本实用新型专利技术属于烟气回收处理技术领域，尤其为一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，括底座，所述底座的顶部固定设置有左箱体和右箱体，所述右箱体的一侧固定连通有进气管，所述右箱体的两侧内壁上固定设置有滑轨，两个滑轨之间滑动套设有同一个过滤网，所述右箱体的顶部固定设置有驱动电机。本实用新型专利技术通过过滤网和活性炭网，可很好的对烟气进行处理，通过蛇形换热管和储热材料的配合，可充分吸收烟气中的热量并储存下来使用，通过转动的蜗杆、蜗轮、扇形齿轮、齿板、复位弹簧和敲打头的配合，可间断式的对过滤网进行敲打，使其形成震动，有效避免烟气中的灰尘和杂质堵塞过滤网的情况发生，保证了烟气处理的效率。保证了烟气处理的效率。保证了烟气处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置
[0001]本技术涉及烟气回收处理
，尤其涉及一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置。
技术介绍
[0002]铝矾土在焙烧过程中会产生大量的烟气粉尘。粉尘对人体健康的危害众所周知，也已引起有关部门重视，粉尘会使人矽肺病，对人体的危害极大。
[0003]现有的烟气回收处理装置需要使用过滤网对烟气进行过滤，而长时间使用过滤网易被堵塞，进而导致烟气处理的效率，且烟气中含有余热，直接排出易造成能源的浪费，因此我们提出了一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的烟气回收处理装置需要使用过滤网对烟气进行过滤，而长时间使用过滤网易被堵塞，进而导致烟气处理的效率，且烟气中含有余热，直接排出易造成能源的浪费的缺点，而提出的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有左箱体和右箱体，所述右箱体的一侧固定连通有进气管，所述右箱体的两侧内壁上固定设置有滑轨，两个滑轨之间滑动套设有同一个过滤网，所述右箱体的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有竖向轴，所述竖向轴的外侧固定套接有扇叶，所述右箱体内设置有敲打组件，所述左箱体内固定设置有隔热板所述右箱体的顶部固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有蛇形换热管，所述蛇形换热管的顶端固定连通在隔热板的底部，所述左箱体内设置有储热材料，所述左箱体的顶部固定连通有气泵。
[0007]优选的，所述敲打组件包括固定安装在竖向轴底端的蜗杆、转动设置在右箱体后侧内壁上的蜗轮和固定设置在右箱体一侧内壁上的横向板，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的前侧固定设置有扇形齿轮，所述横向板上活动设置有齿板，所述齿板与扇形齿轮相啮合，所述齿板的底部固定设置有敲打头，所述敲打头的底端活动抵接在过滤网的顶部。
[0008]优选的，所述齿板的一侧固定设置有连接板，所述连接板和横向板之间固定设置有同一个复位弹簧。
[0009]优选的，所述横向板的顶部开设有通孔，所述齿板滑动套设在通孔内。
[0010]优选的，所述左箱体的顶部开设有密封槽，所述密封槽内滑动密封套设有密封板，所述密封板的底部固定设置有活性炭网，所述活性炭网的底部活动抵接在隔热板的顶部。
[0011]优选的，所述隔热板的顶部开设有两个圆孔，所述蛇形换热管固定安装在两个圆孔内。
[0012]优选的，所述右箱体的前侧转动设置有箱门，所述箱门的前侧固定设置有把手。
[0013]优选的，所述右箱体的底部内壁上活动放置有收集箱，所述进气管位于过滤网和收集箱之间。
[0014]本技术中，所述的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，通过过滤网，可过滤掉烟气中的灰尘和杂质，通过活性炭网，可吸收烟气中的有害物质和气味，使得烟气处理效果更好，同时通过蛇形换热管和储热材料的配合，可充分吸收烟气中的热量并储存下来进行使用；
[0015]本技术中，所述的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，通过转动的蜗杆、蜗轮、扇形齿轮、齿板、复位弹簧和敲打头的配合，可间断式的对过滤网进行敲打，使其形成震动，有效避免烟气中的灰尘和杂质堵塞过滤网的情况发生，保证了烟气处理的效率，同时增长了过滤网清洗更换的周期；
