一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床制造技术

技术编号:34672260 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 16:27
本实用新型专利技术公开了一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,包括追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床内壁的底部固定连接有固定箱,所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床的顶部开设有与固定箱配合使用的开口。本实用新型专利技术通过设置追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床、固定箱、开口、滑槽、螺杆、滑块、压板、蜗轮、电机、蜗杆和盖板的配合使用,解决了现有的追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床不具备便于清理的结构,在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床运行中会产生大量的碎屑,使用者需要手动进行清理,清理效果慢,不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床


[0001]本技术涉及组合机床
,具体为一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床。

技术介绍

[0002]在机械零件生产中需要用到追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,但是现有的追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床不具备便于清理的结构,在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床运行中会产生大量的碎屑,使用者需要手动进行清理,清理效果慢,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,具备了便于清理的优点,解决了现有的追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床不具备便于清理的结构,在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床运行中会产生大量的碎屑,使用者需要手动进行清理,清理效果慢,不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,包括追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床内壁的底部固定连接有固定箱,所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床的顶部开设有与固定箱配合使用的开口,所述固定箱内壁的底部开设有滑槽,所述滑槽内部的左侧活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有压板,所述螺杆的右侧贯穿至固定箱的右侧,所述螺杆表面的右侧固定连接有蜗轮,所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床内壁的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有与蜗轮螺纹连接的蜗杆,所述固定箱的正面活动连接有盖板,所述盖板的正面贯穿至追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床的正面。
[0005]作为本技术优选的,所述固定箱的内部横向固定连接有限位杆,所述限位杆与压板滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述固定箱的右侧固定连接有防护罩,所述防护罩的底部固定连接在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床内壁的底部。
[0007]作为本技术优选的,所述螺杆的右侧通过轴承活动连接有固定板,所述固定板的底部固定连接在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床内壁的底部。
[0008]作为本技术优选的,所述盖板的正面固定连接有把手,所述把手的材质为金属。
[0009]作为本技术优选的,所述固定箱的材质为金属,所述固定箱的厚度为五毫米。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床、固定箱、开口、
滑槽、螺杆、滑块、压板、蜗轮、电机、蜗杆和盖板的配合使用,解决了现有的追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床不具备便于清理的结构,在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床运行中会产生大量的碎屑,使用者需要手动进行清理,清理效果慢,不便于使用者使用的问题,该追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,具备了便于清理的优点,提高了追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床的便捷性。
[0012]2、本技术通过限位杆的设置,能够对压板进行限位,有效的提高了压板的稳定性。
[0013]3、本技术通过防护罩的设置,能够对电机和蜗杆进行防护,有效的提高了蜗杆的稳定性。
[0014]4、本技术通过固定板的设置,能够保持螺杆稳定的旋转,有效的提高了螺杆的稳定性。
[0015]5、本技术通过把手设置,能够便于使用者移动盖板,有效的提高了盖板的便捷性。
[0016]6、本技术通过将固定箱的厚度设置为五毫米,能够有效的提高了固定箱的支撑强度,便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视剖面示意图;
[0018]图2为本技术结构主视示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术结构盖板的立体图。
[0021]图中:1、追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床;2、固定箱;3、开口;4、滑槽;5、螺杆;6、滑块;7、压板;8、蜗轮;9、电机;10、蜗杆;11、盖板;12、限位杆;13、防护罩;14、固定板;15、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,包括追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1,追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1内壁的底部固定连接有固定箱2,追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1的顶部开设有与固定箱2配合使用的开口3,固定箱2内壁的底部开设有滑槽4,滑槽4内部的左侧活动连接有螺杆5,螺杆5的表面螺纹连接有滑块6,滑块6的顶部固定连接有压板7,螺杆5的右侧贯穿至固定箱2的右侧,螺杆5表面的右侧固定连接有蜗轮8,追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1内壁的后侧固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有与蜗轮8螺纹连接的蜗杆10,固定箱2的正面活动连接有盖板11,盖板11的正面贯穿至追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1的正面。
[0024]参考图3,固定箱2的内部横向固定连接有限位杆12,限位杆12与压板7滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位杆12的设置,能够对压板7进行限位,有效的提高了压板7的稳定性。
[0026]参考图3,固定箱2的右侧固定连接有防护罩13,防护罩13的底部固定连接在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1内壁的底部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过防护罩13的设置,能够对电机9和蜗杆10进行防护,有效的提高了蜗杆10的稳定性。
[0028]参考图3,螺杆5的右侧通过轴承活动连接有固定板14,固定板14的底部固定连接在追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床1内壁的底部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定板14的设置,能够保持螺杆5稳定的旋转,有效的提高了螺杆5的稳定性。
[0030]参考图2,盖板11的正面固定连接有把手15,把手15的材质为金属。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过把手15设置,能够便于使用者移动盖板11,有效的提高了盖板11的便捷性。
[0032]参考图4,固定箱2的材质为金属,固定箱2的厚度为五毫米。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过将固定箱2的厚度设置为五毫米,能够有效的提高了固定箱2的支撑强度,便于使用者使用。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要对切割碎屑进行清理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床,包括追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床(1),其特征在于:所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床(1)内壁的底部固定连接有固定箱(2),所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床(1)的顶部开设有与固定箱(2)配合使用的开口(3),所述固定箱(2)内壁的底部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部的左侧活动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部固定连接有压板(7),所述螺杆(5)的右侧贯穿至固定箱(2)的右侧,所述螺杆(5)表面的右侧固定连接有蜗轮(8),所述追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床(1)内壁的后侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有与蜗轮(8)螺纹连接的蜗杆(10),所述固定箱(2)的正面活动连接有盖板(11),所述盖板(11)的正面贯穿至追加气缸和编程调试的大盖成型组合机床(1)的正面。2.根据权利要求1所述的一种追加气缸和编程调试的...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜志合王毕林石锦华谢海兵
申请(专利权)人:博智自动化深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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