一种上插销滑块金属手板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上插销滑块金属手板，包括安装板，所述插轨内壁的两侧均固定安装有限位条，所述安装板上端的两侧均固定安装有卡架，所述卡架的一侧开设有卡孔，所述卡架的一侧设置有弹出组件，所述安装套的下端固定安装有若干根活动杆，安装套插入，圆形滑块在插轨的内部移动的同时滚动，便于对安装套与插轨的连接，同时在挡圈、限位条、连接槽和连接环额的作用下，加强了插轨与安装套的连接，在安装套插入的同时，插条插入到插槽内部，在插槽内部滚轮的作用下，加强了安装套与插轨的连接，同时便于安装套在插轨表面的移动，当连接条移动卡架内部时，卡珠在卡固弹簧的作用下与卡孔相卡接，加强了安装套与插轨的卡接。加强了安装套与插轨的卡接。加强了安装套与插轨的卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种上插销滑块金属手板


[0001]本技术涉及金属手板
，具体为一种上插销滑块金属手板。

技术介绍

[0002]通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据，手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板；
[0003]现有的上插销滑块的金属手板，在适应过程中，往往结构比较简单，插销滑块在使用过程中，卡固效果比较差，而且当脱离时，十分不方便，不便于使得使用者的使用，为此我们提供了一种上插销滑块金属手板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上插销滑块金属手板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上插销滑块金属手板，包括安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板的上端固定安装有插轨，所述插轨内壁的两侧均固定安装有限位条，所述安装板上端的两侧均固定安装有卡架，所述卡架的一侧开设有卡孔，所述卡架的一侧设置有弹出组件，所述安装板的上端活动安装有安装套，所述安装套活动套设在插轨的外侧，所述安装套的下端固定安装有若干根活动杆，所述活动杆的下端活动穿插在插轨的内部，且该端活动安装有圆形滑块，所述圆形滑块的两端均安装有挡圈，所述挡圈位于连接条的两侧呈对称分布，所述安装套上端的一侧安装有与卡架相配合的连接条，所述连接条内部的中间位置处安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的上端安装有与卡孔相卡接的卡珠。
[0006]优选的，所述弹出组件包括移动板、复位弹簧、复位杆、复位板和凹槽，所述卡架的上端开设有凹槽。
[0007]优选的，所述凹槽位于卡孔的上端，且与卡孔相连接，所述卡架一侧的内部活动安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有复位弹簧。
[0008]优选的，所述复位弹簧的一端与卡架内壁的一侧固定连接，所述移动板的一侧固定安装有复位杆，所述复位杆的一端活动穿插在卡架的外侧。
[0009]优选的，所述复位杆的一端固定安装有复位板，所述复位板的一侧与安装套和连接条的一侧相贴合。
[0010]优选的，所述限位条一侧的中间位置处开设有连接槽，所述圆形滑块表面的中间
位置处固定安装有连接环，所述连接环的两端与连接槽活动连接。
[0011]优选的，所述插轨的两侧均开设有插槽，所述插槽内部的两侧均活动安装有滚轮，所述安装套内壁的两侧均安装有插条。
[0012]优选的，所述插条活动穿插在插槽的内部，且插条内壁的两侧均开设有活动槽，所述活动槽与滚轮相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，使用者将安装套套在插轨的表面，圆形滑块插入到插轨的内部，挡圈位于限位条的两侧，随着安装套插入，圆形滑块在插轨的内部移动的同时滚动，便于对安装套与插轨的连接，同时在挡圈、限位条、连接槽和连接环额的作用下，加强了插轨与安装套的连接，在安装套插入的同时，插条插入到插槽内部，在插槽内部滚轮的作用下，加强了安装套与插轨的连接，同时便于安装套在插轨表面的移动，当连接条移动卡架内部时，卡珠在卡固弹簧的作用下与卡孔相卡接，加强了安装套与插轨的卡接。
