一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置制造方法及图纸

技术编号:34674041 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 16:32
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,具体是一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,包括罩壳,还包括:与罩壳固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴与罩壳转动连接;与第一电机的输出轴固定连接的夹取结构,所述夹取结构设置在罩壳内,所述夹取结构用于固定模具;所述罩壳内对称安装有两个抽风机,所述抽风机的一端口安装有防尘滤板,所述抽风机的出风端固定连接有回风管,所述回风管连接有与罩壳固定连接的吹风头,所述吹风头的出口端朝向夹取结构。本实用新型专利技术快速且持续的定向引导铁屑移动,阻止铁屑飞溅,保护人员。保护人员。保护人员。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置


[0001]本技术涉及模具加工
,具体是一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,通常在模具加工时会由于机器对铁质的模具工件的加工,致使铁屑飞溅,而这类铁屑的溅射会对操作人员有一定的安全威胁。
[0003]现有对模具的加工装置缺乏一种避免铁屑伤人的防铁屑溅射的保护装置。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,包括罩壳,还包括:
[0008]与罩壳固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴与罩壳转动连接;
[0009]与第一电机的输出轴固定连接的夹取结构,所述夹取结构设置在罩壳内,所述夹取结构用于固定模具;
[0010]所述罩壳内对称安装有两个抽风机,所述抽风机的一端口安装有防尘滤板,所述抽风机的出风端固定连接有回风管,所述回风管连接有与罩壳固定连接的吹风头,所述吹风头的出口端朝向夹取结构。
[0011]作为本技术进一步的改进方案:所述罩壳底部滑动安装有抽屉。
[0012]作为本技术进一步的改进方案:所述抽风机与抽屉间设置有定重落料模块,所述定重落料模块包括对称安装在罩壳一侧的两个第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有阻板,所述阻板朝向夹取结构的一侧均固定安装有称重模块。
[0013]作为本技术进一步的改进方案:所述防尘滤板倾斜设置在罩壳内,防尘滤板远离抽风机的一侧面朝向阻板。
[0014]作为本技术进一步的改进方案:所述夹取结构包括与第一电机的输出轴固定连接的连接架,所述连接架的一侧固定安装有导架一,所述连接架另一侧固定连接有导架二,所述导架一的一端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有对称螺纹轴一,所述对称螺纹轴一上的螺纹对称设置,所述对称螺纹轴一上的螺纹旋向相反,所述对称螺纹轴一的每组螺纹分别连接有一组电机座,所述电机座与导架一滑动连接,所述电机座上固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有对称螺纹轴二,所述对称螺纹轴二与对称螺纹轴一结构相同,所述对称螺纹轴二螺纹连接有两组对称设置的夹架,所
述夹架滑动连接有挡板,所述挡板与电机座固定连接,所述对称螺纹轴二的一端转动连接有轴承座,所述轴承座与导架二滑动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]夹取结构夹取待加工的模具,在待加工的模具被加工时,第一电机带动夹取结构转动,使得由模具飞出的铁屑首先受到罩壳的阻挡,同时抽风机抽风,导流铁屑移动向抽风机,而后铁屑被防尘滤板拦截,此时吹风头向夹取结构吹出经由回风管的气流,使得夹取结构附近的铁屑被吹出,使得铁屑在循环气流的引导下被定向输送至防尘滤板处,而后间歇的停止抽风机,使得防尘滤板拦截的铁屑被集中收集,本技术快速且持续的定向引导铁屑移动,阻止铁屑飞溅,保护人员。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构示意图;
[0019]图3为本技术的抽风机与防尘滤板相配合的结构示意图;
[0020]图4为本技术的夹取结构的立体结构示意图。
