一种具有加湿功能的印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有加湿功能的印刷机，涉及印刷机技术领域，解决了现有技术的柔版印刷机容易导致印刷糊版的技术问题。该印刷机包括印刷机机架和加湿装置，加湿装置包括加湿器、输送总管和多个加湿喷雾管，输送总管的一端与加湿器相连接，另一端沿印刷机机架的长度方向延伸设置，多个加湿喷雾管分别与输送总管相连接，且每个加湿喷雾管均平行设置于位于印刷机机架上的每个版辊的一侧。本实用新型专利技术通过加湿器、输送总管和加湿喷雾管向每一个版辊表面的柔版进行喷雾，使得在印刷过程中柔版表面的油墨始终保持具有一定的湿度和流动性，解决了在印刷过程中印刷糊版的问题，同时，保证了印刷质量，避免添加过多的添加剂导致印刷效果不佳的问题。效果不佳的问题。效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加湿功能的印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，尤其是涉及一种具有加湿功能的印刷机。

技术介绍

[0002]柔性版印刷，也常简称为柔版印刷，是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷通常采用水性油墨和溶剂型油墨，因此具有无毒、无污染、符合绿色环保的特点。柔版印刷已被大量用于食品包装印刷，具有广阔的应用前景。
[0003]然而，由于柔版印刷采用的水性油墨或溶剂型油墨在印刷过程中容易使pH下降粘度升高导致油墨附着在柔版上，出现印刷糊版问题，使得油墨无法很好的印刷到需要印刷的载体上。现有技术中为了使得水性油墨或溶剂型油墨在印刷过程中保持一定的流动性，通常会选择在油墨中添加大量添加剂的方式，以保持油墨具有一定的流动性，然而这种方式虽然解决了油墨pH下降粘度升高问题，但是引入大量的添加剂会使得油墨的性能发生改变，导致印刷效果不佳，无法达到需要的印刷质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有加湿功能的印刷机，以解决现有技术中存在的柔版印刷油墨容易出现印刷糊版的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种具有加湿功能的印刷机，包括印刷机机架和加湿装置，所述加湿装置包括加湿器、输送总管和多个加湿喷雾管，所述输送总管的一端与所述加湿器相连接，另一端沿所述印刷机机架的长度方向延伸设置，多个所述加湿喷雾管分别与所述输送总管相连接，且每个所述加湿喷雾管均平行设置于位于所述印刷机机架上的每个版辊的一侧。
[0007]根据一种优选实施方式，所述输送总管包括竖向管和横向管，其中，所述竖向管的一端与所述加湿器相连接，所述竖向管的另一端与所述横向管的一端相连接，所述横向管的另一端为封闭式结构。
[0008]根据一种优选实施方式，所述输送总管自靠近加湿器的一端向远离所述加湿器的一端以管径逐渐减小的方式设置。
[0009]根据一种优选实施方式，所述加湿装置设置在所述印刷机机架的一侧，且所述横向管架设于所述印刷机机架的上方使所述横向管沿所述印刷机机架的长度方向延伸设置。
[0010]根据一种优选实施方式，在靠近所述印刷机机架前端的侧边上设有第一支撑架，在靠近所述印刷机机架后端的侧边上设有第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架位于所述印刷机机架的相同侧，所述横向管的前端固定至所述第一支撑架的顶部，所述横向管的后端固定至所述第二支撑架的顶部。
[0011]根据一种优选实施方式，所述第二支撑架的高度高于所述第一支撑架的高度以使
得所述横向管的后端高于其前端设置。
[0012]根据一种优选实施方式，所述加湿喷雾管与所述版辊的高度相一致，且所述加湿喷雾管在朝向所述版辊的一侧设有多个喷孔，多个所述喷孔沿所述加湿喷雾管的纵向相间隔设置。
[0013]根据一种优选实施方式，所述加湿喷雾管的长度至少保证所述喷孔喷出的水汽能够全部覆盖所述柔版的表面。
[0014]根据一种优选实施方式，在每个所述加湿喷雾管的前端设有控制阀，以通过所述控制阀控制每个所述加湿喷雾管的喷雾大小。
[0015]根据一种优选实施方式，还包括控制装置，所述控制装置包括同步启停模块、印刷机控制模块和加湿装置控制模块，其中，所述同步启停模块分别连接所述印刷机控制模块和加湿装置控制模块，所述印刷机控制模块与印刷机相连接，所述加湿装置控制模块与加湿装置相连接，用于同步控制印刷机和所述加湿装置的启停。