[0015]2.本技术中，当连接条和安装套插入都卡架内部时，与复位板贴合，带动复位板进行移动，复位板通过复位杆带动移动板进行移动，对复位弹簧进行拉伸，当使用者拆卸安装套和插轨时，使用者通过凹槽挤压卡珠，使得卡珠与卡孔相脱离，使得安装套可以沿着插轨进行移动，使得复位板在复位弹簧的作用下移动，推动安装套，便于安装套的快速拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0018]图3为本技术图1中卡架俯视结构示意图；
[0019]图中：1、安装板；2、安装孔；3、插轨；4、安装套；5、活动杆；6、挡圈；7、圆形滑块；8、卡架；9、连接条；10、凹槽；11、卡孔；12、卡珠；13、卡固弹簧；14、插条；15、插槽；16、滚轮；17、限位条；18、连接环；19、移动板；20、复位弹簧；21、复位杆；22、复位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种上插销滑块金属手板，包括安装板1，安装板1的表面开设有安装孔2，安装板1的上端固定安装有插轨3，插轨3内壁的两侧均固定安装有限位条17，安装板1上端的两侧均固定安装有卡架8，卡架8的一侧开设有卡孔11，卡架8的一侧设置有弹出组件，安装板1的上端活动安装有安装套4，安装套4活动套设在插轨3的外侧，安装套4的下端固定安装有若干根活动杆5，活动杆5的下端活动穿插在插轨3的内部，且该端活动安装有圆形滑块7，圆形滑块7的两端均安装有挡圈6，挡圈6位于连接条9的两侧呈对称分布，安装套4上端的一侧安装有与卡架8相配合的连接条9，连接条9内部的中间位置处安装有卡固弹簧13，卡固弹簧13的上端安装有与卡孔11相卡接的卡珠12，
限位条17一侧的中间位置处开设有连接槽，圆形滑块7表面的中间位置处固定安装有连接环18，连接环18的两端与连接槽活动连接，插轨3的两侧均开设有插槽15，插槽15内部的两侧均活动安装有滚轮16，安装套4内壁的两侧均安装有插条14，插条14活动穿插在插槽15的内部，且插条14内壁的两侧均开设有活动槽，活动槽与滚轮16相配合；
[0022]其中，使用者将安装套4套在插轨3的表面，圆形滑块7插入到插轨3的内部，挡圈6位于限位条17的两侧，随着安装套4插入，圆形滑块7在插轨3的内部移动的同时滚动，便于对安装套4与插轨3的连接，同时在挡圈6、限位条17、连接槽和连接环18额的作用下，加强了插轨3与安装套4的连接，在安装套4插入的同时，插条14插入到插槽15内部，在插槽15内部滚轮16的作用下，加强了安装套4与插轨3的连接，同时便于安装套4在插轨3表面的移动。
[0023]请参阅图1和图3，弹出组件包括移动板19、复位弹簧20、复位杆21、复位板22和凹槽10，卡架8的上端开设有凹槽10，凹槽10位于卡孔11的上端，且与卡孔11相连接，卡架8一侧的内部活动安装有移动板19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上插销滑块金属手板，包括安装板(1)，所述安装板(1)的表面开设有安装孔(2)，其特征在于：所述安装板(1)的上端固定安装有插轨(3)，所述插轨(3)内壁的两侧均固定安装有限位条(17)，所述安装板(1)上端的两侧均固定安装有卡架(8)，所述卡架(8)的一侧开设有卡孔(11)，所述卡架(8)的一侧设置有弹出组件，所述安装板(1)的上端活动安装有安装套(4)，所述安装套(4)活动套设在插轨(3)的外侧，所述安装套(4)的下端固定安装有若干根活动杆(5)，所述活动杆(5)的下端活动穿插在插轨(3)的内部，且该端活动安装有圆形滑块(7)，所述圆形滑块(7)的两端均安装有挡圈(6)，所述挡圈(6)位于连接条(9)的两侧呈对称分布，所述安装套(4)上端的一侧安装有与卡架(8)相配合的连接条(9)，所述连接条(9)内部的中间位置处安装有卡固弹簧(13)，所述卡固弹簧(13)的上端安装有与卡孔(11)相卡接的卡珠(12)。2.根据权利要求1所述的一种上插销滑块金属手板，其特征在于：所述弹出组件包括移动板(19)、复位弹簧(20)、复位杆(21)、复位板(22)和凹槽(10)，所述卡架(8)的上端开设有凹槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种上插销滑块金属手板，其特征在于：所述凹槽(10)位于卡孔(11)的上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志建，白培清，白彩华，
申请(专利权)人：泉州冠佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：