注塑件多凹槽高质量脱模结构制造技术

本实用新型专利技术提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，包括第一成型组件和第二成型组件，第一成型组件包括第一成型件、连接件和第一连接杆，第一成型件上设置有成型槽和第一成型凸起；第二成型组件包括第二成型件和第二连接杆，第二成型件上设置有第二成型凸起，第二成型件一侧与第一成型件紧贴，第一连接杆沿竖直方向设置，第二连接杆倾斜设置。本实用新型专利技术具有方便脱模，能提高注塑件质量等优点。能提高注塑件质量等优点。能提高注塑件质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
注塑件多凹槽高质量脱模结构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是注塑件多凹槽高质量脱模结构。

技术介绍

[0002]注塑件在生产时需要借助模具成型。而有些注塑件由于具有多个凹槽，成型后脱模时容易产生干涉，也就是说在一个凹槽脱模时，容易破坏其他凹槽的结构，从而降低注塑件的质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，脱模时不会产生干涉，有利于提高注塑件的质量。
[0004]根据本技术的实施例，本技术提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，包括第一成型组件和第二成型组件，所述第一成型组件包括第一成型件、连接件和第一连接杆，所述第一成型件上设置有成型槽和第一成型凸起；所述第二成型组件包括第二成型件和第二连接杆，所述第二成型件上设置有第二成型凸起，所述第二成型件一侧与第一成型件紧贴，所述第一连接杆沿竖直方向设置，所述第二连接杆倾斜设置。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述第二连接杆的下端连接有底座，所述底座上设置有斜滑槽，所述第二连接杆的下方连接有滑块，所述滑块可沿所述斜滑槽滑动。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述连接件上设置有定位凸起，所述第一成型件上设置有与所述定位凸起相匹配的定位凹槽。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一成型件上设置有第一斜面，所述第二成型件上设置有第二斜面，所述第一斜面紧贴所述第二斜面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一成型件上设置有顶针孔。<br/>[0009]根据本技术的一些实施例，所述成型槽内设置有多个第一成型凸块和多个第二成型凸块。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一成型件和连接件通过螺栓固定连接。
[0011]本技术至少具有如下技术效果：
[0012]1.本技术实施例的注塑件多凹槽高质量脱模结构，第一连接杆沿竖直方向设置而第二连接杆倾斜设置，在向上移动的过程中，第二成型件会逐渐脱离注塑件，最后再通过顶针顶出注塑件，使注塑件与第一成型件脱离，完成脱模。整个脱模过程不会发生干涉，有利于提高注塑件的质量。
[0013]2.本技术实施例的注塑件多凹槽高质量脱模结构，连接件上设置有定位凸起，第一成型件上设置有与定位凸起相匹配的定位凹槽。定位凸起和定位凹槽配合定位，方便快速组装第一成型件和连接件。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的第二成型件示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例的连接件示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例的第一成型件示意图；
[0018]图5为本技术一种实施例的第一成型件另一视角示意图。
[0019]附图标记：第一成型组件100，第一成型件110，成型槽111，第一成型凸起112，第一斜面113，顶针孔114，第一成型凸块115，第二成型凸块116，连接件120，定位凸起121，定位凹槽122，第一连接杆130，第二成型组件200，第二成型件210，第二成型凸起211，第二斜面212，第二连接杆220，底座300，斜滑槽310，滑块311。
具体实施方式
[0020]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0021]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0022]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0023]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0024]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0025]本技术提供了注塑件多凹槽高质量脱模结构，包括第一成型组件100和第二成型组件200，第一成型组件100包括第一成型件110、连接件120和第一连接杆130，第一成型件110上设置有成型槽111和第一成型凸起112；第二成型组件200包括第二成型件210和第二连接杆220，第二成型件210上设置有第二成型凸起211，第二成型件210一侧与第一成型件110紧贴，第一连接杆130沿竖直方向设置，第二连接杆220倾斜设置。
[0026]本技术的具体原理如下：第一成型凸起112用于成型注塑件上的第一凹槽，第二成型凸起211用于成型注塑件上的第二凹槽，第一成型组件100和第二成型组件200设置在同一块推板上，当注塑件成型后，模具的推板推动第一成型组件100和第二成型组件向上移动，由于第一连接杆130沿竖直方向设置而第二连接杆220倾斜设置，在向上移动的过程中，第二成型凸起211会逐渐脱离注塑件上的第二凹槽，最后再通过顶针顶出注塑件，使注塑件与第一成型件110脱离，完成脱模。整个脱模过程不会发生干涉，有利于提高注塑件的
质量。
[0027]如图1所示，在某些实施方式中，第二连接杆220的下端连接有底座300，底座300上设置有斜滑槽310，第二连接杆220的下方连接有滑块311，滑块311可沿斜滑槽310滑动。底座300固定在模具的推板上，当推板向上移动时，滑块311沿斜滑槽310滑动，从而第二成型件210会相对第一成型件110滑动，使第二成型件210脱开注塑件。
[0028]如图3和图5所示，在某些实施方式中，连接件120上设置有定位凸起121，第一成型件110上设置有与定位凸起121相匹配的定位凹槽122。定位凸起121和定位凹槽122配合定位，方便快速组装第一成型件110和连接件120。
[0029]如图2和图5所示，第一成型件110上设置有第一斜面113，第二成型件210上设置有第二斜面212，第一斜面113紧贴第二斜面212。当推板向上移动时，第二斜面212相对于第一斜面113滑动，从而第二成型件210脱离注塑件。
[0030]如图1和图4所示，在某些实施方式中，第一成型件110上设置有顶针孔114。在注塑件脱离第二成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑件多凹槽高质量脱模结构，其特征在于：包括第一成型组件(100)和第二成型组件(200)，所述第一成型组件(100)包括第一成型件(110)、连接件(120)和第一连接杆(130)，所述第一成型件(110)上设置有成型槽(111)和第一成型凸起(112)；所述第二成型组件(200)包括第二成型件(210)和第二连接杆(220)，所述第二成型件(210)上设置有第二成型凸起(211)，所述第二成型件(210)一侧与第一成型件(110)紧贴，所述第一连接杆(130)沿竖直方向设置，所述第二连接杆(220)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的注塑件多凹槽高质量脱模结构，其特征在于：所述第二连接杆(220)的下端连接有底座(300)，所述底座(300)上设置有斜滑槽(310)，所述第二连接杆(220)的下方连接有滑块(311)，所述滑块(311)可沿所述斜滑槽(310)滑动。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖振开，龙平平，
申请(专利权)人：广东泰安模塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：