、滑槽；24、丝杆；25、动力电机；26、滑动块；27、液压缸；28、打磨块二；29、打磨电机二；30、加工件。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图1
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4所示，一种用于钢结构加工的边角修整装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧对称连接设有固定板2，对称所述固定板2的顶端连接设有顶盖3，所述顶盖3底部的前段沿顶盖3长度方向滑动设有打磨盘4，所述顶盖3底端的中部连接设有电推杆一5，所述电推杆一5的伸缩端连接设有打磨块一6，所述打磨块一6内设有打磨电机一7，所述打磨电机一7的旋转端贯穿打磨块一6底壁连接设有打磨球8，对称所述固定板2中部之间转动连接设有夹紧框9，所述夹紧框9的顶端与底端均设有夹紧腔10，所述夹紧腔10内转动连接设有转动板11，所述转动板11朝向夹紧框9中部一侧两端对称连接设有电推杆二12，对称所述电推杆二12的伸缩端连接设有夹紧板13，所述夹紧板13远离电推杆二12一侧均匀设有多个吸盘14。
[0019]所述夹紧板13上靠近夹紧腔10一侧连接设有真空泵15，所述夹紧板13内设有气腔16，所述真空泵15与气腔16之间通过气管一连接设置，所述吸盘14与气腔16之间通过气管二连接设置，通过真空泵15的设置方便吸盘14与加工件进行夹紧吸附，方便进行后续的打磨边角修整。
[0020]所述夹紧框9右端贯穿右侧固定板2设有定位轮17，所述定位轮17上均匀设有多个定位孔一18，右侧所述固定板2靠近定位轮17匹配定位孔一18设有定位孔二19，所述定位孔一18内滑动设有定位稍20，通过定位稍20与定位孔一18、定位孔二19的配合设置方便对夹紧框9的转动幅度进行调整限位，方便在使用中对工件进行调整，从而对工件不同区域进行
处理。
[0021]所述夹紧腔10侧壁内远离夹紧框9设有T形转动槽21，所述转动板11远离夹紧框9一侧匹配T形转动槽21设有T形块22，通过T形块22与T形转动槽21的配合设置增加转动板11转动的稳定性。
[0022]所述顶盖3内位于打磨盘4上方设有滑槽23，所述滑槽23内转动连接设有丝杆24，所述顶盖3内靠近滑槽23设有动力电机25，所述丝杆24一端贯穿滑槽23侧壁与动力电机25的动力输出端连接设置，所述丝杆24上滑动套接设有滑动块26，所述滑动块26的底端贯穿顶盖3底壁连接设有液压缸27，所述液压缸27的伸缩端连接设有打磨块二28，所述打磨块二28内连接设有打磨电机二29，所述打磨电机二29的旋转端贯穿打磨块二28底壁与打磨盘4连接设置，通过动力电机25的设置可以控制丝杆24的转动，从而对打磨盘4的位置进行控制移动，方便对加工件30的不同区域进行加工处理。
[0023]本技术在具体实施时，将加工件30放入两个夹紧板13之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的边角修整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧对称连接设有固定板(2)，对称所述固定板(2)的顶端连接设有顶盖(3)，所述顶盖(3)底部的前段沿顶盖(3)长度方向滑动设有打磨盘(4)，所述顶盖(3)底端的中部连接设有电推杆一(5)，所述电推杆一(5)的伸缩端连接设有打磨块一(6)，所述打磨块一(6)内设有打磨电机一(7)，所述打磨电机一(7)的旋转端贯穿打磨块一(6)底壁连接设有打磨球(8)，对称所述固定板(2)中部之间转动连接设有夹紧框(9)，所述夹紧框(9)的顶端与底端均设有夹紧腔(10)，所述夹紧腔(10)内转动连接设有转动板(11)，所述转动板(11)朝向夹紧框(9)中部一侧两端对称连接设有电推杆二(12)，对称所述电推杆二(12)的伸缩端连接设有夹紧板(13)，所述夹紧板(13)远离电推杆二(12)一侧均匀设有多个吸盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的边角修整装置，其特征在于：所述夹紧板(13)上靠近夹紧腔(10)一侧连接设有真空泵(15)，所述夹紧板(13)内设有气腔(16)，所述真空泵(15)与气腔(16)之间通过气管一连接设置，所述吸盘(14)与气腔(16)之间通过气管二连接设置。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传永，
申请(专利权)人：广东省星联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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