本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，更具体地，涉及一种退火炉铝卷料温模拟测量装置。包括可导热的中空管体，所述中空管体的两端开口，所述中空管体的两端开口中分别活动插接有第一堵头以及第二堵头，所述的第一堵头、第二堵头与所述中空管体形成有密封的腔体结构，所述第一堵头上连接有电偶，所述电偶的感应探头位于所述腔体结构中。在本实用新型专利技术中，第一堵头以及第二堵头分别与中空管体两端的活动插接可以快速调节腔体结构的大小，进而通过腔体的大小比例调整中空管体自身的温度升降速率以及腔体结构内的温度值，进而可以使本装置准确测量出铝卷的温度。本实用新型专利技术结构简单，并可以准确测量出铝卷的温度，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种退火炉铝卷料温模拟测量装置
[0001]本技术涉及热处理
，更具体地，涉及一种退火炉铝卷料温模拟测量装置。
技术介绍
[0002]目前铝加工行业中需对退火铝卷进行温度监测，大多采用在铝卷上打孔插入热电偶测量的方式，少量采用插片式热电偶或红外测温仪等。铝卷上打孔插入热电偶的测量方式可以直接与被测对象接触，不受中间介质的影响，存在测量精度高、测量范围广的特点，但这种温度检测方式需要在每个要检测的铝卷本体上打孔，这种检测方式对铝卷自身有损害，增加了退火成本；插入式热电偶在实际使用时，因电偶片较薄，对工件材料特性有要求，并非所有类型工件都适用；红外测温仪在目前铝加工退火炉设备上应用又较少且成本较高，且大多退火炉设备不具备此种功能。
[0003]现有技术公开了一种反应釜用测温套管，其主要包括硬质金属制成的导热管，所述导热管一端封闭，另一端设置有测温探头，所述导热管内填充有导热油。这种导热管强度大，并且可以做得较细长，在反应釜内物料搅拌过程中受力较小，不易出现断裂，制造成本低廉，能够适用于深度较大的反应釜使用。该公开的现有技术需要使用导热油做为介质，导热油容易污染产品，存在不应清洗的问题，实际应用的较少。
[0004]现有技术还公开了一种高腐蚀性反应控温热电偶防腐装置，其主要包括玻璃防护管、防护外壳，所述玻璃防护管包括管盖、固定件、管体，所述固定件上端设置有第一内螺纹，所述固定件下端内侧设置有第二内螺纹；所述第一内螺纹与设置在所述管盖下端的第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与设置在所述管体上端的第二外螺纹相匹配；所述管盖通过所述第一外螺纹与所述第一内螺纹旋拧连接所述固定件，所述固定件通过所述第二内螺纹与所述第二外螺纹旋拧连接所述管体，所述防护外壳内腔与所述玻璃防护管外壁贴合，且套在所述玻璃防护管外侧；其中，所述管盖中间设置有贯穿所述管盖的第一通孔，所述固定件内腔设置有贯穿所述固定件的第二通孔，所述第二通孔位于所述第一内螺纹与所述第二内螺纹之间。在该公开的现有技术中，液体介质虽然不是必要条件，但如果不使用液体介质，该装置存在结构复杂，生产成本较高的问题。
技术实现思路
[0005]本技术为克服上述现有技术在对工件进行温度测量时存在结构复杂、成本较高的问题，提供一种退火炉铝卷料温模拟测量装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种退火炉铝卷料温模拟测量装置，包括可导热的中空管体，所述中空管体的两端开口，所述中空管体的两端开口中分别活动插接有第一堵头以及第二堵头，所述的第一堵头、第二堵头与所述中空管体形成有密封的腔体结构，所述第一堵头上连接有电偶，所述电偶的感应探头位于所述腔体结构中。
[0007]在本技术方案中，操作人员分别将第一堵头以及第二堵头安装在中空管体两端的开口中，同时使电偶位于密封的腔体中，然后操作人员将装配好的该装置放置于炉膛原监测料温的铝卷的套筒内对铝卷进行测温。第一堵头以及第二堵头分别与中空管体两端的活动插接可以快速调节腔体结构的大小，进而通过腔体的大小比例调整中空管体自身的温度升降速率以及腔体结构内的温度值，进而可以使本装置准确测量出铝卷的温度。本装置结构简单并可以准确测量出铝卷的温度，节省了生产成本。
[0008]优选地，所述第一堵头上设有第一外螺纹结构，所述中空管体与所述第一堵头相连的一端设有与所述第一外螺纹结构相对应的第一内螺纹结构。在本技术方案中，第一堵头可以与中空管体螺纹连接，也可以通过其它结构实现活动连接，如第一堵头滑动插接于中空管体中，这里的滑动插接可以是过盈配合，也可以是间隙配合，此外一些其它形式的活动连接也在本技术方案的保护范围内，如通过卡扣卡槽的形式连接等。
