本实用新型专利技术公开了一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置，包括操作平台，所述操作平台的顶端设置有转动轴外壳，所述转动轴外壳的一端固定设置有连接架，所述连接架的另一端固定设置有连接盘，所述连接盘的两端设置有螺栓，所述螺栓的底端固定设置有抵板，所述连接盘的内部设置有内环与外环，所述内环的内部连接有加工筒，所述加工筒的顶端设置有进料口，所述进料口内部表面的两端设置有L形连接杆，所述两个L形连接杆的另一端连接有过滤板。本实用新型专利技术通过过滤板与连接盘，使得对加工筒的连接十分稳定，同时拆装十分简单，方便对加工筒进行拆卸清洗，同时可以对研磨材料进行过滤。同时可以对研磨材料进行过滤。同时可以对研磨材料进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置
[0001]本技术涉及高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置
，具体为一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]但是，现有的加工筒与整体的连接不够稳定，且对加工筒的拆装十分麻烦，不方便对加工筒内部进行清洗，不便于操作人员清理材料的工作，并不能过滤研磨材料的功能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加工筒与整体的连接不够稳定，且对加工筒的拆装十分麻烦，不方便对加工筒内部进行清洗，不便于操作人员清理材料的工作，并不能过滤研磨材料的功能等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置，包括操作平台，所述操作平台的顶端设置有转动轴外壳，所述转动轴外壳的一端固定设置有连接架，所述连接架的另一端固定设置有连接盘，所述连接盘的两端设置有螺栓，所述螺栓的底端固定设置有抵板，所述连接盘的内部设置有内环与外环，所述外环的内表面设置于内环的外表面，所述内环的外表面设置有三个内环弹簧，所述外环的外表面设置有三个外环弹簧，所述三个内环弹簧与三个外环弹簧各连接于两端的抵板，所述内环的内部连接有加工筒，所述加工筒的顶端设置有进料口，所述进料口内部表面的两端设置有L形连接杆，所述L形连接杆的一端通过销轴连接有钩块，所述进料口两端的表面设置有深槽，所述钩块设置在深槽的内部，所述两个L形连接杆的另一端连接有过滤板，所述L形连接杆靠近顶部的底端设置有插块，所述进料口的顶端设置有插槽，所述插槽的内部固定设置有弹簧，所述插块设置于插槽的内部，且所述插块的底端连接于弹簧。
[0006]优选的，所述转动轴外壳的顶端设置有电机箱，所述电机箱内部的电机输出端设置有同步轮与电机箱内部设置的同步轮通过同步带传动连接。
[0007]优选的，所述转动轴外壳的一侧设置有移动板，所述移动板上端的表面设置有两个滑槽，所述加工筒的底端设置有移动底板，所述移动底板底面的四个端角设置有轮子，所述四个轮子平均设置在两个滑槽内部。
[0008]优选的，所述移动板的一端设置有挡板，所述移动板底面靠近挡板的一端设置有支架。
[0009]优选的，所述转动轴外壳的表面设置有散热孔。
[0010]优选的，所述操作平台底面的四个端角设置有橡胶底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过加工筒的一端设置在内环的内部，转动连接盘两端的螺栓将抵板向内部推动，通过三个内环弹簧与三个外环弹簧各连接于两端的抵板，使外环与内环将加工筒的一端固定，使得方便对加工筒进行安装，同时也方便对加工筒进行拆卸清洗；
[0013]2、本技术通过L形连接杆的一端通过销轴连接钩块，将钩块安装于进料口两端表面设置的深槽，使得两个L形连接杆带动底端设置的过滤板固定在进料口的内部，且通过将钩块于深槽内部取出，通过插槽的内部固定设置的弹簧将L形连接杆靠近顶部的底端设置的插块向上顶出，方便将过滤板取出更换，在因此可以实现快速完成多余材料的清洁，并且可以过滤大量废料。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术进料口的局部结构示意图。
