一种车床涨套式可调偏心夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开的车床涨套式可调偏心夹紧结构，包括固定基座、连接体、连接盘、连接座、定心锥体、定位盘和拉紧杆，连接盘固定在固定基座的后端，连接体设置在固定基座的内侧，连接体的前端与拉紧杆相连，连接体与拉紧杆偏心设置，定心锥体同轴套设在拉紧杆的外侧，定心锥体包括锥形部和法兰部，锥形部上同轴套设有涨套，定位盘同轴套设在法兰部的外侧，定位盘和法兰部分别固定在连接座的前端，连接座固定在固定基座的前端，连接座的一侧侧壁通过锁紧块压紧有调整垫，锁紧块、调整垫和连接座固定连接，锁紧块与固定基座固定连接。本实用新型专利技术结构简单、可靠、紧凑，在对偏心套类工件进行装夹固定和加工过程中，可以快捷、有效地进行偏心量的调整。心量的调整。心量的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种车床涨套式可调偏心夹紧结构


[0001]本技术涉及一种夹紧结构，具体是一种车床涨套式可调偏心夹紧结构。

技术介绍

[0002]车床在加工偏心套类零件外圆的过程中，一般是以偏心孔的内圆定位，然后进行夹压固定，这种定位方式存在两个问题：第一，如果所需的定位精度极高，则以偏心孔的内圆定位时，夹具的定位部分与零件的内孔之间的间隙势必会很小，这就会导致零件安装极为困难，影响加工效率，导致加工成本升高；第二，当夹具夹紧零件后，当用于夹紧零件的夹具的偏心量出现问题时，通常需要通过加修夹具本体的方式来调整偏心量，将夹具的偏心量调整到需要的范围内以调整零件装夹精度，这样既增加了调整难度又浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种车床涨套式可调偏心夹紧结构，其结构简单、可靠、紧凑，在对偏心套类工件进行装夹固定和加工过程中，可以快捷、有效地进行偏心量的调整。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种车床涨套式可调偏心夹紧结构，包括固定基座、连接体、连接盘、连接座、定心锥体、定位盘和拉紧杆，所述的固定基座、连接盘、连接座、定心锥体和定位盘分别采用中空设计，所述的连接盘固定在所述的固定基座的后端，所述的连接体设置在所述的固定基座的内侧，所述的连接体用于连接机床拉杆，所述的连接体的前端与所述的拉紧杆相连，所述的连接体与所述的拉紧杆偏心设置，所述的定心锥体同轴套设在所述的拉紧杆的外侧，所述的定心锥体包括前后一体设置的锥形部和法兰部，所述的锥形部前窄后宽，所述的锥形部上同轴套设有涨套，所述的涨套用于涨紧固定偏心套类工件，所述的定位盘同轴套设在所述的法兰部的外侧，所述的定位盘和所述的法兰部分别固定在所述的连接座的前端，所述的连接座通过若干第一螺钉固定在所述的固定基座的前端，所述的连接座的一侧侧壁通过锁紧块压紧有调整垫，所述的锁紧块、调整垫和连接座经若干第二螺钉固定连接，所述的锁紧块通过若干第三螺钉与所述的固定基座固定连接。
[0005]本技术车床涨套式可调偏心夹紧结构的工作原理：该夹紧结构安装后，连接体与机床拉杆连接；当待加工的偏心套类工件装夹固定在涨套上后，由机床拉杆带动连接体向后移动，连接体拉动拉紧杆、涨套向后移动，在移动过程中涨套在定心锥体的斜面挤压下外径逐渐涨大，撑紧工件内圆并带动工件一起向后移动至工件与定位盘的前端面接触时停止移动，此时可以对工件进行加工；当工件加工完成后，机床拉杆向前移动，带动连接体向前移动，连接体推动拉紧杆、涨套向前移动，在移动过程中涨套与定心锥体的斜面间的间隙逐渐增大，涨套的外径变小并与工件内圆产生间隙，从而可以轻松取下工件。
[0006]当夹紧结构的偏心量出现问题时，通过改变调整垫的厚度即可快捷、有效地实现偏心量的调整。由于第一螺钉所在的螺钉孔的窜量（单边窜量一般为0.5mm）的存在，从而偏
心量的调整（一般在0.2mm以内）得以实现。当调整垫的厚度改变时，连接座、定心锥体、定位盘、拉紧杆、涨套、工件都会整体改变位置，从而实现偏心量的调整。
[0007]作为优选，所述的连接座的内侧设有连接块，所述的连接块的后端与所述的连接体的前端相连，所述的连接块的前端与所述的拉紧杆的后端螺纹连接，所述的连接块与所述的拉紧杆同轴设置。连接块的设计，方便连接体与拉紧杆的连接和装配。
[0008]作为优选，所述的拉紧杆的前端设置有压环，所述的压环位于所述的涨套的前侧，所述的压环上开设有定位缺口，所述的涨套的前端螺纹连接有内六角螺钉，所述的内六角螺钉限位于所述的定位缺口。内六角螺钉的作用是防止拉紧杆松动，保证工件加工精度。
[0009]作为优选，所述的定位缺口的数量为多个，多个所述的定位缺口沿所述的压环的周向间隔设置，所述的内六角螺钉限位于一个所述的定位缺口。多个定位缺口的设计，便于针对内六角螺钉就近选择定位缺口。
[0010]作为优选，所述的连接体的前端固定有连接片，所述的连接块的后端开设有定位槽，所述的连接片插设于所述的定位槽。通过连接片与定位槽的配合，实现连接体与连接块的连接， 操作便捷。
