多功能托辊吊具制造技术

一种多功能托辊吊具，包括悬吊管、连接板，悬吊管的两个端部敞开，悬吊管的侧壁上开设有定位豁口，定位豁口沿悬吊管的轴向方向设置，定位豁口呈U形，连接板固定设置在悬吊管的一端，并且位于定位豁口开口端的一侧，连接板的侧边位置开设有凹槽，凹槽与定位豁口相对应，并且凹槽与定位豁口连通，连接板上开设有吊孔；本实用新型专利技术既能悬挂6种轴扁托辊，又能悬挂现有全部铰接托辊，可满足现有所有标准种类轴扁托辊及铰接托辊在托辊自动喷漆生产线上的吊挂，实现托辊吊挂的通用性、安全可靠、结构简单、使用快捷方便、便于维护、制作成本低的目标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
多功能托辊吊具


[0001]本技术涉及托辊加工
，尤其涉及一种多功能托辊吊具。

技术介绍

[0002]托辊传送设备是带式输送机主要组成部分而且托辊传送顺畅度也是影响输送生产效率的关键所在。托辊位于输送带下方，起到支撑胶带和物料的作用，也是附加值较高的部件。而托辊自动喷漆生产线是托辊生产的重要设备，托辊在喷漆线上是利用吊具垂直吊挂在生产线上进行移动，之前生产线设备厂家提供的托辊吊具方案是一种尺寸轴扁对应一种吊具，喷漆行业内均是采用这一方法。
[0003]而正常标准托辊轴扁尺寸多达6中规格和3种铰接方式，若采用厂家方案，需要制作至少9套之相配的吊具。由于吊具种类繁多，而且每种吊具需要制作千余套，会带来使用时频繁更换吊具，降低生产效率、增加劳动强度、不便于车间管理等问题，不符合公司对精益生产的要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种多功能托辊吊具。
[0005]一种多功能托辊吊具，包括悬吊管、连接板，所述悬吊管的两个端部敞开，悬吊管的侧壁上开设有定位豁口，所述定位豁口沿悬吊管的轴向方向设置，所述定位豁口呈U形，所述连接板固定设置在悬吊管的一端，并且位于定位豁口开口端的一侧，所述连接板的侧边位置开设有凹槽，所述凹槽与定位豁口相对应，并且凹槽与定位豁口连通，所述连接板上开设有吊孔。
[0006]优选的，所述凹槽的宽度大于定位豁口的宽度。
[0007]优选的，所述定位豁口沿悬吊管的周向方向均布在悬吊管的侧壁上。
[0008]优选的，每个定位豁口的尺寸与托辊轴扁尺寸相对应，使每个定位豁口能够卡入托辊轴扁，每个定位豁口的尺寸不相同。
[0009]优选的，所述定位豁口的数量与凹槽的数量相一致。
[0010]优选的，该多功能托辊吊具还包括悬挂组件，所述悬挂组件的下端与连接板上的吊孔相连接，悬挂组件的上端用于将托辊吊起。
[0011]优选的，所述悬挂组件包括吊杆、吊环，所述吊杆的下端设置有吊钩，所述吊钩与吊孔相连接，所述吊杆的上端设置有连接端，所述吊环与连接端挂接。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提供的多功能托辊吊具，包括悬吊管、连接板，悬吊管的两个端部敞开，悬吊管的侧壁上开设有定位豁口，定位豁口沿悬吊管的轴向方向设置，定位豁口呈U形，连接板固定设置在悬吊管的一端，并且位于定位豁口开口端的一侧，连接板的侧边位置开设有凹槽，凹槽与定位豁口相对应，并且凹槽与定位豁口连通，连接板上开设有吊孔；本技术既能悬挂6种轴扁托辊，又能悬挂现有全部铰接托辊，可满足现有所有标准种类轴扁托辊及铰接托辊在托辊自动喷漆生产线上的吊挂，实现托辊吊挂的通
用性、安全可靠、结构简单、使用快捷方便、便于维护、制作成本低的目标。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术其中一种实施方式的结构示意图。
[0015]图2为图1的另一角度的结构示意图。
[0016]图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。
