一种高分子改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子改性装置，包括装置主体、控制装置、驱动电机、搅拌装置以及清理装置，所述装置主体一侧安装有控制装置，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部螺纹连接搅拌装置，所述搅拌装置位于装置主体内部，所述搅拌装置左侧和右侧分别安装有清理装置，所述清理装置位于装置主体内部，所述清理装置包括驱动气缸、伸缩杆以及强磁块，所述驱动气缸位于装置主体内部顶部，所述驱动气缸底部螺栓连接伸缩杆一端，所述伸缩杆为L型。该高分子改性装置能够将高分子材料进行充分的搅拌，从而提高高分子的质量，且可对装置主体内壁上的残留物进行清理，避免了下次搅拌不纯的情况，有利于下次使用。有利于下次使用。有利于下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子改性装置


[0001]本技术涉及高分子改性设备
，具体为一种高分子改性装置。

技术介绍

[0002]伴随着人们生活质量的日益提升，越来越多的人把生活品味的一部分转移到了房屋装修品质上。作为一种功能性、环保型水性涂料，油性漆具有漆膜色彩绚丽、易于清洗等优势装饰效果，广泛应用于家具、布艺家具、厨房家具等，现有油漆粉刷好以后不仅会传出一股刺鼻的味道，而且存在粘性低的情况，粉刷在金属上，会使金属表层发生氧化还原反应，油漆中的酚醛树脂通过纳米二氧化硅和钛酸酯偶联剂TMC
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TTS进行改性后，可以有效地提高油漆的耐高温防腐防锈性能。
[0003]目前的改性装置还存在以下问题：
[0004]1、对于油漆混合改性都是经人工搅拌实施的，由于人工搅拌的不均匀性，致使改性剂不能彻底对油漆的整体进行有效改性，使得单位体积内的油漆成分存在差异，最终造成改性后的油漆耐高温防腐性能改善不佳；
[0005]2、现有的装置在使用后内壁还会存在一些残留物，在清理时还存在一定的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子改性装置，解决了对于油漆混合改性都是经人工搅拌实施的，由于人工搅拌的不均匀性，致使改性剂不能彻底对油漆的整体进行有效改性，使得单位体积内的油漆成分存在差异，最终造成改性后的油漆耐高温防腐性能改善不佳；现有的装置在使用后内壁还会存在一些残留物，在清理时还存在一定的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子改性装置，1.包括装置主体、控制装置、驱动电机、搅拌装置以及清理装置，所述装置主体一侧安装有控制装置，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部螺纹连接搅拌装置，所述搅拌装置位于装置主体内部，所述搅拌装置左侧和右侧分别安装有清理装置，所述清理装置位于装置主体内部，所述清理装置包括驱动气缸、伸缩杆以及强磁块，所述驱动气缸位于装置主体内部顶部，所述驱动气缸底部螺栓连接伸缩杆一端，所述伸缩杆为L型，所述伸缩杆另一端设有设有强性磁铁，并与强磁块磁性连接，所述强磁块位于装置主体内壁两侧。
[0010]优选的，所述装置主体包括进料管、出料管以及支撑架，所述装置主体顶部设有进料管，所述装置主体底部设有出料管，所述装置主体底部设有支撑架。
[0011]优选的，所述控制装置包括显示屏以及控制按钮，所述显示屏底部安装有呈并列对称式分布的控制按钮。
[0012]优选的，所述驱动电机为防爆电机。
[0013]优选的，所述搅拌装置包括转动轴、中轴、支撑杆以及搅拌杆，所述转动轴顶部螺纹连接驱动电机，所述转动轴底部通过焊接方式连接中轴，所述中轴外表面设有呈环形方式分布的支撑杆，所述支撑杆外表面设有呈环形方式分布的搅拌杆。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种高分子改性装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该高分子改性装置，通过搅拌装置的设置，该搅拌杆呈环形方式分布，能够将高分子材料进行充分的搅拌，从而提高高分子的质量，解决了对于油漆混合改性都是经人工搅拌实施的，由于人工搅拌的不均匀性，致使改性剂不能彻底对油漆的整体进行有效改性，使得单位体积内的油漆成分存在差异，最终造成改性后的油漆耐高温防腐性能改善不佳的问题。
[0017](2)、该高分子改性装置，通过清理装置的设置，可带动磁铁块在装置主体内壁进行移动，从而实现对装置主体内壁上的残留物进行清理，避免了下次搅拌不纯的情况，有利于下次使用，解决了现有的装置在使用后内壁还会存在一些残留物，在清理时还存在一定的问题的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术顶视图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图4为本技术搅拌装置结构示意图。
[0022]图中，1
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装置主体、2
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控制装置、3