[0009]优选地，所述第二堵头上设有第二外螺纹结构，所述中空管体与所述第二堵头相连的一端设有与所述第二外螺纹结构相对应的第二内螺纹结构。在本技术方案中，第二堵头可以与中空管体螺纹连接，也可以通过其它结构实现活动连接，如第二堵头滑动插接于中空管体中，这里的滑动插接可以是过盈配合，也可以是间隙配合，此外一些其它形式的活动连接也在本技术方案的保护范围内，如通过卡扣卡槽的形式连接等。
[0010]优选地，所述第一外螺纹结构与所述第二外螺纹结构的旋向相同/不同。在本技术方案中，第一外螺纹结构与第二外螺纹结构的螺纹间距和/旋向以及螺纹间距均可以相同或者不相同，第一内螺纹与第二内螺纹可以相连或者不接触，同时第一内螺纹与第二内螺纹间隔设置在中空管体的内壁上形成唐氏螺纹这种结构也在本技术方案的保护范围中。
[0011]优选地，所述第一堵头沿所述中空管体的中轴线方向设有用于所述电偶穿过的通孔，所述通孔与所述腔体结构相连通，所述电偶位于所述通孔中并通过密封件与所述通孔密封插接。在本技术方案中，电偶远离感应探头的一端与耐高温的电缆线相连，密封件可以使密封塞，通孔的两端均安装有密封塞，密封塞的设置可以对电偶起到支撑作用，设置两个密封塞可以很好的对腔体起到密封作用。
[0012]优选地，还包括与所述通孔相对应的导管，所述导管插接于所述通孔中且所述导管靠近所述腔体结构的一端延伸至所述腔体结构中，所述电偶位于所述导管中，所述密封件与所述导管密封连接。在本技术方案中，导管的材质为金属材质，导管的一端伸入至腔体结构中可以使电偶的感应探头端更加深入且较为平直的插入腔体结构中，这样可以更为准确的测出工件的温度。
[0013]优选地，所述导管与所述第一堵头可拆卸连接。在本技术方案中，这样可以方便导管以及第一堵头的生产，导管滑动插接在第一堵头中，导管与第一堵头中的通孔过盈配合，这样可以使导管与第一堵头连接的更加紧密，当然其他一些形式的可拆卸连接也在本技术方案的保护范围之中。
[0014]优选地，沿所述中空管体的中轴线方向所述导管的长度大于所述第一堵头的长度。在本技术方案中，导管远离腔体结构的一端与第一堵头远离腔体结构的一端相平齐，这样可以更好的对腔体结构进行密封。
[0015]优选地，所述第二堵头远离所述中空管体的一端设有便于安装或拆卸所述第二堵头的帽体，所述帽体与所述第二堵头一体成型。
[0016]优选地，所述第一堵头以及所述第二堵头的材质均为防氧化、耐高温的金属材质。在本技术方案中，这样可以更好的测量出铝卷的温度。
[0017]与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：
[0018]在本技术中，操作人员分别将第一堵头以及第二堵头安装在中空管体两端的开口中，同时使电偶位于密封的腔体中，然后操作人员将装配好的该装置放置于炉膛原监测料温的铝卷的套筒内对铝卷进行测温。第一堵头以及第二堵头分别与中空管体两端的活动插接可以快速调节腔体结构的大小，进而通过腔体的大小比例调整中空管体自身的温度升降速率以及腔体结构内的温度值，进而可以使本装置准确测量出铝卷的温度。本装置结构简单并可以准确测量出铝卷的温度，节省了生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退火炉铝卷料温模拟测量装置，其特征在于：包括可导热的中空管体(1)，所述中空管体(1)的两端开口，所述中空管体(1)的两端开口中分别活动插接有第一堵头(2)以及第二堵头(3)，所述的第一堵头(2)、第二堵头(3)与所述中空管体(1)形成有密封的腔体结构(4)，所述第一堵头(2)上连接有电偶(5)，所述电偶(5)的感应探头(6)位于所述腔体结构(4)中。2.根据权利要求1所述的退火炉铝卷料温模拟测量装置，其特征在于：所述第一堵头(2)上设有第一外螺纹结构(21)，所述中空管体(1)与所述第一堵头(2)相连的一端设有与所述第一外螺纹结构(21)相对应的第一内螺纹结构(11)。3.根据权利要求2所述的退火炉铝卷料温模拟测量装置，其特征在于：所述第二堵头(3)上设有第二外螺纹结构(31)，所述中空管体(1)与所述第二堵头(3)相连的一端设有与所述第二外螺纹结构(31)相对应的第二内螺纹结构(12)。4.根据权利要求3所述的退火炉铝卷料温模拟测量装置，其特征在于：所述第一外螺纹结构(21)与所述第二外螺纹结构(31)的螺纹间距和/或旋向相同/不同。5.根据权利要求1或2所述的退火炉铝卷料温模拟测量装置，其特征在于：所述第一堵头(2)沿所述中空管体(1)的中轴线方向设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张品军，黄世恒，杜新伟，刘颖，龙思灿，
申请(专利权)人：乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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