一种热泵系统及衣物处理机技术方案

技术编号:34674370 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:33
本实用新型专利技术公开了一种热泵系统及衣物处理机,其属于家用电器技术领域,热泵系统包括换热器和压缩机;换热器包括冷凝器和蒸发器,冷凝器上设置有第一管板,蒸发器上设置有第二管板,第二管板与第一管板对应设置并通过连接件连接;压缩机设置于换热器的旁侧,压缩机的出口端通过排气管与冷凝器的入口端连通,压缩机的入口端通过吸气管与蒸发器的出口端连通,排气管包括与压缩机的出口端连通的排气管连接端,吸气管包括与压缩机的入口端连通的吸气管连接端,排气管连接端和吸气管连接端分别位于分界线的两侧。衣物处理机包括上述的热泵系统。本实用新型专利技术能够减少介质的沿程摩擦损失,易于维修,避免管路疲劳破坏。避免管路疲劳破坏。避免管路疲劳破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵系统及衣物处理机


[0001]本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种热泵系统及衣物处理机。

技术介绍

[0002]洗烘一体机相对于独立的衣物烘干机来说,具有节省空间的优势,因而受到用户的广泛青睐。
[0003]热泵式洗烘一体机是常见的一种洗烘一体机。
[0004]热泵式洗烘一体机的热泵系统一般包括换热器和压缩机,换热器一般布置在滚筒和外壳的间隙中,压缩机布置在滚筒的下侧。如此布置,一方面,导致换热器和压缩机之间的管路非常长,进而导致介质的沿程摩擦损失较大;另一方面,热泵系统的各组成部件分布在滚筒的不同方位,导致售后维修困难。且压缩机的转动轴转动时由于转子的不平衡惯性力,压缩机容易产生振动,进而引起换热器和压缩机之间的管路的频繁振动,导致管路疲劳破坏,影响产品的质量和寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热泵系统及衣物处理机,以解决现有技术中存在的洗烘一体机的热泵系统的介质沿程摩擦损失较大、售后维修困难、管路容易疲劳破坏的技术问题。
[0006]如上构思,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种热泵系统,包括:
[0008]换热器,包括并排设置的冷凝器和蒸发器,所述冷凝器上设置有第一管板,所述蒸发器上设置有第二管板,所述第二管板与所述第一管板对应设置并通过连接件连接;
[0009]压缩机,设置于所述换热器的旁侧,所述压缩机的出口端通过排气管与所述冷凝器的入口端连通,所述冷凝器的出口端与所述蒸发器的入口端连通,所述压缩机的入口端通过吸气管与所述蒸发器的出口端连通,所述排气管包括与所述压缩机的出口端连通的排气管连接端,所述吸气管包括与所述压缩机的入口端连通的吸气管连接端,所述压缩机的出口端和所述压缩机的入口端的连线为分界线,所述排气管连接端和所述吸气管连接端分别位于所述分界线的两侧。
[0010]换热器的冷凝器和蒸发器并排设置,压缩机设置于换热器的旁侧,从而使得热泵系统能够以集成化,模块化的形式设置在衣物处理机的滚筒的同一方位,既能够缩短管路长度,降低介质的沿程摩擦损失,又便于售后维修;排气管连接端和吸气管连接端分别位于分界线的两侧,从而使得排气管连接端和吸气管连接端分别从压缩机的相对的两个方向连接至压缩机上,分散并平衡压缩机的振动,避免管路疲劳受损。
[0011]可选地,所述冷凝器的两端分别设置有一个所述第一管板,所述蒸发器的两端分别设置有一个所述第二管板,所述第一管板和所述第二管板部分对应叠置并通过所述连接件连接。
[0012]在冷凝器的两端均设置第一管板,在蒸发器的两端均设置第二管板,保证冷凝器和蒸发器的两端均稳定连接,从而保证安装或者维修时换热器能够整体稳定安装或者拆卸。将第一管板和第二管板部分对应叠置,保证第一管板和第二管板连接的稳定性。
[0013]可选地,所述压缩机包括:
[0014]储液罐,所述储液罐的上端设置有吸气口,所述吸气管连接端与所述吸气口连通;
[0015]压缩机缸体,所述压缩机缸体的上端设置有排气口,所述排气管连接端与所述排气口连通,所述吸气口和所述排气口的连线为所述分界线。
[0016]吸气管连接端和排气管连接端分别位于吸气口和排气口的连线的两侧,分散并平衡压缩机的振动,避免管路疲劳受损。
[0017]可选地,所述热泵系统还包括分流管,所述分流管的入口端与所述排气管的出口端连通,所述分流管的出口端与所述冷凝器的入口端连通且所述分流管与所述冷凝器之间连接有至少两路分流管支路。
[0018]设置至少两路分流管支路,能够保证分流管内的介质均匀进入冷凝器内,保证换热快速均匀。
[0019]可选地,所述热泵系统还包括第一集流管,所述冷凝器的出口端与所述第一集流管的入口端连通,且所述第一集流管与所述冷凝器之间连接有至少两路第一集流管支路。
