一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器，包括安装板与压力变送器本体，所述压力变送器本体的一侧内壁上固定连接有安装盒，所述安装盒内设有电路板，所述压力变送器本体内依次设有湿度传感器、控制器、电源模块与加热风机，所述湿度传感的输入端贯穿安装盒并向内延伸，所述安装盒的一侧设有进风口，所述安装板上设有安装口，所述压力变送器本体滑动插设在安装口内，所述安装板的两端底部均设有转动槽，该适用于氯化工艺的防腐压力变送器，通过智能干燥组件的设置能够有效避免压力变送器本体内部湿度过高导致电路元件受损，且整体拆装便捷，易于检修。易于检修。易于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器


[0001]本技术涉及压力变送器相关制品领域，具体为一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器。

技术介绍

[0002]氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化，在氯化工艺领域中压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
[0003]目前压力变送器长期处于潮湿的环境下，因此湿气很容易进入变送器内部导致电路元件受潮发生腐蚀导致其不能正常工作，且压力变送器的安装结构通常是采用螺丝进行固定，时间过久螺丝容易生锈不易拆卸，检修繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器通过智能干燥组件的设置能够有效避免压力变送器本体内部湿度过高导致电路元件受损，且整体拆装便捷，易于检修，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器，包括安装板与压力变送器本体，所述压力变送器本体的一侧内壁上固定连接有安装盒，所述安装盒内设有电路板，所述压力变送器本体内依次设有湿度传感器、控制器、电源模块与加热风机，所述湿度传感的输入端贯穿安装盒并向内延伸，所述安装盒的一侧设有进风口，所述安装板上设有安装口，所述压力变送器本体滑动插设在安装口内，所述安装板的两端底部均设有转动槽，所述转动槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有卡板，所述卡板内壁与压力变送器本体相抵，所述第一螺纹杆的一端贯穿转动槽并向外延伸，所述第一螺纹杆延伸的一端固定连接有转块。
[0006]优选的，所述卡板的两端均固定连接有定位板，所述两个所述定位板通过限位机构固定，所述限位机构包括限位板，所述限位板上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿凹槽并固定连接有旋块，所述第二螺纹杆位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有两个夹持板，所述夹持板的一侧与定位板相抵。
[0007]优选的，所述湿度传感器、电源模块的输出端均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与加热风机的输入端连接。
[0008]优选的，所述进风口内固定连接有干燥板，所述干燥板为网状透气结构，且内部设有干燥剂。
[0009]优选的，所述安装板的两端顶部均固定连接有支板，所述支板上滑动插设有卡杆，所述转块的外壁上设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近转块的一端固定连接有防脱块。
[0010]优选的，所述安装板的两端均设有安装孔，所述安装孔内插设有锁紧螺钉。
[0011]优选的，所述卡杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与防脱块和支板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该适用于氯化工艺的防腐压力变送器，通过连通在安装盒上的湿度传感器对安装盒内的湿度进行监测，将监测信号发送给控制器，控制器对信号进行编码，当监测信号湿度大于设定值时控制器将控制加热风机启动向安装盒内输入热风使安装盒内部保持干燥，避免电路板受潮腐蚀受损；
[0014]该适用于氯化工艺的防腐压力变送器，通过将压力变送器本体滑动插设在安装板上，再转动转块带动第一螺纹杆在安装板上的转动槽内旋转，此时安装在第一螺纹杆上的移动板发生移动从而带动卡板运动，卡板相抵住压力变送器本体的外壁实现对其进行夹持固定，安装方便；
[0015]该适用于氯化工艺的防腐压力变送器，通过智能干燥组件的设置能够有效避免压力变送器本体内部湿度过高导致电路元件受损，且整体拆装便捷，易于检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器的A处放大图；
[0018]图3为本技术的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器的B处放大图；
[0019]图4为本技术的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器的控制器连接系统图；
[0020]图5为本技术的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器的卡板示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、压力变送器本体；3、安装盒；4、电路板；5、湿度传感器；6、控制器；7、电源模块；8、加热风机；9、第一螺纹杆；10、移动板；11、卡板；12、转块；13、定位板；14、限位板；15、第二螺纹杆；16、旋块；17、夹持板；18、干燥板；19、支板；20、卡杆；21、防脱块；22、锁紧螺钉；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器，包括安装板1与压力变送器本体2，压力变送器本体2的一侧内壁上固定连接有安装盒3，安装盒3内设有电路板4，压力变送器本体2内依次设有湿度传感器5、控制器6、电源模块7与加热风机8，湿度传感器5的输入端贯穿安装盒3并向内延伸，安装盒3的一侧设有进风口，具体的讲，湿度传感器5对安装盒3内的湿度进行监测，将监测信号发送给控制器6，控制器6对信号进行编码，当监测信号湿度大于设定值时控制器6将控制加热风机8启动向安装盒3
内输入热风使安装盒3内部保持干燥，避免电路板4受潮腐蚀受损；安装板1上设有安装口，压力变送器本体2滑动插设在安装口内，安装板1的两端底部均设有转动槽，转动槽内转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上螺纹套接有移动板10，移动板10的一侧固定连接有卡板11，卡板11内壁与压力变送器本体2相抵，第一螺纹杆9的一端贯穿转动槽并向外延伸，第一螺纹杆9延伸的一端固定连接有转块12，具体的讲，转块12带动第一螺纹杆9在安装板1上的转动槽内旋转，此时安装在第一螺纹杆9上的移动板10发生移动从而带动卡板11运动，卡板11相抵住压力变送器本体2的外壁实现对其进行夹持固定。
[0024]进一步，卡板11的两端均固定连接有定位板13，两个定位板13通过限位机构固定，限位机构包括限位板14，限位板14上设有凹槽，凹槽内转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的一端贯穿凹槽并固定连接有旋块16，第二螺纹杆15位于凹槽内的侧壁上螺纹套接有两个夹持板17，夹持板17的一侧与定位板13相抵，在压力变送器本体2固定安装后两个定位板13相互贴合，转动第二螺纹杆15可带动两个夹持板17相对运动从而对定位板13夹持固定，提高安装稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器，包括安装板(1)与压力变送器本体(2)，其特征在于：所述压力变送器本体(2)的一侧内壁上固定连接有安装盒(3)，所述安装盒(3)内设有电路板(4)，所述压力变送器本体(2)内依次设有湿度传感器(5)、控制器(6)、电源模块(7)与加热风机(8)，所述湿度传感器(5)的输入端贯穿安装盒(3)并向内延伸，所述安装盒(3)的一侧设有进风口，所述安装板(1)上设有安装口，所述压力变送器本体(2)滑动插设在安装口内，所述安装板(1)的两端底部均设有转动槽，所述转动槽内转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)上螺纹套接有移动板(10)，所述移动板(10)的一侧固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)内壁与压力变送器本体(2)相抵，所述第一螺纹杆(9)的一端贯穿转动槽并向外延伸，所述第一螺纹杆(9)延伸的一端固定连接有转块(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于氯化工艺的防腐压力变送器，其特征在于：所述卡板(11)的两端均固定连接有定位板(13)，所述两个所述定位板(13)通过限位机构固定，所述限位机构包括限位板(14)，所述限位板(14)上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的一端贯穿凹槽并固定连接有旋块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕为刚，赵志阳，赵光辉，
申请(专利权)人：襄阳西顿自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：