[0016]基于上述技术方案，本技术的具有加湿功能的印刷机至少具有如下技术效果：
[0017]本技术提供的一种具有加湿功能的印刷机，包括印刷机机架和加湿装置，加湿装置包括加湿器、输送总管和多个加湿喷雾管，输送总管的一端与加湿器相连接，另一端沿印刷机机架的长度方向延伸设置，多个加湿喷雾管分别与输送总管相连接，且每个加湿喷雾管与印刷机机架的每个版辊相平行设置。从而可直接在印刷机机架上架设该加湿装置并使每个加湿喷雾管对应一个版辊设置，以便通过加湿器、输送总管和加湿喷雾管向每一个版辊的柔版表面喷雾，使得在印刷过程中柔版表面的油墨始终保持具有一定的湿度和流动性，解决了在印刷过程中印刷糊版的问题，同时，保证了印刷质量，避免添加过多的添加剂导致印刷效果不佳的问题。
[0018]另一方面，本技术实施例的具有加湿功能的印刷机还包括控制装置，控制装置包括同步启停模块，同步启停模块分别与印刷机控制模块和加湿装置控制模块相连接，用于同步控制印刷机和加湿装置的启停，因此在使用时，通过同步启停模块能够同时控制印刷机和加湿装置同步启停，无需单独控制加湿装置的启停，使得操作方便。
[0019]另一方面，本技术实施例的具有加湿功能的印刷机中输送总管自靠近加湿器的一端向远离加湿器的一端以管径逐渐减小的方式设置。以便增加输送总管后端的水压，使得自加湿喷雾管喷出的水汽能够喷射到柔版表面。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的具有加湿功能的印刷机的结构示意图；
[0022]图2是图1中所示出的A处放大图；
[0023]图3是本技术的具有加湿功能的印刷机中控制装置的示意图。
[0024]图中：1
‑
加湿装置；2
‑
印刷机机架；3
‑
控制装置；11
‑
加湿器；12
‑
输送总管；13
‑
加湿
喷雾管；14
‑
喷孔；15
‑
控制阀；21
‑
第一支撑架；22
‑
第二支撑架；23
‑
柔版；24
‑
版辊；31
‑
同步启停模块；32
‑
印刷机控制模块；33
‑
加湿装置控制模块；121
‑
竖向管；122
‑
横向管。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，本技术提供了一种具有加湿功能的印刷机，包括印刷机机架2和加湿装置1。加湿装置1包括加湿器11、输送总管12和多个加湿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加湿功能的印刷机，其特征在于，包括印刷机机架(2)和加湿装置(1)，所述加湿装置(1)包括加湿器(11)、输送总管(12)和多个加湿喷雾管(13)，所述输送总管(12)的一端与所述加湿器(11)相连接，另一端沿所述印刷机机架(2)的长度方向延伸设置，多个所述加湿喷雾管(13)分别与所述输送总管(12)相连接，且每个所述加湿喷雾管(13)均平行设置于位于所述印刷机机架(2)上的每个版辊(23)的一侧。2.根据权利要求1所述的具有加湿功能的印刷机，其特征在于，所述输送总管(12)包括竖向管(121)和横向管(122)，其中，所述竖向管(121)的一端与所述加湿器(11)相连接，所述竖向管(121)的另一端与所述横向管(122)的一端相连接，所述横向管(122)的另一端为封闭式结构。3.根据权利要求1所述的具有加湿功能的印刷机，其特征在于，所述输送总管(12)自靠近加湿器(11)的一端向远离所述加湿器(11)的一端以管径逐渐减小的方式设置。4.根据权利要求2所述的具有加湿功能的印刷机，其特征在于，所述加湿装置(1)设置在所述印刷机机架(2)的一侧，且所述横向管(122)架设于所述印刷机机架(2)的上方使所述横向管(122)沿所述印刷机机架(2)的长度方向延伸设置。5.根据权利要求4所述的具有加湿功能的印刷机，其特征在于，在靠近所述印刷机机架(2)前端的侧边上设有第一支撑架(21)，在靠近所述印刷机机架(2)后端的侧边上设有第二支撑架(22)，所述第一支撑架(21)和所述第二支撑架(22)位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宾，李宗春，
申请(专利权)人：岸宝环保科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：