[0017]图中：1、操作平台；2、橡胶底座；3、电机箱；4、转动轴外壳；5、散热孔；6、连接架；7、连接盘；8、螺栓；9、加工筒；10、进料口；11、移动底板；12、轮子；13、移动板；14、滑槽；15、挡板；16、支架；17、内环弹簧；18、内环；19、外环；20、外环弹簧；21、抵板；22、弹簧；23、L形连接杆；24、过滤板；25、钩块；26、插块；27、插槽；28、深槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置，包括操作平台1，操作平台1的顶端设置有转动轴外壳4，转动轴外壳4的一端固定设置有连接架6，连接架6的另一端固定设置有连接盘7，连接盘7的两端设置有螺栓8，螺栓8的底端固定设置有抵板21，连接盘7的内部设置有内环18与外环19，外环19的内表面设置于内环18的外表面，内环18的外表面设置有三个内环弹簧17，外环19的外表面设置有三个外环弹簧20，三个内环弹簧17与三个外环弹簧20各连接于两端的抵板21，内环18的内部连接有加工筒9，加工筒9的顶端设置有进料口10，进料口10内部表面的两端设置有L形连接杆23，L形连接杆23的一端通过销轴连接有钩块25，进料口10两端的表面设置有深槽28，钩块25设置在深槽28的内部，两个L形连接杆23的另一端连接有过滤板24，L形连接杆23靠近顶部的底端设置有插块26，进料口10的顶端设置有插槽27，插槽27的内部固定设置有弹簧22，插块26设置于插槽27的内部，且插块26的底端连接于弹簧22。
[0020]进一步，转动轴外壳4的顶端设置有电机箱3，电机箱3内部的电机输出端设置有同步轮与电机箱3内部设置的同步轮通过同步带传动连接，使得整体传动顺畅。
[0021]进一步，转动轴外壳4的一侧设置有移动板13，移动板13上端的表面设置有两个滑槽14，加工筒9的底端设置有移动底板11，移动底板11底面的四个端角设置有轮子12，四个轮子12平均设置在两个滑槽14内部，使得通过四个轮子12平均设置在两个滑槽14内部，方
便将加工筒9与连接盘7分离，方便对加工筒9内部进行清洁。
[0022]进一步，移动板13的一端设置有挡板15，移动板13底面靠近挡板15的一端设置有支架16，使得对加工筒9滑动进行限位作用，通过支架16使得第一移动板13起到支撑作用。
[0023]进一步，转动轴外壳4的表面设置有散热孔5，使得起到散热作用。
[0024]进一步，操作平台1底面的四个端角设置有橡胶底座2，使得加强整体的稳定性。
[0025]工作原理：使用时，首先通过加工筒9的一端设置在内环18的内部，转动连接盘7两端的螺栓8将抵板21向内部推动，通过三个内环弹簧17与三个外环弹簧20各连接于两端的抵板21，使外环19与内环18将加工筒9的一端固定，使得方便对加工筒9进行安装，同时也方便对加工筒9进行拆卸清洗，然后通过L形连接杆23的一端通过销轴连接钩块25，将钩块25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速涡轮式油漆涂料用砂磨装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶端设置有转动轴外壳(4)，所述转动轴外壳(4)的一端固定设置有连接架(6)，所述连接架(6)的另一端固定设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)的两端设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底端固定设置有抵板(21)，所述连接盘(7)的内部设置有内环(18)与外环(19)，所述外环(19)的内表面设置于内环(18)的外表面，所述内环(18)的外表面设置有三个内环弹簧(17)，所述外环(19)的外表面设置有三个外环弹簧(20)，所述三个内环弹簧(17)与三个外环弹簧(20)各连接于两端的抵板(21)，所述内环(18)的内部连接有加工筒(9)，所述加工筒(9)的顶端设置有进料口(10)，所述进料口(10)内部表面的两端设置有L形连接杆(23)，所述L形连接杆(23)的一端通过销轴连接有钩块(25)，所述进料口(10)两端的表面设置有深槽(28)，所述钩块(25)设置在深槽(28)的内部，所述两个L形连接杆(23)的另一端连接有过滤板(24)，所述L形连接杆(23)靠近顶部的底端设置有插块(26)，所述进料口(10)的顶端设置有插槽(27)，所述插槽(27)的内部固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文付，
申请(专利权)人：东莞市荣昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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