一种墙板通孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种墙板通孔定位工装，包括墙板通孔工装以及安装在墙板通孔工装内侧的墙板模具，所述墙板模具的底部设有底座，所述底座的上表面固定设置有用于对墙板通孔进行定位的通孔定位体，所述通孔定位体包括定位件，所述定位件的内部设置有能够上下滑动的加压件，所述加压件的下方设置有沿定位件边缘十字分布的张紧件，所述加压件的上方设置有压紧件，可通过扳手与内六角螺槽配合拧动螺母，使中心杆向下运动，由中心杆侧壁上的三角楔块挤压楔形块的斜面，使得四个楔形块沿着T型槽的轨迹伸出槽口，并拉伸弹性圈，从而扩大扩张半径，直至抵紧PVC管的内壁，从而使该工装能够适合不同管径的PVC管的固定，实现多孔径定位孔的施工。的施工。的施工。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板通孔定位工装


[0001]本技术属于建筑工装相关
，具体涉及一种墙板通孔定位工装。

技术介绍

[0002]墙板预制过程中，为方便管道铺设，常在墙板的固定定位预设定位孔。因此在墙板工装上需要设置钢筋，以便于套设PVC管进行浇筑成型，并在成型后取出，留出通孔。
[0003]申请号为CN202023213672.0一种建筑用墙板对拉通孔工装，其包括悬挑支架、悬挑方管、滑块工装、圆钢固定杆及钢管。该工装可做为通用工装使用在各种厚度的墙板上；墙板对拉通孔的定位精准度以及成品构件质量得到保障；减少模台的损耗，节约成本。
[0004]现有的墙板工装技术存在以下问题：
[0005]1、当前工艺采用钢筋焊接在台模上，PVC管套在钢筋上的模式，因钢筋强度低，前后左右摆动造成通孔定位偏差；
[0006]2、PVC管需要在混凝土初凝时拆除，因凝固时间不稳定，工人对时间控制不精准导致混凝土塌陷造成堵塞；
[0007]3、墙板工装上的钢筋规格固定，对于不同孔径的通孔需要焊接不同规格的钢筋，使用及其不便。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种墙板通孔定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的通孔定位偏差、通孔堵塞、不同孔径的通孔需要焊接不同规格的钢筋的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙板通孔定位工装，包括墙板通孔工装以及安装在墙板通孔工装内侧的墙板模具，所述墙板模具的底部设有底座，所述底座的上表面固定设置有用于对墙板通孔进行定位的通孔定位体，所述通孔定位体包括定位件，所述定位件的内部设置有能够上下滑动的加压件，所述加压件的下方设置有沿定位件边缘十字分布的张紧件，所述加压件的上方设置有压紧件，所述压紧件与定位件螺旋配合调节加压件的扩张半径。
[0010]优选的，所述定位件包括圆钢，所述圆钢的底部焊接固定在底座的预设孔位上，所述圆钢的内壁上开设有顶部敞开的十字花键槽，所述圆钢的圆周面开设有十字形分布且与圆钢内侧相通的槽口。
[0011]优选的，所述加压件包括中心杆，所述中心杆的下端圆周面上固定连接有十字形分布的三角楔块，所述三角楔块与十字花键槽相适配，所述中心杆与圆钢滑动连接。
[0012]优选的，所述张紧件包括楔形块，所述楔形块的底部固定连接有T型块，所述槽口的底面开设有与T型块相适配的T型槽，所述楔形块与槽口滑动连接，所述楔形块的内侧面为光滑的斜面，所述楔形块的外侧面为弧形面，且弧形面的中部位置开设有凹槽。
[0013]优选的，四个所述楔形块上的凹槽中嵌套有一个弹性圈。
[0014]优选的，所述压紧件包括螺母，所述螺母的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端
与圆钢螺纹连接并抵在中心杆的顶面上，所述螺杆的外侧套设有垫圈，所述螺母的顶面开设有内六角螺槽。
[0015]与现有墙板工装技术相比，本技术提供了一种墙板通孔定位工装，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术圆钢采用车床加工后与底座焊接固定，强度高，不会出现工装摆动造成尺寸偏差，在墙板脱模拆除时，不会因混凝土塌陷导致通孔堵塞，工装采用车床加工，精度高，制作出的通孔尺寸一致，外表美观；
[0017]2、本技术通过设置压紧件、定位件、张紧件以及加压件，在使用时可将预设孔径大小的PVC管套在圆钢外部，通过扳手与内六角螺槽配合拧动螺母，进而通过螺杆与圆钢的螺纹关系，使中心杆向下运动，由中心杆侧壁上的三角楔块挤压楔形块的斜面，使得四个楔形块沿着T型槽的轨迹伸出槽口，并拉伸弹性圈，从而扩大扩张半径，直至抵紧PVC管的内壁，从而使该工装能够适合不同管径的PVC管的固定，实现多孔径定位孔的施工；