[0021]图中:1、罩壳;2、吹风头;3、夹取结构;4、抽风机;5、防尘滤板;7、抽屉;8、称重模块;9、第一电机;11、回风管;12、第二电机;13、阻板;14、连接架;15、导架二;17、轴承座;18、夹架;19、对称螺纹轴二;20、挡板;21、第三电机;22、导架一;23、对称螺纹轴一;24、第四电机;25、电机座。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例一
[0024]参阅图1~图4所示,一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,包括罩壳1,还包括:
[0025]与罩壳1固定连接的第一电机9,所述第一电机9可优选为伺服电机,第一电机9也可优选为步进电机,所述第一电机9的输出轴与罩壳1转动连接;
[0026]与第一电机9的输出轴固定连接的夹取结构3,所述夹取结构3设置在罩壳1内,所述夹取结构3用于固定模具;
[0027]所述罩壳1内对称安装有两个抽风机4,所述抽风机4的一端口安装有防尘滤板5,所述抽风机4的出风端固定连接有回风管11,所述回风管11连接有与罩壳1固定连接的吹风头2,所述吹风头2的出口端朝向夹取结构3。
[0028]夹取结构3夹取待加工的模具,在待加工的模具被加工时,第一电机9带动夹取结构3转动,使得由模具飞出的铁屑首先受到罩壳1的阻挡,同时抽风机4抽风,导流铁屑移动向抽风机4,而后铁屑被防尘滤板5拦截,此时吹风头2向夹取结构3吹出经由回风管11的气流,使得夹取结构3附近的铁屑被吹出,使得铁屑在循环气流的引导下被定向输送至防尘滤板5处,而后间歇的停止抽风机4,使得防尘滤板5拦截的铁屑被集中收集,本技术快速且持续的定向引导铁屑移动,阻止铁屑飞溅,保护人员。
[0029]在本实施例的一种情况中,所述罩壳1底部滑动安装有抽屉7。落下的铁屑在抽屉7中被收集。
[0030]在本实施例的一种情况中,所述抽风机4与抽屉7间设置有定重落料模块,所述定重落料模块包括对称安装在罩壳1一侧的两个第二电机12,所述第二电机12可优选为伺服电机,第二电机12也可优选为步进电机,所述第二电机12的输出端固定连接有阻板13,所述阻板13相互活动连接,所述阻板13朝向夹取结构3的一侧均固定安装有称重模块8。从防尘滤板5处落下的铁屑首先落在阻板13上,在称重模块8感应阻板13收集预定重量的铁屑后,第二电机12驱动阻板13相分离,铁屑落向抽屉7,而后阻板13复位至阻板13相互接触的状态,收集于抽屉7中的铁屑在阻板13的阻隔下无法接触到循环气流,减少铁屑的扬起。
[0031]在本实施例的一种情况中,所述防尘滤板5倾斜设置在罩壳1内,防尘滤板5远离抽风机4的一侧面朝向阻板13。通过斜置的防尘滤板5的设置,使铁屑易落向阻板13。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上,参阅图1、图2、图4,所述夹取结构3包括与第一电机9的输出轴固定连接的连接架14,所述连接架14的一侧固定安装有导架一22,所述连接架14另一侧固定连接有导架二15,所述导架一22的一端固定安装有第三电机21,所述第三电机21的输出轴固定连接有对称螺纹轴一23,所述对称螺纹轴一23上的螺纹对称设置,所述对称螺纹轴一23上的螺纹旋向相反,所述对称螺纹轴一23的每组螺纹分别连接有一组电机座25,所述电机座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,包括罩壳,其特征在于,还包括:与罩壳固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴与罩壳转动连接;与第一电机的输出轴固定连接的夹取结构,所述夹取结构设置在罩壳内,所述夹取结构用于固定模具;所述罩壳内对称安装有两个抽风机,所述抽风机的一端口安装有防尘滤板,所述抽风机的出风端固定连接有回风管,所述回风管连接有与罩壳固定连接的吹风头,所述吹风头的出口端朝向夹取结构。2.根据权利要求1所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,其特征在于,所述罩壳底部滑动安装有抽屉。3.根据权利要求2所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保护装置,其特征在于,所述抽风机与抽屉间设置有定重落料模块,所述定重落料模块包括对称安装在罩壳一侧的两个第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有阻板,所述阻板朝向夹取结构的一侧均固定安装有称重模块。4.根据权利要求3所述的一种模具加工时防止铁屑溅射保...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇顾吉祥
申请(专利权)人:大连唯升精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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