[0020]设置至少两路第一集流管支路,能够保证冷凝器内的介质均匀进入至第一集流管内,保证换热快速均匀。
[0021]可选地,所述热泵系统还包括分液器,所述冷凝器的出口端与所述分液器的入口端连通,所述分液器的出口端与所述蒸发器的入口端连通,且所述分液器与所述蒸发器之间连接有至少两路分液器支管。
[0022]设置至少两路分液器支管,能够保证分液器内的介质均匀进入到蒸发器内,保证换热快速均匀。
[0023]可选地,所述分液器为文丘里分液器,所述文丘里分液器沿竖直方向布置。
[0024]文丘里分液器沿竖直方向布置,避免重力影响,使得分液器中的介质能够均匀进入蒸发器内。
[0025]可选地,所述热泵系统还包括第二集流管,所述蒸发器的出口端与所述第二集流管的入口端连通且所述蒸发器与所述第二集流管之间连接有至少两路第二集流管支管,所述第二集流管的出口端与所述吸气管的入口端连通。
[0026]设置至少两路第二集流管支管,能够保证蒸发器内的介质均匀进入第二集流管内,保证换热快速均匀。
[0027]可选地,所述冷凝器和所述蒸发器的下表面位于同一水平面。
[0028]冷凝器和蒸发器的下表面位于同一水平面,能够减少换热器在竖直方向的占用空间,有利于热泵系统集成布置在滚筒的上方或者下方。
[0029]一种衣物处理机,包括:
[0030]上述的热泵系统;
[0031]滚筒,所述热泵系统的换热器和压缩机设置于所述滚筒的同一方位。
[0032]本技术提出的热泵系统及衣物处理机,将冷凝器和蒸发器并排设置并通过第一管板与第二管板的连接,实现二者的相对位置固定,便于一次性完成换热器的搬运转移,
从而方便换热器的安装和维修。同时,将压缩机设置在换热器的旁侧,使得压缩机与换热器能够布置在滚筒的同一方位,从而缩短压缩机与换热器之间的管路连接长度,并实现热泵系统的集成化和模块化,热泵系统以集成化、模块化的形式布局在滚筒的同一方位,有利于前期的安装和后期的维修更替。排气管连接端和吸气管连接端分别位于分界线的两侧,从而使得排气管连接端和吸气管连接端分别从压缩机的相对的两个方向连接至压缩机上,分散并平衡压缩机的振动,避免管路疲劳受损。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术实施例提供的热泵系统的结构示意图;
[0035]图2是图1的部分结构示意图;
[0036]图3是本技术实施例提供的热泵系统的俯视图;
[0037]图4是图3的部分结构示意图;
[0038]图5是本技术实施例提供的衣物处理机的各个部件的布局示意图。
[0039]图中:
[0040]1、冷凝器;11、第一管板;111本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统,其特征在于,包括:换热器,包括并排设置的冷凝器(1)和蒸发器(2),所述冷凝器(1)上设置有第一管板(11),所述蒸发器(2)上设置有第二管板(21),所述第二管板(21)与所述第一管板(11)对应设置并通过连接件(4)连接;压缩机(3),设置于所述换热器的旁侧,所述压缩机(3)的出口端通过排气管(31)与所述冷凝器(1)的入口端连通,所述冷凝器(1)的出口端与所述蒸发器(2)的入口端连通,所述压缩机(3)的入口端通过吸气管(32)与所述蒸发器(2)的出口端连通,所述排气管(31)包括与所述压缩机(3)的出口端连通的排气管连接端(311),所述吸气管(32)包括与所述压缩机(3)的入口端连通的吸气管连接端(321),所述压缩机(3)的出口端和所述压缩机(3)的入口端的连线为分界线,所述排气管连接端(311)和所述吸气管连接端(321)分别位于所述分界线的两侧。2.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述冷凝器(1)的两端分别设置有一个所述第一管板(11),所述蒸发器(2)的两端分别设置有一个所述第二管板(21),所述第一管板(11)和所述第二管板(21)部分对应叠置并通过所述连接件(4)连接。3.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述压缩机(3)包括:储液罐(33),所述储液罐(33)的上端设置有吸气口,所述吸气管连接端(321)与所述吸气口连通;压缩机缸体(34),所述压缩机缸体(34)的上端设置有排气口,所述排气管连接端(311)与所述排气口连通,所述吸气口和所述排气口的连线为所述分界线。4.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述热泵系统还包括分流管(5),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光旭殷曙光崔灿蔡永栋
申请(专利权)人:青岛海尔洗衣机有限公司
类型:新型
国别省市:

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