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驱动电机、4
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搅拌装置、5
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清理装置、101
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进料管、102
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出料管、103
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支撑架、201
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显示屏、202
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控制按钮、401
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转动轴、402
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中轴、403
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支撑杆、404
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搅拌杆、501
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驱动气缸、502
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伸缩杆、503
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强磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种高分子改性装置，包括装置主体1、控制装置2、驱动电机3、搅拌装置4以及清理装置5，所述装置主体1一侧安装有控制装置2，所述装置主体1顶部安装有驱动电机3，所述驱动电机3底部螺纹连接搅拌装置4，所述搅拌装置4位于装置主体1内部，所述搅拌装置4左侧和右侧分别安装有清理装置5，所述清理装置5位于装置主体1内部，所述清理装置5包括驱动气缸501、伸缩杆502以及强磁块503，所述驱动气缸501位于装置主体1内部顶部，所述驱动气缸501底部螺栓连接伸缩杆502一端，所述伸缩杆502为L型，所述伸缩杆502另一端设有设有强性磁铁，并与强磁块503磁性连接，所述强磁块503位于装置主体1内壁两侧。
[0025]本实施例中，工作人员可通过控制按钮202驱动气缸501，带动伸缩杆502进行伸缩运动，在伸缩杆502一端设有设有强性磁铁，并与强磁块503磁性连接，因此可带动磁铁块在
装置主体1内壁进行移动，从而实现对装置主体1内壁上的残留物进行清理，避免了下次搅拌不纯的情况，有利于下次使用。
[0026]装置主体1包括进料管101、出料管102以及支撑架103，所述装置主体1顶部设有进料管101，所述装置主体1底部设有出料管102，所述装置主体1底部设有支撑架103。
[0027]本实施例中，工作人员可通过进料口将需要搅拌的高分子材料输入至装置主体1内部，即可对其进行搅拌，搅拌结束后通过出料口排出，整个装置结构简单，并易于维修。
[0028]所述控制装置2包括显示屏201以及控制按钮202，所述显示屏201底部安装有呈并列对称式分布的控制按钮202，所述驱动电机3为防爆电机，所述搅拌装置4包括转动轴401、中轴402、支撑杆403以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子改性装置，其特征在于：括装置主体(1)、控制装置(2)、驱动电机(3)、搅拌装置(4)以及清理装置(5)，所述装置主体(1)一侧安装有控制装置(2)，所述装置主体(1)顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)底部螺纹连接搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)位于装置主体(1)内部，所述搅拌装置(4)左侧和右侧分别安装有清理装置(5)，所述清理装置(5)位于装置主体(1)内部，所述清理装置(5)包括驱动气缸(501)、伸缩杆(502)以及强磁块(503)，所述驱动气缸(501)位于装置主体(1)内部顶部，所述驱动气缸(501)底部螺栓连接伸缩杆(502)一端，所述伸缩杆(502)为L型，所述伸缩杆(502)另一端设有设有强性磁铁，并与强磁块(503)磁性连接，所述强磁块(503)位于装置主体(1)内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种高分子改性装置，其特征在于：装置主体(1)包括进料管(101)、出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建江，
申请(专利权)人：绍兴市建钰塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：