【技术实现步骤摘要】
筒体定位装置
[0001]本技术涉及筒体定位领域,具体涉及一种筒体定位装置。
技术介绍
[0002]两节筒体进行定位对接是桥梁、化工、船舶、石油等任何重工行业非常常见的一种施工,怎样保证两节筒体精确定位,特别是大型筒体,非常笨重,是非常繁琐的一项工作。
[0003]现有技术中的对准方式是人工指挥定位,效率低下,并且多人参与指挥使得上段筒体和下段筒体的对准过程非常繁琐。
[0004]因此,为解决以上问题,需要一种筒体定位装置,能够降低上段筒体和下段筒体的对准难度,降低劳动强度,提高对准效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供筒体定位装置,能够降低上段筒体和下段筒体的对准难度,降低劳动强度,提高对准效率。
[0006]本技术的筒体定位装置,包括基座和调节件,所述基座包括用于连接上段筒体的上段和用于连接下段筒体的下段;所述调节件可沿筒体径向被限位的活动设置于上段,以使得调整上段筒体和下段筒体同轴心设置,沿轴向所述上段筒体位于下段筒体的上方。
[0007]进一步,所述下段固定于下段筒体的内壁,且所述下段沿轴向向上延伸形成所述上段;所述上段沿径向靠近上段筒体一侧具有用于对上段筒体导向的导向斜面,所述导向斜面由下段沿轴向向上斜向内延伸形成。
[0008]进一步,所述导向斜面的倾角α:15
°
<α<25
°
。
[0009]进一步,沿径向所述导向斜面的根部与下段筒体的内壁之间存有安装间隙。 />[0010]进一步,沿轴向所述上段与所述下段的高度比d:1<d<1.2。
[0011]进一步,所述上段沿径向的截面呈“U”形,“U”形的敞口朝向上段筒体的内壁,所述调节件可在“U”形的敞口内可被限位的调节径向距离。
[0012]进一步,所述调节件包括固定于上段的固定螺母和与固定螺母螺接配合的调节螺柱,所述调节螺柱包括驱动端和调节端;所述驱动端用于驱动螺柱转动使得调节端与上段筒体的内壁接触,从而调整上段筒体和下段筒体同轴心设置。
[0013]进一步,所述驱动端固定有便于将螺柱旋紧于固定螺母的旋紧螺母。
[0014]本技术的有益效果是:本技术公开的一种筒体定位装置,通过设置于下段筒体的基座和位于上段筒体的调节件,可对上段筒体和下段筒体进行对准,并且对准过程极为简单,调节调节件使其抵于上段筒体的内壁即可,需理解的是,本方案的定位装置为多个,多个定位装置分别设置在下段筒体的内壁上,以实现对上段筒体和下段筒体的精准定位,并且基座顶部具有仅需粗定位的导向斜面,使得定位过程非常简单,且定位用的定位装置结构也非常简单,通用性强,经济性优异。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术多个应用时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]图1为本技术的结构示意图,如图所示,所述上段筒体01和下段筒体02均为径向闭合并沿轴向延伸的筒状,所述的内外即为筒状的内和外,靠近中心轴线为内,远离中心轴线为外,本实施例中的筒体定位装置001包括包括基座和调节件,所述基座包括用于连接上段筒体01的上段03和用于连接下段筒体02的下段04;所述调节件可沿筒体径向被限位的活动设置于上段03,以使得调整上段筒体01和下段筒体02同轴心设置,沿轴向所述上段筒体01位于下段筒体02的上方。本方案中基座固定在下段筒体02的内壁上,且调节件对应的可被限位的活动设置在上段筒体01的区域,使得对上段筒体01和下段筒体02进行定位,提高上段筒体01和下段筒体02的定位效率,使用时将上段筒体01大致对准下段筒体02,然后调节调节件使得上段筒体01和下段筒体02对准,降低上段筒体01和下段筒体02的对准难度,降低劳动强度,提高对准效率。
