一种防撞缓冲的三乙胺原料桶制造技术

技术编号:34673902 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 16:32
本实用新型专利技术提出一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,涉及三乙胺原料桶技术领域,包括原料桶外壳,所述原料桶外壳内设有缓冲槽,所述缓冲槽呈环状结构,所述缓冲槽内设有多组第一弹簧,所述原料桶外壳的外壁开设有安装槽,所述安装槽内固定设有轴承,所述轴承的外壁固定设有防撞环,所述防撞环为中空同心圆结构;该防撞缓冲的三乙胺原料桶通过第一弹簧、轴承和防撞环的配合,当防撞环受到外力冲击时,将撞击的力量转换为旋转动能,避免原料桶外壳受到重创,且通过防撞环内盛装的水和设置的第二弹簧,可对冲击力进行有效的缓冲分解,增加了防撞环的使用寿命,同时对防撞环的可拆卸设置,当防撞环长时间使用损坏时便于更换,从而增加该防撞桶的使用寿命。该防撞桶的使用寿命。该防撞桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞缓冲的三乙胺原料桶


[0001]本技术涉及三乙胺原料桶
,具体为一种防撞缓冲的三乙胺原料桶。

技术介绍

[0002]三乙胺,有机化合物,是具有强烈的氨臭的无色透明液体,在空气中微发烟,微溶于水,可溶于乙醇、乙醚,水溶液呈弱碱性,易燃,易爆,有毒,具强刺激性,工业上主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阻聚剂、防腐剂,及合成染料等;
[0003]现在市面上有很多的三乙胺原料桶,可以将三乙胺原料存储在内部,但是现有的三乙胺原料桶大部分不具备缓冲能力或者缓冲能力弱,当将盛有三乙胺的三乙胺原料桶放置在车间码放或者转运时,三乙胺原料桶很容易受震发生损坏,导致三乙胺的泄漏,引发安全事故,因此,本技术提出一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,该防撞缓冲的三乙胺原料桶通过第一弹簧、轴承和防撞环的配合,当防撞环受到外力冲击时,将撞击的力量转换为旋转动能,避免原料桶外壳受到重创,且通过防撞环内盛装的水和设置的第二弹簧,可对冲击力进行有效的缓冲分解,增加了防撞环的使用寿命。
[0005]为了解决上述的问题,本技术提出一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,包括原料桶外壳,所述原料桶外壳内设有缓冲槽,所述缓冲槽呈环状结构,所述缓冲槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧设有多组,所述原料桶外壳的外壁开设有安装槽,所述安装槽内设有轴承,所述轴承的外壁设有防撞环,所述防撞环为中空同心圆结构,所述防撞环内设有缓冲架体,所述缓冲架体内设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与防撞环内环的内壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与防撞环外环的内壁固定连接,所述原料桶外壳的上方设有密封盖。
[0006]进一步改进在于:所述缓冲架体由外环和内环构成,所述外环套设在内环外,所述外环的一端与防撞环的内壁固定连接,所述内环的一端与防撞环的内壁固定连接。
[0007]进一步改进在于:所述防撞环由三条防撞段组成,每条所述防撞段的一端设有卡槽,另一端设有与卡槽相适配的卡块,所述卡槽和卡块上均设有孔洞,所述卡槽和卡块通过限位螺栓连接。
[0008]进一步改进在于:所述轴承的外壁固定设有螺纹固定环,所述螺纹固定环设有多组,所述防撞环上设有螺栓装配槽,所述螺栓装配槽和螺纹固定环内壁均设有内螺纹,所述螺栓装配槽内部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿螺栓装配槽并与螺纹固定环螺纹连接。
[0009]进一步改进在于:所述紧固螺栓的形状大小与螺栓装配槽的形状大小相适配,且所述紧固螺栓裸露在外的一端与防撞环的外壁齐平。
[0010]进一步改进在于:所述缓冲架体呈圆柱状,且外环的侧壁不与防撞环的内壁连接。
[0011]进一步改进在于:三个所述防撞段上均设有入水孔,所述入水孔上密封设有入水盖。
[0012]本技术的有益效果为:该防撞缓冲的三乙胺原料桶通过在原料桶外壳上设有第一弹簧,增加了原料桶外壳自身抗冲击的能力,通过在安装槽内利用轴承设置防撞环,当防撞环受到外力冲击时,防撞环在轴承的作用下回发生旋转,将撞击的力量转换为旋转动能,以此将受到的撞击侧滑释放出去,从而吸收并降低了冲击力度,避免原料桶外壳受到重创,可以有效提高三乙胺原料桶抗震能力,提高其使用寿命和安全性,且通过防撞环内盛装的水和设置的第二弹簧,可对冲击力进行有效的缓冲分解,增加了防撞环的使用寿命,同时对防撞环的可拆卸设置,当防撞环长时间使用损坏时便于更换,从而增加该防撞桶的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术的防撞环内部结构俯视图。
[0015]图3为本技术的防撞环立体图。
