本实用新型专利技术公开了一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，涉及电磁阀生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台上壁面固定安装有一对固定板，所述一对固定板之间转动安装有丝杠，所述工作台上壁面且位于一对固定板之间固定安装有滑轨，本实用新型专利技术通过更换安装杆的型号就可以安装各种口径的电磁阀，进行对电磁阀体的各种参数的尺寸进行测量，通过丝杠滑块的传动，使得检测头可以在水平方向上移动，用来检测深度，以及不同水平位置处的其他参数，通过螺纹杆和升降杆的传动，来控制检测头在竖直方向上移动并测量各种直径半径等参数，通过带传动带动安装筒旋转，从而带动电磁阀体旋转，用来辅助检测头测量各种方向上的具体直径位置。来辅助检测头测量各种方向上的具体直径位置。来辅助检测头测量各种方向上的具体直径位置。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置
[0001]本技术涉及电磁阀生产加工
，具体为一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，电磁阀在生产加工过程中需要对加工的电磁阀进行尺寸检测，包括内径尺寸，外径尺寸，同轴度，直线度等数据，来优化修正加工流程和工序，对生产加工机械进行调整以保证产品质量。
[0003]如名称为一种电磁阀喷嘴同轴度检测装置，公开号为CN210833383U的技术公开了一种对电磁阀参数检测的装置，但是存在不能模拟管路固定连接管体的问题，不能测量管体内径外径、同轴度以及管体直线度的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，解决了现有的技术存在不能模拟管路固定连接管体的问题，不能测量管体内径外径、同轴度以及管体直线度的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上壁面固定安装有一对固定板，所述一对固定板之间转动安装有丝杠，所述工作台上壁面且位于一对固定板之间固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述工作台上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端穿过一对所述固定板中的一个固定连接于丝杠端面，所述滑块侧壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述滑块上壁面固定安装有立柱，所述滑块上壁面且位于立柱内转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮上壁面固定安装有螺纹杆，所述立柱内滑动安装有升降杆，所述升降杆内开设有内螺纹，所述升降杆和螺纹杆螺纹连接，所述升降杆上壁面固定安装有接触传感器，所述传感器侧壁面固定安装有检测头。
[0006]优选的,所述工作台上壁面固定安装有固定座，所述固定座内转动安装有安装筒，所述安装筒朝向检测头一端开设有花键孔，所述花键孔内固定安装有安装杆，所述安装杆一端开设有花键，所述安装杆另一端开设有外螺纹，所述安装杆螺纹连接有电磁阀体，所述安装杆通过螺钉与安装筒固定连接。
[0007]优选的,所述安装筒背向检测头一侧固定安装有从动带轮，所述工作台上壁面固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮
通过传动带连接。
[0008]优选的,所述工作台上壁面且为于滑轨一侧固定安装有标尺，所述滑块下壁面固定安装有水平位置传感器。
[0009]优选的,所述立柱上壁面固定安装有竖直位置传感器。
[0010]优选的,所述工作台下壁面固定安装有支撑座。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置,本技术通过更换安装杆的型号就可以安装各种口径的电磁阀，进行对电磁阀体的各种参数的尺寸进行测量，通过丝杠滑块的传动，使得检测头可以在水平方向上移动，用来检测深度，以及不同水平位置处的其他参数，通过螺纹杆和升降杆的传动，来控制检测头在竖直方向上移动并测量各种直径半径等参数，通过带传动带动安装筒旋转，从而带动电磁阀体旋转，用来辅助检测头测量各种方向上的具体直径位置。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置的主视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、固定板；3、丝杠；4、滑轨；5、滑块；6、螺纹孔；7、第一电机；8、第二电机；9、主动齿轮；10、立柱；11、从动齿轮；12、螺纹杆；13、升降杆；14、接触传感器；15、检测头；16、固定座；17、安装筒；18、安装杆；19、电磁阀体；20、螺钉；21、从动带轮；22、第三电机；23、主动带轮；24、传动带；25、标尺；26、水平位置传感器；27、竖直位置传感器；28、支撑座；
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上壁面固定安装有一对固定板2，所述一对固定板2之间转动安装有丝杠3，所述工作台1上壁面且位于一对固定板2之间固定安装有滑轨4，所述滑轨4上滑动安装有滑块5，所述滑块5上开设有螺纹孔6，所述丝杠3与滑块5螺纹连接，所述工作台1上固定安装有第一电机7，所述第一电机7驱动端穿过一对所述固定板2中的一个固定连接于丝杠3端面，所述滑块5侧壁面固定安装有第二电机8，所述第二电机8驱动端固定安装有主动齿轮9，所述滑块5上壁面固定安装有立柱10，所述滑块5上壁面且位于立柱10内转动安装有从动齿轮11，所述主动齿轮9与从动齿轮11啮合连接，所述从动齿轮11上壁面固定安装有螺纹杆12，所述立柱10内滑动安装有升降杆13，所述升降杆13内开设有内螺纹，所述升降杆13和螺纹杆12螺纹连接，所述升降杆13上壁面固定安装有接触传感器14，所述传感器侧壁面固定安装有检测头15,所述工作台1上壁面固定安装有固定座16，所述固定座16内转动安装有安装筒17，所述安装筒17朝向检测头15一端开设有花键孔，所述花键孔
内固定安装有安装杆18，所述安装杆18一端开设有花键，所述安装杆18另一端开设有外螺纹，所述安装杆18螺纹连接有电磁阀体19，所述安装杆18通过螺钉20与安装筒17固定连接,所述安装筒17背向检测头15一侧固定安装有从动带轮21，所述工作台1上壁面固定安装有第三电机22，所述第三电机22驱动端固定安装有主动带轮23，所述主动带轮23与从动带轮21通过传动带24连接,所述工作台1上壁面且为于滑轨4一侧固定安装有标尺25，所述滑块5下壁面固定安装有水平位置传感器26,所述立柱10上壁面固定安装有竖直位置传感器27,所述工作台1下壁面固定安装有支撑座28。
[0017]下列为本案的各组件型号及作用：水平竖直位置传感器是一种配合标尺以及其他方式检测目标具体位置的传感器，可以用来检测两个物体的相对位移量。
[0018]接触传感器通过检测头的信号，当接触到电磁阀体便停止水平与竖直方向的移动，并通过水平与竖直位置传感器的数据记录具体位置。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁面固定安装有一对固定板(2)，所述一对固定板(2)之间转动安装有丝杠(3)，所述工作台(1)上壁面且位于一对固定板(2)之间固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)上开设有螺纹孔(6)，所述丝杠(3)与滑块(5)螺纹连接，所述工作台(1)上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)驱动端穿过一对所述固定板(2)中的一个固定连接于丝杠(3)端面，所述滑块(5)侧壁面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)驱动端固定安装有主动齿轮(9)，所述滑块(5)上壁面固定安装有立柱(10)，所述滑块(5)上壁面且位于立柱(10)内转动安装有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(11)上壁面固定安装有螺纹杆(12)，所述立柱(10)内滑动安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)内开设有内螺纹，所述升降杆(13)和螺纹杆(12)螺纹连接，所述升降杆(13)上壁面固定安装有接触传感器(14)，所述传感器侧壁面固定安装有检测头(15)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，其特征在于,所述工作台(1)上壁面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨超智，
申请(专利权)人：中纺机大连电磁阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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