一种花盆生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种花盆生产用模具，包括安装框，安装框内安装有液压缸，并且安装框的底端四角处均固定连接有支撑腿，液压缸的输出端固定连接有上模具，上模具上开设有安装槽，安装槽内安装有冷却板，冷却板上安装有多个模块，安装框上开设有两个连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板，限位板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，并且两个滑动杆的一端固定连接有下模具，滑动杆的外部套设有复位簧，下模具上开设有多个与模块相适配的成型模腔，安装框上固定连接有安装箱，安装箱内安装有电机，具有可以便于使花盆在模腔内脱离，脱模较为简单，使用实用性较高的效果。使用实用性较高的效果。使用实用性较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花盆生产用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种花盆生产用模具。

技术介绍

[0002]众所周知，花盆加工生产一般采用注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，塑胶成型是批量生产某些形状复杂部件时用的加工方法，具体是将融化的塑料由注塑机高压射入模腔内，经冷却后得到成型品，因此花盆在生产过程中离不开模具。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022346691.4的技术专利公开了一种一种花盆生产用模具连接结构，其大致包括工作台，工作台的顶部固定连接有下模座，下模座的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿固定板并固定连接有安装板，安装板的正面转动连接有转杆，转杆的正面固定连接有旋钮，安装板的底部开设有矩形槽，通过一号圆杆、二号圆杆、钢丝绳弹簧和转杆可以对上模起到更换的作用，以往的模具连接通常用螺母和螺栓之间拧紧来固定模具的，在液压缸长时间冲压下，螺栓会受到挤压变形，维修时费时费力，该模具连接结构能够有效的对上模进行更换，大大提高了工作效率。
[0004]其虽然可以有效的对上模进行更换，大大提高了工作效率，但是在脱模时，花盆容易沾附在模腔内，脱模较为困难，使用实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花盆生产用模具，其可以便于使花盆在模腔内脱离，脱模较为简单，使用实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花盆生产用模具，包括安装框，所述安装框内安装有液压缸，并且安装框的底端四角处均固定连接有支撑腿，液压缸的输出端固定连接有上模具，上模具上开设有安装槽，安装槽内安装有冷却板，冷却板上安装有多个模块，安装框上开设有两个连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板，限位板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，并且两个滑动杆的一端固定连接有下模具，滑动杆的外部套设有复位簧，下模具上开设有多个与模块相适配的成型模腔，安装框上固定连接有安装箱，安装箱内安装有电机，电机的输出端固定连接有转盘，转盘上通过轴转动连接有连接杆，连接杆上通过轴转动连接有受力杆，受力杆的一端贯穿安装框并与下模具固定连接。
[0009]优选的，所述支撑腿上开设有安装槽，安装槽内安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有滚轮。
[0010]进一步的，所述滑动孔内固定连接有耐磨套。
[0011]再进一步的，所述上模具上固定连接有两个密封块，下模具上开设有两个与密封块相适配的密封槽。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述安装框上固定连接有扶手。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述扶手上设置有防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种花盆生产用模具，具备以下有益效果：
[0016]该花盆生产用模具，通过电机和转盘的配合，可带动连接杆转动，当连接杆转动到最上方时，连接杆带动受力杆向上移动，受力杆带动下模具向上移动，下模具带动滑动杆向上移动，滑动杆带动限位板向上移动，限位板挤压复位簧变形，当连接杆转动到最下方时，通过受力杆、下模具、滑动杆、限位板和复位簧的配合，可使下模具向下移动，进而使下模具与安装框接触而产生震动，从而使花盆在成型模腔内脱离，脱模较为简单，使用实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中主视结构示意图。