[0019]本实施例中,所述下段04固定于下段筒体02的内壁,且所述下段04沿轴向向上延伸形成所述上段03;所述上段03沿径向靠近上段筒体01一侧具有用于对上段筒体01导向的导向斜面05,所述导向斜面05由下段04沿轴向向上斜向内延伸形成。如图所示,导向斜面05的布置有利于提高对上段筒体01和下段筒体02的粗定位,降低繁琐的定位过程,进一步提高上段筒体01定位于下段筒体02的效率,具有操作简单的优势,所述导向斜面05的倾角α:15
°
<α<25
°
。更进一步的α为20
°
,小角度的倾角使得上段筒体01可依赖自重自动定位于下段筒体02,提高定位效率。
[0020]本实施例中,沿径向所述导向斜面05的根部与下段筒体02的内壁之间存有安装间隙。如图所示,导向斜面05的根部沿径向与下段筒体02的内壁之间存有安装间隙,使得下段04固定连接于下段筒体02的强度得到提升,并且为上段筒体01和下段筒体02的内连接提供连接空间,可在不拆解筒体定位装置001也可完成上段筒体01和下段筒体02的连接固定。
[0021]本实施例中,沿轴向所述上段03与所述下段04的高度比d:1<d<1.2。优选的d为1.1,保证下段筒体02固定强度的同时,具备长导向斜面05的特征,更利于提高上段筒体01的定位精度,同时导向斜面05向内倾斜使得更利于对上段筒体01对准的导向。
[0022]本实施例中,如图2所示,所述上段03沿径向的截面呈“U”形,“U”形的敞口朝向上段筒体01的内壁,所述调节件可在“U”形的敞口内可被限位的调节径向距离。如图所示的,上段03和下段04一体制造,“U”形包括腹板和连接于腹板两侧的翼板,以使得构成整体呈“U”形结构的基座,更进一步的翼板将基座固定于筒体的内壁,并且两个所述翼板上同时形成对上段筒体01导向的导向斜面05,提高基座与下段筒体02之间的接合面,提高结构强度,如图所示,翼板沿轴向靠近上段筒体01一侧的顶部的角被切削,以使得所述导向斜面05沿轴向位于翼板顶部;所述调节件包括固定于上段03的固定螺母11和与固定螺母11螺接配合的调节螺柱13,所述调节螺柱13包括驱动端和调节端;所述驱动端用于驱动螺柱13转动使得调节端与上段筒体01的内壁接触,从而调整上段筒体01和下段筒体02同轴心设置,所述
驱动端固定有便于将螺柱13旋紧于固定螺母11的旋紧螺母12。所述固定螺母11即固定于腹板,两侧的翼板形成对固定螺母的限位,同时起到对螺柱导向的作用,结构简单且便于调节,经济性强,通用性强,所述调节螺柱13即穿设于腹板,并且沿径向位于两个翼板之间腹板的中部,调节螺柱13的其中驱动端连接旋紧螺母12,调节螺柱13的调节端用于抵紧于上段筒体01的内壁,并且螺柱13的伸长最远距离使得上段筒体01和下段筒体02落于调节尺寸公差内,保证上段筒体01和下段筒体02同轴心,提高对准效率。
[0023]本实施例中,通过设置于下段筒体02的基座和位于上段筒体01的调节件,可对上段筒体01和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒体定位装置,其特征在于:包括基座和调节件,所述基座包括用于连接上段筒体的上段和用于连接下段筒体的下段;所述调节件可沿筒体径向被限位的活动设置于上段,以使得调整上段筒体和下段筒体同轴心设置,沿轴向所述上段筒体位于下段筒体的上方。2.根据权利要求1所述的筒体定位装置,其特征在于:所述下段固定于下段筒体的内壁,且所述下段沿轴向向上延伸形成所述上段;所述上段沿径向靠近上段筒体一侧具有用于对上段筒体导向的导向斜面,所述导向斜面由下段沿轴向向上斜向内延伸形成。3.根据权利要求2所述的筒体定位装置,其特征在于:所述导向斜面的倾角α:15
°
<α<25
°
。4.根据权利要求2所述的筒体定位装置,其特征在于:沿径向所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇,陈茜,
申请(专利权)人:重庆川东船舶重工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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