一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，包括绕线机、设置于绕线机表壁的给线匝和绕线匝、设置于绕线机侧方的连接板和设置于连接板内部的松紧轮，所述连接板的内部设置有滑柱，所述滑柱的内部设置有与松紧轮转动连接的滑座，具体涉及激励变压器生产用绕线机技术领域。该激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，因为调节杆远离齿轮副的一端通过螺纹与滑座转动连接、且该端与滑片固定，故滑片会以连接杆会几何中心转动一定角度并最终与片槽卡紧，实现松紧轮的固定目的，该过程采用机械调节方式，无需使用电机，有效降低了装置的生产和使用成本，提升了装置的利润。的利润。的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机


[0001]本技术属于激励变压器生产用绕线机
，具体涉及一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机。

技术介绍

[0002]变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
[0003]现有的激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机在调节线材张紧力的过程中，一般会通过电机带动绕线装置转动并在作业的过程中调节电机的转速以进行线材张紧力调节的作业，但电机后会造成装置的使用成本增加，降低了利润空间，使得线材在绕线后的销售成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，包括绕线机、设置于绕线机表壁的给线匝和绕线匝、设置于绕线机侧方的连接板和设置于连接板内部的松紧轮，所述连接板的内部设置有滑柱，所述滑柱的内部设置有与松紧轮转动连接的滑座，所述滑座的侧方设置有调节杆。
[0006]优选的，所述绕线机的表壁设置有滑轨，所述连接板的侧壁设置有与滑轨相适配的滑条。
[0007]优选的，所述滑座的内部设置有螺孔，所述滑座靠近调节杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆通过齿轮副与调节杆转动连接，所述滑柱的内部开设有片槽，所述滑座靠近片槽的一侧设置有滑片，所述连接杆远离齿轮副的一端设置有螺纹，且该端穿过螺孔与滑片转动连接。
[0008]优选的，所述绕线机的侧壁开设有容置滑柱、连接杆和齿轮副的凹槽。
[0009]优选的，所述滑座的侧方设置有保护架，所述保护架可容置并保护滑座、连接杆、齿轮副和调节杆。
[0010]优选的，所述齿轮副包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与连接杆固定连接，所述第二齿轮与调节杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]该激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，一方面由于设置有滑座和滑柱，且滑座与松紧轮转动连接，另一方面由于设置有连接杆、齿轮副和调节杆，在进行线圈张紧力调节的过程中，先调节两个滑座的高度，然后转动调节杆使调节杆带动齿轮副转动、齿轮副继而带动连接杆转动，因为调节杆远离齿轮副的一端通过螺纹与滑座转动连接、且
该端与滑片固定，故滑片会以连接杆会几何中心转动一定角度并最终与片槽卡紧，实现松紧轮的固定目的，该过程采用机械调节方式，无需使用电机，有效降低了装置的生产和使用成本，提升了装置的利润。
附图说明
[0013]图1为本技术连接板与绕线机的拆分结构示意图；
[0014]图2为本技术的装配示意图；
[0015]图3为本技术连接板的结构示意图；
[0016]图4为本技术松紧轮和滑座的结构示意图；
[0017]图5为本技术滑片的结构示意图；
[0018]图6为本技术滑柱的剖视图；
[0019]图7为本技术滑座的剖视图；
[0020]图中：1、绕线机；11、凹槽；12、滑轨；2、绕线匝；3、连接板；31、调节槽；32、滑条；4、松紧轮；5、给线匝；6、滑座；61、连接杆；62、齿轮副；621、第一齿轮；622、第二齿轮；63、调节杆；64、滑片；7、安装架；8、滑柱；81、片槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图7所示，本技术提供如下技术方案：一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，包括绕线机1、设置于绕线机1表壁的给线匝5和绕线匝2、设置于绕线机1侧方的连接板3和设置于连接板3内部的松紧轮4，连接板3的内部设置有滑柱8，滑柱8的内部设置有与松紧轮4转动连接的滑座6，滑座6的侧方设置有调节杆63，绕线机1的表壁设置有滑轨12，连接板3的侧壁设置有与滑轨12相适配的滑条32，滑座6的内部设置有螺孔，滑座6靠近调节杆63的一侧设置有连接杆61，连接杆61通过齿轮副62与调节杆63转动连接，滑柱8的内部开设有片槽81，滑座6靠近片槽81的一侧设置有滑片64，连接杆61远离齿轮副62的一端设置有螺纹，且该端穿过螺孔与滑片64转动连接，绕线机1的侧壁开设有容置滑柱8、连接杆61和齿轮副62的凹槽11，滑座6的侧方设置有保护架7，保护架7可容置并保护滑座6、连接杆61、齿轮副62和调节杆63，齿轮副62包括第一齿轮621和第二齿轮622，第一齿轮621与连接杆61固定连接，第二齿轮622与调节杆63固定连接，第一齿轮621与第二齿轮622相啮合，一方面由于设置有滑座6和滑柱8，且滑座6与松紧轮4转动连接，另一方面由于设置有连接杆61、齿轮副62和调节杆63，在进行线圈张紧力调节的过程中，先调节两个滑座6的高度，然后转动调节杆63使调节杆63带动齿轮副62转动、齿轮副62继而带动连接杆61转动，因为调节杆63远离齿轮副62的一端通过螺纹与滑座6转动连接、且该端与滑片64固定，故滑片64会以连接杆61为几何中心转动一定角度并最终与片槽81卡紧，实现松紧轮4的固定目的，该过程采用机械调节方式，无需使用电机，有效降低了装置的生产和使用成本，提升了装置的利润。
[0023]工作时，首先将线材缠绕到给线匝5上，然后取出线材的一端将其绕过两个松紧轮4缠绕到绕线匝2上，在调节线材张紧力的过程中，先调节两个滑座6的高度，然后转动调节杆63使调节杆63带动齿轮副62转动、齿轮副62继而带动连接杆61转动，因为调节杆63远离齿轮副62的一端通过螺纹与滑座6转动连接、且该端与滑片64固定，故滑片64会以连接杆61为几何中心转动一定角度并最终与片槽81卡紧，实现松紧轮4的固定目的，同理，在绕线的过程中可随时转动并反转调节杆63，使调节杆63利用连接杆61固定住滑片64，实现张紧力调节的作业。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，其特征在于：包括绕线机(1)、设置于绕线机(1)表壁的给线匝(5)和绕线匝(2)、设置于绕线机(1)侧方的连接板(3)和设置于连接板(3)内部的松紧轮(4)，所述连接板(3)的内部设置有滑柱(8)，所述滑柱(8)的内部设置有与松紧轮(4)转动连接的滑座(6)，所述滑座(6)的侧方设置有调节杆(63)。2.根据权利要求1所述的一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，其特征在于：所述绕线机(1)的表壁设置有滑轨(12)，所述连接板(3)的侧壁设置有与滑轨(12)相适配的滑条(32)。3.根据权利要求1所述的一种激励变压器生产用可自动调节张紧力的绕线机，其特征在于：所述滑座(6)的内部设置有螺孔，所述滑座(6)靠近调节杆(63)的一侧设置有连接杆(61)，所述连接杆(61)通过齿轮副(62)与调节杆(63)转动连接，所述滑柱(8)的内部开设有片槽(81)，所述滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，陈传友，
申请(专利权)人：武汉国电瑞达技术有限公司，
类型：新型
国别省市：