一种刀柄加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了刀柄加工技术领域的一种刀柄加工装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有上支架，所述上支架的表面固定安装有上加工主轴，所述平台的底部固定安装有下支架，所述下支架的表面固定安装有下加工主轴，所述上支架包括承载板，所述承载板底部的四角均固定安装有支柱，本实用新型专利技术中的两个加工主轴采用一上一下的方式布局，而且两个加工主轴的安装面均位于平台的顶部，因此两个加工主轴的安装面能够位于同一水平面上，这种设计方式能够为后期刀具安装后设备的调校带来极大的便利，进而提升设备的加工精度，提升产品质量，而且采用上下布局的方式能够避免两个加工主轴产生干扰，安装布局更加合理。安装布局更加合理。安装布局更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄加工装置


[0001]本技术涉及刀柄加工
，具体为一种刀柄加工装置。

技术介绍

[0002]在菜刀刀柄生产的时候，需要使用到铣边机来对木材坯料进行铣边，市面上常用的加工装置大多采用双边同时铣边，这种方式能够提升生产效率。
[0003]目前双面铣边装置的主轴主要安装在加工平台的下方，两个主轴为了确保安装位置不受干扰需要错开安装，但是这种安装方式导致了以下问题：由于主轴为错开安装，导致安装架无法匹配，而且两个主轴的安装平面难以保持一致，这就导致了后期在对主轴调校的时候，增加了调校难度，并且难以保证主轴的铣边精度，进而导致工件加工质量下降。
[0004]基于此，本技术设计了一种刀柄加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刀柄加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀柄加工装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有上支架，所述上支架的表面固定安装有上加工主轴，所述平台的底部固定安装有下支架，所述下支架的表面固定安装有下加工主轴。
[0007]优选的，所述上支架包括承载板，所述承载板底部的四角均固定安装有支柱，所述支柱的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板固定安装在平台的顶部，所述承载板的顶部固定安装有第一竖板。
[0008]优选的，所述上加工主轴包括上安装架，所述上安装架的一侧固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内腔螺纹连接有第一丝杆，所述第一竖板的左侧固定安装有第一平移电机，所述第一平移电机的输出轴与第一丝杆固定安装，所述第一丝杆的另一端通过固定板与第一竖板转动连接，所述上安装架的另一侧固定安装有上主轴电机。
[0009]优选的，所述下支架包括第二竖板，所述第二竖板的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部贯穿到平台的上方，所述第二安装板的顶部设置有安装片，所述第二安装板通过安装片与平台的顶部固定安装。
[0010]优选的，所述下加工主轴包括下安装架，所述下安装架的一侧固定安装有第二套筒，所述第二套筒的内腔螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过固定板与第二竖板转动连接，所述第二竖板的左侧固定安装有第二平移电机，所述第二平移电机的输出轴与第二丝杆固定安装，所述下安装架的另一侧固定安装有下主轴电机。
[0011]优选的，所述第一竖板和第二竖板的右侧均固定安装有斜板，所述第一竖板右侧的斜板与承载板固定安装，所述第二竖板右侧的斜板与平台固定安装，所述第一安装板和第二安装板位于同一水平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的两个加工主轴采用
一上一下的方式布局，而且两个加工主轴的安装面均位于平台的顶部，因此两个加工主轴的安装面能够位于同一水平面上，这种设计方式能够为后期刀具安装后设备的调校带来极大的便利，进而提升设备的加工精度，提升产品质量，而且采用上下布局的方式能够避免两个加工主轴产生干扰，安装布局更加合理，通过斜板的设置能够对第一竖板和第二竖板进行加固，以提升设备整体的稳定性，使上加工主轴和下加工主轴能够更加稳定的运作，不会产生晃动现象，进而进一步提升加工品质，并且由于第一安装板和第二安装板位于同一水平面上，在后期刀具的安装调试方面，参数能够更加方便设定，不仅能够提升刀具的精度，而且为设备的调试降低了难度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术右视图；