[0016]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0017]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0018]图6为本技术的缓冲架体结构示意图。
[0019]其中:1、原料桶外壳;2、缓冲槽;3、第一弹簧;4、安装槽;5、轴承;6、防撞环;7、缓冲架体;8、第二弹簧;9、密封盖;10、外环;11、内环;12、卡槽;13、卡块;14、限位螺栓;15、螺纹固定环;16、螺栓装配槽;17、紧固螺栓;18、入水孔;19、入水盖。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示,本实施例提出了一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,包括原料桶外壳1,所述原料桶外壳1内设有缓冲槽2,所述缓冲槽2呈环状结构,所述缓冲槽2内设有第一弹簧3,所述第一弹簧3设有多组,所述原料桶外壳1的外壁开设有安装槽4,所述安装槽4内设有轴承5,所述轴承5的外壁设有防撞环6,所述防撞环6为中空同心圆结构,所述防撞环6内设有缓冲架体7,所述缓冲架体7内设有第二弹簧8,所述第二弹簧8的一端与防撞环6内环的内壁固定连接,所述第二弹簧8的另一端与防撞环6外环的内壁固定连接,所述原料桶外壳1的上方设有密封盖9。
[0022]所述缓冲架体7由外环10和内环11构成,所述外环10套设在内环11外,所述外环10的一端与防撞环6的内壁固定连接,所述内环11的一端与防撞环6的内壁固定连接。
[0023]所述防撞环6由三条防撞段组成,每条所述防撞段的一端设有卡槽12,另一端设有与卡槽12相适配的卡块13,所述卡槽12和卡块13上均设有孔洞,所述卡槽12和卡块13通过限位螺栓14连接,通过对防撞环6的可拆卸拼接,当防撞环6长时间使用损坏时便于更换,从而增加该防撞桶的使用寿命。
[0024]所述轴承5的外壁固定设有螺纹固定环15,所述螺纹固定环15设有多组,所述防撞
环6上设有螺栓装配槽16,所述螺栓装配槽16和螺纹固定环15内壁均设有内螺纹,所述螺栓装配槽16内部螺纹连接有紧固螺栓17,所述紧固螺栓17的一端贯穿螺栓装配槽16并与螺纹固定环15螺纹连接。
[0025]所述紧固螺栓17的形状大小与螺栓装配槽16的形状大小相适配,且所述紧固螺栓17裸露在外的一端与防撞环6的外壁齐平。
[0026]所述缓冲架体7呈圆柱状,且外环10的侧壁不与防撞环6的内壁连接。
[0027]三个所述防撞段上均设有入水孔18,所述入水孔18上密封设有入水盖19。
[0028]该防撞缓冲的三乙胺原料桶通过在原料桶外壳1上设有第一弹簧3,增加了原料桶外壳1自身抗冲击的能力,通过在安装槽4内利用轴承5设置防撞环6,当防撞环6受到外力冲击时,防撞环6在轴承5的作用下回发生旋转,将撞击的力量转换为旋转动能,以此将受到的撞击侧滑释放出去,从而吸收并降低了冲击力度,避免原料桶外壳1受到重创,可以有效提高三乙胺原料桶抗震能力,提高其使用寿命和安全性,且通过防撞环6内盛装的水和设置的第二弹簧8,可对冲击力进行有效的缓冲分解,增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,其特征在于:包括原料桶外壳(1),所述原料桶外壳(1)内设有缓冲槽(2),所述缓冲槽(2)呈环状结构,所述缓冲槽(2)内设有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)设有多组,所述原料桶外壳(1)的外壁开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内设有轴承(5),所述轴承(5)的外壁设有防撞环(6),所述防撞环(6)为中空同心圆结构,所述防撞环(6)内设有缓冲架体(7),所述缓冲架体(7)内设有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端与防撞环(6)内环的内壁固定连接,所述第二弹簧(8)的另一端与防撞环(6)外环的内壁固定连接,所述原料桶外壳(1)的上方设有密封盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,其特征在于:所述缓冲架体(7)由外环(10)和内环(11)构成,所述外环(10)套设在内环(11)外,所述外环(10)的一端与防撞环(6)的内壁固定连接,所述内环(11)的一端与防撞环(6)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防撞缓冲的三乙胺原料桶,其特征在于:所述防撞环(6)由三条防撞段组成,每条所述防撞段的一端设有卡槽(12),另一端设有与卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃兴张来水崔建兵吉学锋
申请(专利权)人:山西凯宇化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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