一种铝材压延用调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压延设备技术领域，公开了一种铝材压延用调节装置，包括外壳，所述外壳左右两侧中部均设置有限位槽，所述外壳中上部设置有支撑板，所述支撑板上部设置有减速电机，所述减速电机右侧驱动端固定连接有蜗杆，所述支撑板中部转动连接有套管，所述套管内部螺纹连接有螺纹杆，所述套管中下部外周固定连接有蜗轮，所述螺纹杆下端转动连接有连接杆，所述连接杆左右两侧下部均固定连接有固定块，右侧所述固定块下部设置有红外距离传感器，所述外壳左侧中下部设置有电控箱。本实用新型专利技术中，通过在电控箱上设置调节间距，即可进行调节，操作十分简单，并且调节精度高。并且调节精度高。并且调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材压延用调节装置


[0001]本技术涉及压延设备
，尤其涉及一种铝材压延用调节装置。

技术介绍

[0002]压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，也是铝材加工的重要成型方法之一。
[0003]中国专利公开号CN207028014U的专利公开了压延机调节装置，包括减速机，所述减速机的底部设置有安装板，所述减速机的背面活动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离减速机的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有轮盘。该技术调节麻烦，不够方便，并且其调节精度不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材压延用调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材压延用调节装置，包括外壳，所述外壳左右两侧中部均设置有限位槽，所述外壳中上部设置有支撑板，所述支撑板上部设置有减速电机，所述减速电机右侧驱动端固定连接有蜗杆，所述支撑板中部转动连接有套管，所述套管内部螺纹连接有螺纹杆，所述套管中下部外周固定连接有蜗轮，所述螺纹杆下端转动连接有连接杆，所述连接杆左右两侧下部均固定连接有固定块，右侧所述固定块下部设置有红外距离传感器，所述外壳左侧中下部设置有电控箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳下部设置有动力仓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0009]所述蜗杆后侧啮合连接有蜗轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述套管转动连接在外壳内顶壁中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定块外周均滑动连接在限位槽内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定块内侧均转动连接在从动辊左右两端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述外壳前侧中部设置有进料口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电控箱电性连接有红外距离传感器和减速电机。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，先在电控箱设置从动辊和主动辊之间的间距，然后电控箱通过开关启动减速电机，从动辊上下移动，当间距达到使用者预设的数值时，电控箱会通过开关关停减速电机，从而固定从动辊的位置，使用十分方便。
[0022]2、本技术中，红外距离传感器会将移动的距离实时传输给电控箱，当间距达到使用者预设的数值时，电控箱会通过开关关停减速电机，从而固定从动辊的位置，间距调整精确度十分高，使得产品加工的合格率高。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝材压延用调节装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种铝材压延用调节装置的内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、减速电机；2、从动辊；3、电控箱；4、外壳；5、套管；6、蜗轮；7、蜗杆；8、支撑板；9、螺纹杆；10、连接杆；11、固定块；12、红外距离传感器；13、动力仓；14、限位槽；15、进料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种铝材压延用调节装置，包括外壳4，外壳4左右两侧中部均设置有限位槽14，外壳4中上部设置有支撑板8，支撑板8上部设置有减速电机1，减速电机1右侧驱动端固定连接有蜗杆7，支撑板8中部转动连接有套管5，套管5内部螺纹连接有螺纹杆9，套管5中下部外周固定连接有蜗轮6，螺纹杆9下端转动连接有连接杆10，连接杆10左右两侧下部均固定连接有固定块11，右侧固定块11下部设置有红外距离传感器12，外壳4左侧中下部设置有电控箱3，综上所述，当需要调整从动辊2的间距时，先在电控箱3设置从动辊2和主动辊之间的间距，然后电控箱3通过开关启动减速电机1，使得蜗杆7带动蜗轮6转动，进而使得套管5转动，由于固定块11在限位槽14内部垂直滑动，进而使得连接杆10无法转动，因此会使得连接杆10通过固定块11带动从动辊2上下移动，同时红外距离传感器12会将移动的距离实时传输给电控箱3，当间距达到使用者预设的数值时，电控箱3会通过开关关停减速电机1，从而固定从动辊2的位置，间距调整精确度十分高，使
得产品加工的合格率高。
[0030]外壳4下部设置有动力仓13，动力仓13内部有主动辊，并且有主动辊所需的驱动机构，蜗杆7后侧啮合连接有蜗轮6，减速电机1通过蜗杆7带动蜗轮6转动，进而使得套管5转动，由于固定块11在限位槽14内部垂直滑动，进而使得连接杆10无法转动，因此会使得连接杆10通过固定块11带动从动辊2上下移动，并且由于蜗轮6蜗杆7具有自锁性，当减速电机1停止转动时，蜗轮6无法转动，进而使得连接杆10无法移动，从而固定从动辊2的位置，套管5转动连接在外壳4内顶壁中部，支撑和固定套管5的位置，防止套管5掉落，并保存套管5的垂直度，固定块11外周均滑动连接在限位槽14内部，通过限位槽14限制固定块11的移动，使得固定块11只能在限位槽14内部垂直滑动，进而使得连接杆10无法旋转，当减速电机1运转时，从动辊2能够垂直的上下移动，固定块11内侧均转动连接在从动辊2左右两端，由于固定和支撑从动辊2，外壳4前侧中部设置有进料口15，用于铝材的进入，电控箱3电性连接有红外距离传感器12和减速电机1，通过电控箱3可以设置从动辊2和主动辊之间的间距，然后电控箱3通过开关启动减速电机1，使得蜗杆7带动蜗轮6转动，进而使得从动辊2上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材压延用调节装置，包括外壳(4)，其特征在于：所述外壳(4)左右两侧中部均设置有限位槽(14)，所述外壳(4)中上部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上部设置有减速电机(1)，所述减速电机(1)右侧驱动端固定连接有蜗杆(7)，所述支撑板(8)中部转动连接有套管(5)，所述套管(5)内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述套管(5)中下部外周固定连接有蜗轮(6)，所述螺纹杆(9)下端转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)左右两侧下部均固定连接有固定块(11)，右侧所述固定块(11)下部设置有红外距离传感器(12)，所述外壳(4)左侧中下部设置有电控箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝材压延用调节装置，其特征在于：所述外壳(4)下部设置有动力仓(13)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷沪沪，
申请(专利权)人：江西省实德门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：