[0011]作为优选，所述的法兰部与所述的连接座的轴向设置有若干第一圆柱销，每根所述的第一圆柱销前后贯穿所述的法兰部和所述的连接座设置，每根所述的第一圆柱销的前端正对所述的涨套，每根所述的第一圆柱销的后端正对所述的连接块。工件加工完成后，第一圆柱销随连接体向前移动到位后，在连接块的推动下，第一圆柱销将涨套向前推出，防止涨套卡死。
[0012]作为优选，所述的定位盘的前端设置有菱形定位销，所述的菱形定位销的前端自所述的定位盘的前端面伸出，所述的菱形定位销用于对偏心套类工件进行角向定位。
[0013]作为优选，所述的连接体的外侧壁的径向固定有第二圆柱销，所述的固定基座的内侧壁开设有轴向槽，所述的第二圆柱销的插设于所述的轴向槽，所述的第二圆柱销用于对所述的连接体进行角向定位。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术车床涨套式可调偏心夹紧结构在对偏心套类工件进行装夹固定和加工过程中，可以快捷、有效地进行偏心量的调整。本技术夹紧结构的结构简单、可靠、紧凑，占用空间小，能够有效减小车削振刀现象的发生。本技术夹紧结构在加工内径相近的偏心套类工件时，直接更换相应尺寸的涨套即可，而无需更换其他零件，换产速度快，应用于大批量、多种内径相近的工件的加工时，可大幅提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为实施例中夹紧结构的前视图；
[0016]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0017]图3为图1中B
‑
B剖视图；
[0018]图4为实施例中菱形定位销对偏心套类工件的角向定位示意图；
[0019]图5为实施例中连接体的外观图；
[0020]图6为实施例中连接块的外观图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]实施例的车床涨套式可调偏心夹紧结构，如图所示，包括固定基座1、连接体2、连接盘3、连接座4、定心锥体、定位盘6和拉紧杆7，固定基座1、连接盘3、连接座4、定心锥体和定位盘6分别采用中空设计，连接盘3通过螺钉固定在固定基座1的后端，连接体2设置在固定基座1的内侧，连接体2用于连接机床拉杆，连接体2的前端与拉紧杆7相连，连接体2与拉紧杆7偏心设置，定心锥体同轴套设在拉紧杆7的外侧，定心锥体包括前后一体设置的锥形部51和法兰部52，锥形部51前窄后宽，锥形部51上同轴套设有涨套8，涨套8用于涨紧固定偏心套类工件9，定位盘6同轴套设在法兰部52的外侧，定位盘6和法兰部52分别通过螺钉固定在连接座4的前端，连接座4通过若干第一螺钉41固定在固定基座1的前端，连接座4的一侧侧壁通过锁紧块42压紧有调整垫43，锁紧块42、调整垫43和连接座4经若干第二螺钉44固定连接，锁紧块42通过若干第三螺钉（图中未示出）与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床涨套式可调偏心夹紧结构，其特征在于，包括固定基座、连接体、连接盘、连接座、定心锥体、定位盘和拉紧杆，所述的固定基座、连接盘、连接座、定心锥体和定位盘分别采用中空设计，所述的连接盘固定在所述的固定基座的后端，所述的连接体设置在所述的固定基座的内侧，所述的连接体用于连接机床拉杆，所述的连接体的前端与所述的拉紧杆相连，所述的连接体与所述的拉紧杆偏心设置，所述的定心锥体同轴套设在所述的拉紧杆的外侧，所述的定心锥体包括前后一体设置的锥形部和法兰部，所述的锥形部前窄后宽，所述的锥形部上同轴套设有涨套，所述的涨套用于涨紧固定偏心套类工件，所述的定位盘同轴套设在所述的法兰部的外侧，所述的定位盘和所述的法兰部分别固定在所述的连接座的前端，所述的连接座通过若干第一螺钉固定在所述的固定基座的前端，所述的连接座的一侧侧壁通过锁紧块压紧有调整垫，所述的锁紧块、调整垫和连接座经若干第二螺钉固定连接，所述的锁紧块通过若干第三螺钉与所述的固定基座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车床涨套式可调偏心夹紧结构，其特征在于，所述的连接座的内侧设有连接块，所述的连接块的后端与所述的连接体的前端相连，所述的连接块的前端与所述的拉紧杆的后端螺纹连接，所述的连接块与所述的拉紧杆同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种车床涨套式可调偏心夹紧结构，其特征在于，所述的拉紧杆的前端设置有压环，所述的压环位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥来，张国志，王文新，姜明迁，马跃，李志明，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：