闪光剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闪光剥线机，包括机箱、升降气缸、上夹具、下夹具，升降气缸和下夹具固定设置在机箱前端，上夹具连接在升降气缸的推杆下端在升降气缸的推动下移动，下夹具对应设置在上夹具的下方，上夹具的下端形成圆弧形的上夹线口，下夹具的上端形成圆弧形的下夹线口，所述上夹线口由多个不同直径的圆弧口组成，下夹线口对应上夹线口也由多个不同直径的圆弧口组成，上夹线口与下夹线口上相对的圆弧口直径相同。本实用新型专利技术采用多个不同直径的圆弧形夹线口，可以适应不同直径的电线进行剥线，而不用更换夹具，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
闪光剥线机


[0001]本技术涉及一种剥线机，尤其是一种闪光剥线机。

技术介绍

[0002]剥线机是将电线的橡胶套从导体外剥离的机器，剥线机一般采用机械的方法，这种方法容易伤到导体，因此市面上产生了闪光剥线机，闪光剥线机采用高压电弧产生的高温将电线导体外的橡胶套烧穿，使橡胶套可以从导体一端取出实现剥离，但现有的闪光剥线机不能适应多种不同直径的电线，适用性差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可对多种不同直径的电线进行剥线的闪光剥线机。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用一种闪光剥线机，包括机箱、升降气缸、上夹具、下夹具，升降气缸和下夹具固定设置在机箱前端，上夹具连接在升降气缸的推杆下端在升降气缸的推动下移动，下夹具对应设置在上夹具的下方，上夹具的下端形成圆弧形的上夹线口，下夹具的上端形成圆弧形的下夹线口，所述上夹线口由多个不同直径的圆弧口组成，下夹线口对应上夹线口也由多个不同直径的圆弧口组成，上夹线口与下夹线口上相对的圆弧口直径相同。
[0005]本技术进一步设置为所述上夹具包括上夹具座、上夹具片，上夹具座与升降气缸的推杆连接，上夹具片设置在上夹具座下端，上夹线口开设在上夹具片下侧，所述下夹具包括下夹具座、下夹具片，下夹具座连接在机箱前端，下夹具片设置在下夹具座上端，下夹线口开设在下夹具片的上侧。
[0006]本技术进一步设置为所述上夹线口和下夹线口上的圆弧口数量均为四个，四个圆弧口的直径从内到外依次增大。
[0007]本技术进一步设置为所述升降气缸和上夹具之间设置有导向块，升降气缸的推杆穿过导向块与上夹具连接。
[0008]本技术的有益效果是采用多个不同直径的圆弧口夹线口，可以适应不同直径的电线进行剥线，而不用更换夹具，使用方便。
附图说明
[0009]图1是本技术具体实施例的主视图。
[0010]图2是本技术具体实施例的侧视图。
具体实施方式
[0011]如图1、图2所示，本技术的具体实施例是一种闪光剥线机，包括机箱1、升降气缸2、上夹具座3、上夹具片4、下夹具座5、下夹具片6，升降气缸2固定设置在机箱1前端的上
侧，上夹具座3与升降气缸2的推杆21连接，并在升降气缸2的推动下上下移动，上夹具片4设置在上夹具座3下端，上夹具片4的下侧开设有四个圆弧形的上夹线口41，下夹具座5连接在机箱1前端，下夹具片6设置在下夹具座5上端，下夹具片6的上侧开设四个与上夹线口41对应的下夹线口61。四个上、下夹线口(41、61)的直径从内到外依次增大。升降气缸2和上夹具座3之间设置有导向块7，升降气缸2的推杆21穿过导向块7与上夹具座3连接。
[0012]本技术并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本技术的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本技术的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闪光剥线机，包括机箱、升降气缸、上夹具、下夹具，升降气缸和下夹具固定设置在机箱前端，上夹具连接在升降气缸的推杆下端在升降气缸的推动下移动，下夹具对应设置在上夹具的下方，上夹具的下端形成圆弧形的上夹线口，下夹具的上端形成圆弧形的下夹线口，其特征在于：所述上夹线口由多个不同直径的圆弧口组成，下夹线口对应上夹线口也由多个不同直径的圆弧口组成，上夹线口与下夹线口上相对的圆弧口直径相同。2.根据权利要求1所述的闪光剥线机，其特征在于：所述上夹具包括上夹具座、上夹具片，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，洪伟伟，
申请(专利权)人：乐清市优创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：