[0016]本技术结构设计合理，通过过滤网和活性炭网的配合，可很好的对烟气进行处理，通过蛇形换热管和储热材料的配合，可充分吸收烟气中的热量并储存下来使用，通过转动的蜗杆、蜗轮、扇形齿轮、齿板、复位弹簧和敲打头的配合，可间断式的对过滤网进行敲打，使其形成震动，有效避免烟气中的灰尘和杂质堵塞过滤网的情况发生，保证了烟气处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置的敲打组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、右箱体；3、左箱体；4、进气管；5、箱门；6、驱动电机；7、连接管；8、气泵；9、密封板；10、复位弹簧；11、连接板；12、收集箱；13、竖向轴；14、扇叶；15、活性炭网；16、滑轨；17、过滤网；18、隔热板；19、蛇形换热管；20、储热材料；21、蜗杆；22、蜗轮；23、扇形齿轮；24、齿板；25、敲打头；26、横向板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
2，一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有左箱体3和右箱体2，右箱体2的一侧固定连通有进气管4，右箱体2的两侧内壁上固定设置有滑轨16，两个滑轨16之间滑动套设有同一个过滤网17，右箱体2的顶部固定设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定设置有竖向轴13，竖向轴13的外侧固定套接有扇叶14，右箱体2内设置有敲打组件，左箱体3内固定设置有隔热板18右箱体2的顶部固定连通有连接管7，连接管7的底端固定连通有蛇形换热管19，蛇形换热管19的顶端固定连通
在隔热板18的底部，左箱体3内设置有储热材料20，左箱体3的顶部固定连通有气泵8，启动驱动电机6和气泵8，通过驱动电机6带动了竖向轴13和扇叶14的转动，通过扇叶14的转动，使得右箱体2内形成吸力，从而可把烟气通过进气管4吸到右箱体2内，通过过滤网17的过滤，可把烟气中的灰尘和杂质过滤掉，通过气泵8，可把烟气从右箱体2抽到连接管7内，最终进入蛇形换热管19内，同时蛇形设置的蛇形换热管19，使得蛇形换热管19与储热材料20进行充分的接触，通过储热材料20，可充分吸收烟气中的热量并储存下来，然后烟气进入隔热板18的上方被气泵8抽出左箱体3外。
[0024]实施例2：
[0025]参照图2
‑
3，在实施例1的基础上，敲打组件包括固定安装在竖向轴13底端的蜗杆21、转动设置在右箱体2后侧内壁上的蜗轮22和固定设置在右箱体2一侧内壁上的横向板26，蜗杆21与蜗轮22相啮合，蜗轮22的前侧固定设置有扇形齿轮23，横向板26上活动设置有齿板24，齿板24与扇形齿轮23相啮合，齿板24的底部固定设置有敲打头25，敲打头25的底端活动抵接在过滤网17的顶部，齿板24的一侧固定设置有连接板11，连接板11和横向板26之间固定设置有同一个复位弹簧10，转动的竖向轴13带动了敲打组件中的蜗杆21的转动，蜗杆21带动了蜗轮22和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定设置有左箱体（3）和右箱体（2），所述右箱体（2）的一侧固定连通有进气管（4），所述右箱体（2）的两侧内壁上固定设置有滑轨（16），两个滑轨（16）之间滑动套设有同一个过滤网（17），所述右箱体（2）的顶部固定设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定设置有竖向轴（13），所述竖向轴（13）的外侧固定套接有扇叶（14），所述右箱体（2）内设置有敲打组件，所述左箱体（3）内固定设置有隔热板（18）所述右箱体（2）的顶部固定连通有连接管（7），所述连接管（7）的底端固定连通有蛇形换热管（19），所述蛇形换热管（19）的顶端固定连通在隔热板（18）的底部，所述左箱体（3）内设置有储热材料（20），所述左箱体（3）的顶部固定连通有气泵（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧铝矾土加工的烟气回收处理装置，其特征在于，所述敲打组件包括固定安装在竖向轴（13）底端的蜗杆（21）、转动设置在右箱体（2）后侧内壁上的蜗轮（22）和固定设置在右箱体（2）一侧内壁上的横向板（26），所述蜗杆（21）与蜗轮（22）相啮合，所述蜗轮（22）的前侧固定设置有扇形齿轮（23），所述横向板（26）上活动设置有齿板（24），所述齿板（24）与扇形齿轮（23）相啮合，所述齿板（24）的底部固定设置有敲打...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏逢林，龙丽琼，
申请(专利权)人：凯里市勇林矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。