[0021]图中：1、安装框；2、液压缸；3、支撑腿；4、上模具；5、冷却板；6、模块；7、限位板；8、滑动杆；9、下模具；10、复位簧；11、安装箱；12、电机；13、转盘；14、连接杆；15、受力杆；16、电动推杆；17、滚轮；18、耐磨套；19、密封块；20、扶手。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，一种花盆生产用模具，包括安装框1，安装框1内安装有液压缸2，并且安装框1的底端四角处均固定连接有支撑腿3，支撑腿3上开设有安装槽，安装槽内安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有滚轮17，通过电动推杆16和滚轮17的配合，可便于使用者移动该装置，安装框1上固定连接有扶手20，通过扶手20可便于使用者推动该装置，扶手20上设置有防滑纹，通过防滑纹可防止使用者手在扶手20上滑动，液压缸2的输出端固定连接有上模具4，上模具4上开设有安装槽，安装槽内安装有冷却板5，冷却板5上安装有多个模块6，安装框1上开设有两个连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板7，限位板7上固定连接有滑动杆8，滑动杆8的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，滑动孔内固定连接有耐磨套18，通过耐磨套18可增加滑动杆8的使用寿命，并且两个滑动杆8的一端固定连接有下模具9，上模具4上固定连接有两个密封块19，下模具9上开设有两个与密封块19相适配的密封槽，通过密封块19和密封槽的配合，可增加上模具4和下模具9的密封性，滑动杆8的外部套设有复位簧10，下模具9上开设有多个与模块6相适配的成型模腔，安装框1上固定连接有安装箱11，安装箱11内安装有电机12，电机12的输出端固定连接有转盘13，转盘13上通过轴转动连接有连接杆14，连接杆14上通过轴转动连接有受力杆15，受力杆15的一端贯穿安装框1并与下模具9固定连接，通过电机12和转盘13的配合，可带动连接杆14转动，当连接杆
14转动到最上方时，连接杆14带动受力杆15向上移动，受力杆15带动下模具9向上移动，下模具9带动滑动杆8向上移动，滑动杆8带动限位板7向上移动，限位板7挤压复位簧10变形，当连接杆14转动到最下方时，通过受力杆15、下模具9、滑动杆8、限位板7和复位簧10的配合，可使下模具9向下移动，进而使下模具9与安装框1接触而产生震动，从而使花盆在成型模腔内脱离，脱模较为简单，使用实用性较高。
[0024]综上所述，该花盆生产用模具在使用时，首先将该花盆生产用模具放置在所需使用的地点，使用者将融化的塑料倒入成型模腔，然后使用者打开液压缸2，液压缸2带动上模具4移动，上模具4带动冷却板5、模块6和密封块19移动，使上模具4与下模具9紧紧贴合，然后使用者打开冷却板5，冷却板5加速花盆成型的速度，然后使用者打开液压缸2，液压缸2带动上模具4移动，然后使用者打开电机12，电机12带动转盘13转动，转盘13带动连接杆14转动，当连接杆14转动到最上方时，连接杆14带动受力杆15向上移动，受力杆15带动下模具9向上移动，下模具9带动滑动杆8向上移动，滑动杆8带动限位板7向上移动，限位板7挤压复位簧10变形，当连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花盆生产用模具，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内安装有液压缸(2)，并且安装框(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(3)，液压缸(2)的输出端固定连接有上模具(4)，上模具(4)上开设有安装槽，安装槽内安装有冷却板(5)，冷却板(5)上安装有多个模块(6)，安装框(1)上开设有两个连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板(7)，限位板(7)上固定连接有滑动杆(8)，滑动杆(8)的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，并且两个滑动杆(8)的一端固定连接有下模具(9)，滑动杆(8)的外部套设有复位簧(10)，下模具(9)上开设有多个与模块(6)相适配的成型模腔，安装框(1)上固定连接有安装箱(11)，安装箱(11)内安装有电机(12)，电机(12)的输出端固定连接有转盘(13)，转盘(13)上通过轴转动连接有连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹令海，
申请(专利权)人：黄骅市利安模具有限公司，
类型：新型
国别省市：