一种用于光学玻璃加工的固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及光学玻璃加工技术领域，且公开了一种用于光学玻璃加工的固定工装，其包括工装平台，所述工装平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称的行程槽，每个所述行程槽内均滑动插接有两个前后对称并呈倒立L型结构的限位块，所述行程槽内设置有用于使两个限位块进行相互靠近或远离移动的移动组件，所述固定板的正上方设置有呈水平方向并可上下移动的放置板。本实用新型专利技术通过放置板的设置，使得该装置能够对不同厚度、尺寸的光学玻璃进行固定装配，兼容性高，且调试简单，结构合理，具有较高的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃加工的固定工装


[0001]本技术属于光学玻璃加工
，具体为一种用于光学玻璃加工的固定工装。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]目前，在对光学玻璃的表面进行加工装配时，需要先使用对应的工装夹具将玻璃进行固定，而由于每种规格的光学玻璃的尺寸、厚度均不同，在对其进行固定时需要先对工装夹具上的限位模块进行相应的调试，以能够固定住对应规格的玻璃，但现有的工装夹具其调试的过程较长，会占用一定的加工时间，影响生产效率，因此设计一种用于光学玻璃加工的固定工装来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于光学玻璃加工的固定工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括工装平台，所述工装平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称的行程槽，每个所述行程槽内均滑动插接有两个前后对称并呈倒立L型结构的限位块，所述行程槽内设置有用于使两个限位块进行相互靠近或远离移动的移动组件，所述固定板的正上方设置有呈水平方向并可上下移动的放置板。
[0006]进一步的，所述行程槽内通过轴承转动连接有呈前后轴向的转动杆，所述转动杆的周向表面两侧分别开设正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转动杆的两侧分别通过螺纹穿插在对应限位块底部，所述转动杆上设置有用于使转动杆进行转动的转动件，当转动杆转动时能够分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个限位块进行相应活动，使得两个限位块之间的距离能够根据光学玻璃的尺寸进行调节。
[0007]进一步的，所述转动件包括把手，所述转动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板外部，所述把手固定连接在转动杆位于固定板外部的一端，工作人员可以用手握住把手并转动，即可实现带动转动杆转动并起到改变两个限位块间距的效果。
[0008]进一步的，所述工装平台顶部通过轴承转动连接有呈竖直轴向并穿插连接在固定板上的螺纹套筒，所述放置板的底部中心处固定连接有与螺纹套筒位于同一中心轴线并通过螺纹穿插在螺纹套筒内的螺纹杆，所述放置板的底部两侧均固定连接有与螺纹杆相平行并滑动插接在固定板和工装平台上的限位杆，所述工装平台上设置有用于使螺纹套筒进行
转动的转动机构，螺纹杆会随着螺纹套筒的转动带动放置板进行相应的升降，并使放置板能够带动放置在其表面的光学玻璃进行升降。
[0009]进一步的，所述转动机构包括转动设置在工装平台底部并呈水平轴向的圆锥齿轮，所述螺纹套筒的外周侧固定套接有位于工装平台下方的环形板，所述环形板的底面固定连接有套设在螺纹套筒上并与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮，所述工装平台上设置有用于使圆锥齿轮进行转动的控制件，当圆锥齿轮转动时其能够通过齿牙的配合带动端面齿轮进行转动，即可实现驱动螺纹套筒转动的效果。
[0010]进一步的，所述控制件包括固定连接在工装平台底部一侧的固定杆，所述固定杆内通过轴承穿插连接有呈前后轴向的转轴，所述转轴的一端与圆锥齿轮端面相固定，所述转轴的另一端延伸至工装平台外并固定连接有手轮，用手握住手轮并转动即可带动圆锥齿轮进行转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过放置板的设置，可以将需要进行加工的光学玻璃摆放在放置板上，然后通过放置板向上的移动可以带动光学玻璃的位置向上升起，使光学玻璃顶面会抵触在四个限位块表面上，从而能够对不同厚度的光学玻璃完成固定；通过移动组件的作用可以使对应两个限位块进行相互靠近或远离的移动，从而改变其间距，使得四个限位块能够分别位于光学玻璃的四周并与其侧边相接触，以能够对不同长度/宽度的光学玻璃进行相应的夹紧，使得该装置能够对不同厚度、尺寸的光学玻璃进行固定装配，兼容性高，且调试简单，结构合理，具有较高的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的又一立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术的放置板与螺纹套筒结构分解示意图；
[0018]图5为本技术的限位块结构示意图；
[0019]图中：1、工装平台；2、固定板；3、行程槽；4、限位块；5、移动组件；51、转动杆；52、把手；6、放置板；7、螺纹套筒；8、螺纹杆；9、限位杆；10、圆锥齿轮；11、环形板；12、端面齿轮；13、转轴；14、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本具体实施方式提供的一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括工装平台1，工装平台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部沿其宽度方向开设有两个
左右对称的行程槽3，每个行程槽3内均滑动插接有两个前后对称并呈倒立L型结构的限位块4，行程槽3内设置有用于使两个限位块4进行相互靠近或远离移动的移动组件5，固定板2的正上方设置有呈水平方向并可上下移动的放置板6，通过这样的设计，可以将需要进行加工的光学玻璃摆放在放置板6上，然后通过移动组件5的作用可以使对应两个限位块4进行相互靠近或远离的移动，从而改变其间距，使得四个限位块4能够分别位于光学玻璃的四周并与其侧边相接触，然后通过放置板6向上的移动可以带动光学玻璃的位置向上升起，实现将光学玻璃顶面抵触在四个限位块4表面上的效果，从而完成对光学玻璃的固定，以能够开展后续加工，该装置能够对不同厚度、尺寸的光学玻璃进行固定，兼容性高，且调试简单，结构合理，具有较高的实用性。
[0022]请参阅图1和图3，为了能够使得两个限位块4进行相互靠近或远离的移动，在一些实施例中，提出行程槽3内通过轴承转动连接有呈前后轴向的转动杆51，转动杆51的周向表面两侧分别开设正旋螺纹与反旋螺纹，且转动杆51的两侧分别通过螺纹穿插在对应限位块4底部，转动杆51上设置有用于使转动杆51进行转动的转动件，当转动杆51转动时能够分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合带动两个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃加工的固定工装，包括工装平台(1)，其特征在于，所述工装平台(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部沿其宽度方向开设有两个左右对称的行程槽(3)，每个所述行程槽(3)内均滑动插接有两个前后对称并呈倒立L型结构的限位块(4)，所述行程槽(3)内设置有用于使两个限位块(4)进行相互靠近或远离移动的移动组件(5)，所述固定板(2)的正上方设置有呈水平方向并可上下移动的放置板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于，所述行程槽(3)内通过轴承转动连接有呈前后轴向的转动杆(51)，所述转动杆(51)的周向表面两侧分别开设正旋螺纹与反旋螺纹，且所述转动杆(51)的两侧分别通过螺纹穿插在对应限位块(4)底部，所述转动杆(51)上设置有用于使转动杆(51)进行转动的转动件。3.根据权利要求2所述的一种用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于，所述转动件包括把手(52)，所述转动杆(51)的一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)外部，所述把手(52)固定连接在转动杆(51)位于固定板(2)外部的一端。4.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃加工的固定工装，其特征在于，所述工装平台(1)顶部通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德华，
申请(专利权)人：四川全哲光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：