[0017]图4为本技术与托辊连接的结构示意图。
[0018]图5为托辊的结构示意图。
[0019]图中：悬吊管1、连接板2、定位豁口3、凹槽4、吊孔5、悬挂组件6、吊杆61、吊环62、吊钩63、连接端64、托辊7、卡槽71。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参看图1至图5，本技术实施例提供了一种多功能托辊吊具，包括悬吊管1、连接板2，悬吊管1的两个端部敞开，悬吊管1的侧壁上开设有定位豁口3，定位豁口3沿悬吊管1的轴向方向设置，定位豁口3呈U形，连接板2固定设置在悬吊管1的一端，并且位于定位豁口3开口端的一侧，连接板2的侧边位置开设有凹槽4，凹槽4与定位豁口3相对应，并且凹槽4与定位豁口3连通，连接板2上开设有吊孔5。
[0023]具体的，凹槽4的宽度大于定位豁口3的宽度，可以方便托辊7轴扁通过。定位豁口3沿悬吊管1的周向方向均布在悬吊管1的侧壁上。定位豁口3的数量与凹槽4的数量相一致。每个定位豁口3的尺寸与托辊7轴扁尺寸相对应，使每个定位豁口3能够卡入托辊7轴扁，每个定位豁口3的尺寸不相同，即根据标准托辊7轴扁、铰接孔的相关尺寸，进行设计，使每个定位豁口3对应一种托辊7轴扁、铰接孔尺寸。
[0024]在一种实施方式中，该多功能托辊7吊具，包括悬吊管1、连接板2、悬挂组件6，悬吊管1的两个端部敞开，悬吊管1的侧壁上开设有定位豁口3，定位豁口3沿悬吊管1的轴向方向设置，定位豁口3呈U形，连接板2固定设置在悬吊管1的一端，并且位于定位豁口3开口端的一侧，连接板2的侧边位置开设有凹槽4，凹槽4与定位豁口3相对应，并且凹槽4与定位豁口3连通，连接板2上开设有吊孔5，悬挂组件6的下端与连接板2上的吊孔5相连接，悬挂组件6的
上端用于连接喷漆设备上的挂具，从而将托辊7吊起。
[0025]其中，悬挂组件6包括吊杆61、吊环62，吊杆61的下端设置有吊钩63，吊钩63与吊孔5相连接，吊杆61的上端设置有连接端64，吊环62与连接端64挂接。通过吊环62可将吊杆61与喷漆设备上的挂具相连接。
[0026]其中，凹槽4的宽度大于定位豁口3的宽度，可以方便托辊7轴扁通过。定位豁口3沿悬吊管1的周向方向均布在悬吊管1的侧壁上。定位豁口3的数量与凹槽4的数量相一致。每个定位豁口3的尺寸与托辊7轴扁尺寸相对应，使每个定位豁口3能够卡入托辊7轴扁，每个定位豁口3的尺寸不相同，即根据标准托辊7轴扁、铰接孔的相关尺寸，进行设计，使每个定位豁口3对应一种托辊7轴扁、铰接孔尺寸。
[0027]在使用时，将托辊7轴扁沿凹槽4放入到定位豁口3内，使定位豁口3卡入到托辊7轴扁上的卡槽71内，即可快速的将托辊7固定在悬吊管1内；由于悬吊管1上设置有不同尺寸的多个定位豁口3，而每个定位豁口3的尺寸又与不同尺寸托辊7轴扁的尺寸一一对应，从而可以适应不同尺寸托辊7的吊运。
[0028]以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能托辊吊具，其特征在于：包括悬吊管、连接板，所述悬吊管的两个端部敞开，悬吊管的侧壁上开设有定位豁口，所述定位豁口沿悬吊管的轴向方向设置，所述定位豁口呈U形，所述连接板固定设置在悬吊管的一端，并且位于定位豁口开口端的一侧，所述连接板的侧边位置开设有凹槽，所述凹槽与定位豁口相对应，并且凹槽与定位豁口连通，所述连接板上开设有吊孔。2.根据权利要求1所述的多功能托辊吊具，其特征在于：所述凹槽的宽度大于定位豁口的宽度。3.根据权利要求2所述的多功能托辊吊具，其特征在于：所述定位豁口沿悬吊管的周向方向均布在悬吊管的侧壁上。4.根据权利要求3所述的多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建庭，张诚，李志强，贺永锋，王旭鹏，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：