[0016]图3为本技术俯视状态下的立体图；
[0017]图4为本技术正视图；
[0018]图5为本技术仰视状态下的立体图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、平台；2、上支架；21、承载板；22、支柱；23、第一安装板；24、第一竖板；3、上加工主轴；31、上安装架；32、第一套筒；33、第一丝杆；34、第一平移电机；35、上主轴电机；4、下支架；41、第二竖板；42、第二安装板；43、安装片；5、下加工主轴；51、下安装架；52、第二套筒；53、第二丝杆；54、第二平移电机；55、下主轴电机；6、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种刀柄加工装置，包括平台1，平台1的顶部固定安装有上支架2，上支架2的表面固定安装有上加工主轴3，平台1的底部固定安装有下支架4，下支架4的表面固定安装有下加工主轴5。
[0024]具体的，上支架2包括承载板21，承载板21底部的四角均固定安装有支柱22，支柱22的底部固定安装有第一安装板23，第一安装板23固定安装在平台1的顶部，承载板21的顶部固定安装有第一竖板24，上加工主轴3能够安装在第一竖板24上，并且通过第一竖板24来进行支撑，同时平移的过程中，能够通过第一竖板24来进行限位，以提升其平移的稳定性。
[0025]具体的，上加工主轴3包括上安装架31，上安装架31的一侧固定安装有第一套筒
32，第一套筒32的内腔螺纹连接有第一丝杆33，第一竖板24的左侧固定安装有第一平移电机34，第一平移电机34的输出轴与第一丝杆33固定安装，第一丝杆33的另一端通过固定板与第一竖板24转动连接，上安装架31的另一侧固定安装有上主轴电机35，刀具安装在上主轴电机35的刀座上，在加工的时候，上主轴电机35能够带动刀具旋转，进而对工件的一个边进行铣边，并且在铣边的过程中，如果刀具需要平移时，第一平移电机34的输出轴带动第一丝杆33旋转，第一丝杆33在旋转的过程中能够带动第一套筒32位移，第一套筒32带动上安装架31移动，上安装架31带动上主轴电机35以及刀具平移。
[0026]具体的，下支架4包括第二竖板41，第二竖板41的顶部固定安装有第二安装板42，第二安装板42的顶部贯穿到平台1的上方，第二安装板42的顶部设置有安装片43，第二安装板42通过安装片43与平台1的顶部固定安装，下加工主轴5能够安装在第二竖板41上，并且通过第二竖板41来进行支撑，同时平移的过程中，能够通过第二竖板41来进行限位，以提升其平移的稳定性。
[0027]具体的，下加工主轴5包括下安装架51，下安装架51的一侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀柄加工装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有上支架(2)，所述上支架(2)的表面固定安装有上加工主轴(3)，所述平台(1)的底部固定安装有下支架(4)，所述下支架(4)的表面固定安装有下加工主轴(5)。2.根据权利要求1所述的刀柄加工装置，其特征在于：所述上支架(2)包括承载板(21)，所述承载板(21)底部的四角均固定安装有支柱(22)，所述支柱(22)的底部固定安装有第一安装板(23)，所述第一安装板(23)固定安装在平台(1)的顶部，所述承载板(21)的顶部固定安装有第一竖板(24)。3.根据权利要求2所述的刀柄加工装置，其特征在于：所述上加工主轴(3)包括上安装架(31)，所述上安装架(31)的一侧固定安装有第一套筒(32)，所述第一套筒(32)的内腔螺纹连接有第一丝杆(33)，所述第一竖板(24)的左侧固定安装有第一平移电机(34)，所述第一平移电机(34)的输出轴与第一丝杆(33)固定安装，所述第一丝杆(33)的另一端通过固定板与第一竖板(24)转动连接，所述上安装架(31)的另一侧固定安装有上主轴电机(35)。4.根据权利要求3所述的刀柄加工装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐元，
申请(专利权)人：佛山市晨舜机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：