[0018]3、本技术通过扳手将螺母反向拧动，在弹性圈的弹力收束下，将四个楔形块收缩至槽口，进而能够将PVC管从工装取出，完成PVC管的脱模。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种墙板通孔定位工装示意图；
[0021]图2为本技术提出的通孔定位体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的通孔定位体分解结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的张紧件结构示意图；
[0024]图中：1、墙板通孔工装；2、通孔定位体；21、压紧件；211、螺母；212、螺杆；213、垫圈；214、内六角螺槽；22、定位件；221、圆钢；222、槽口；223、十字花键槽；23、张紧件；231、楔形块；232、弹性圈；233、凹槽；234、T型块；235、弧形面；236、斜面；24、加压件；241、中心杆；242、三角楔块；3、墙板模具；4、底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种墙板通孔定位工装，包括墙板通孔工装1以及安装在墙板通孔工装1内侧的墙板模具3，墙板模具3的底部设有底座4，底座4的上表面固定设置有用于对墙板通孔进行定位的通孔定位体2，通孔定位体2包括定位件22，定位件22包括圆钢221，圆钢221的底部焊接固定在底座4的预设孔位上，圆钢221的内壁上开设有顶部敞开的十字花键槽223，圆钢221的圆周面开设有十字形分布且与圆钢221内侧相通的槽口222，圆钢221采用车床加工后与底座4焊接固定，强度高，不会出现工装摆动造成尺寸偏差，在墙板脱模拆除时，不会因混凝土塌陷导致通孔堵塞，工装采用车床加
工，精度高，制作出的通孔尺寸一致，外表美观。
[0027]需要说明的是，定位件22的内部设置有能够上下滑动的加压件24，加压件24包括中心杆241，中心杆241的下端圆周面上固定连接有十字形分布的三角楔块242，三角楔块242与十字花键槽223相适配，中心杆241与圆钢221滑动连接，使得中心杆241能够由十字花键槽223上端开口插入，并在十字花键槽223中向下滑动。
[0028]值得提出的是，加压件24的下方设置有沿定位件22边缘十字分布的张紧件23，张紧件23包括楔形块231，楔形块231的底部固定连接有T型块234，槽口222的底面开设有与T型块234相适配的T型槽，楔形块231与槽口222滑动连接，楔形块231的内侧面为光滑的斜面236，楔形块231的外侧面为弧形面235，且弧形面235的中部位置开设有凹槽233，四个楔形块231上的凹槽233中嵌套有一个弹性圈232，在当中心杆241向下运动时，能够挤压楔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板通孔定位工装，包括墙板通孔工装(1)以及安装在墙板通孔工装(1)内侧的墙板模具(3)，所述墙板模具(3)的底部设有底座(4)，所述底座(4)的上表面固定设置有用于对墙板通孔进行定位的通孔定位体(2)，其特征在于：所述通孔定位体(2)包括定位件(22)，所述定位件(22)的内部设置有能够上下滑动的加压件(24)，所述加压件(24)的下方设置有沿定位件(22)边缘十字分布的张紧件(23)，所述加压件(24)的上方设置有压紧件(21)，所述压紧件(21)与定位件(22)螺旋配合调节加压件(24)的扩张半径。2.根据权利要求1所述的一种墙板通孔定位工装，其特征在于：所述定位件(22)包括圆钢(221)，所述圆钢(221)的底部焊接固定在底座(4)的预设孔位上，所述圆钢(221)的内壁上开设有顶部敞开的十字花键槽(223)，所述圆钢(221)的圆周面开设有十字形分布且与圆钢(221)内侧相通的槽口(222)。3.根据权利要求2所述的一种墙板通孔定位工装，其特征在于：所述加压件(24)包括中心杆(241)，所述中心杆(241)的下端圆周面上固定连接有十字形分布的三角楔块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨夏琳，刘春雷，吴鑫梁，郑飞虎，江辉，
申请(专利权)人：浙江安居筑友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：