一种粉尘颗粒浓度检测系统技术方案

技术编号:34670208 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-24 16:22
本实用新型专利技术公开了一种粉尘颗粒浓度检测系统,涉及粉尘颗粒浓度检测用辅助装置技术领域,为解决现有的粉尘颗粒浓度检测系统在使用时常常由于固定不够稳定而导致脱落受损的问题。所述粉尘颗粒浓度检测主体的一侧设置有固定方块,且固定方块与粉尘颗粒浓度检测主体焊接连接,所述固定方块下方的中间位置处设置有下固定梯块,且下固定梯块与固定方块焊接连接,所述下固定梯块的两侧均设置有转动竖板块,且转动竖板块的下方与下固定梯块通过转轴转动连接,所述下固定梯块的内壁设置有连接内螺纹,所述转动竖板块上方的一侧设置有球柱限位块,所述球柱限位块的一侧设置有连接球柱。所述球柱限位块的一侧设置有连接球柱。所述球柱限位块的一侧设置有连接球柱。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘颗粒浓度检测系统


[0001]本技术涉及粉尘颗粒浓度检测用辅助装置
,具体为一种粉尘颗粒浓度检测系统。

技术介绍

[0002]粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒,习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限,在对粉尘颗粒进行检测时就会使用到多种多样的辅助设备,而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是粉尘颗粒浓度检测系统。
[0003]现有的粉尘颗粒浓度检测系统在使用时常常由于固定不够稳定而导致脱落受损的问题,对此我们提出一种粉尘颗粒浓度检测系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉尘颗粒浓度检测系统,以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉尘颗粒浓度检测系统在使用时常常由于固定不够稳定而导致脱落受损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉尘颗粒浓度检测系统,包括粉尘颗粒浓度检测主体,所述粉尘颗粒浓度检测主体的一侧设置有固定方块,且固定方块与粉尘颗粒浓度检测主体焊接连接,所述固定方块下方的中间位置处设置有下固定梯块,且下固定梯块与固定方块焊接连接,所述下固定梯块的两侧均设置有转动竖板块,且转动竖板块的下方与下固定梯块通过转轴转动连接,所述下固定梯块的内壁设置有连接内螺纹,且连接内螺纹与下固定梯块焊接连接,所述转动竖板块上方的一侧设置有球柱限位块,且球柱限位块与转动竖板块焊接连接,所述球柱限位块的一侧设置有连接球柱,且连接球柱与下固定梯块通过卡槽固定连接。
[0006]优选的,所述粉尘颗粒浓度检测主体一侧的上方设置有显示屏,且显示屏与粉尘颗粒浓度检测主体通过卡槽固定连接,所述显示屏的下方设置有按动扭,且按动扭设置有两个以上,所述显示屏一侧的下端设置有注入凹槽。
[0007]优选的,所述固定方块的上方设置有防护上软条,且防护上软条与固定方块粘贴连接,所述防护上软条设置有两个以上,所述固定方块的一侧设置有防尘板,且防尘板与固定方块通过卡槽固定连接,所述防尘板的一端设置有通气圆槽,且通气圆槽设置有两个以上。
[0008]优选的,所述粉尘颗粒浓度检测主体内部的中间位置处设置有浓度检测模块,所述浓度检测模块的外部设置有内限位块,且内限位块与粉尘颗粒浓度检测主体和固定方块焊接连接,所述内限位块的内壁设置有防护内垫,且防护内垫与内限位块粘贴连接,所述固定方块内部的中间位置处设置有辅助支撑块,且辅助支撑块与固定方块焊接连接,所述粉尘颗粒浓度检测主体的两端均设置有搬动竖槽。
[0009]优选的,所述固定方块的内部设置有抗压内块,且抗压内块与固定方块通过卡槽
固定连接,所述固定方块内部的两侧均设置有限位方块,且限位方块与固定方块焊接连接,所述限位方块内部的一侧设置有缓冲方块,且缓冲方块与限位方块通过连接软柱固定连接。
[0010]优选的,所述辅助支撑块的一侧设置有抗干扰模块,且抗干扰模块与辅助支撑块焊接连接,所述抗干扰模块的一侧设置有隔离传输模块,且隔离传输模块与固定方块焊接连接,所述浓度检测模块与抗干扰模块和隔离传输模块均通过电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该种粉尘颗粒浓度检测系统与现有的粉尘颗粒浓度检测用辅助装置相比,配备了连接内螺纹和转动竖板块,通过连接内螺纹可以让该种设备在进行连接时更加方便,转动竖板块的设计可以让连接物体与设备进行连接时更加紧密,解决了现有的粉尘颗粒浓度检测系统在使用时常常由于固定不够稳定而导致脱落受损的问题。
[0013]2.该种粉尘颗粒浓度检测系统与现有的粉尘颗粒浓度检测用辅助装置相比,配备了抗干扰模块和隔离传输模块,抗干扰模块的设计可以降低外部对其的影响,通过抗干扰模块和隔离传输模块的组合设计可以有效降低数据在进行传输的丢失概率,解决了现有的粉尘颗粒浓度检测系统在使用时常常由于数据丢失概率过大而导致工作人员工作强度增加的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图;
[0015]图2为本技术的整体结构侧剖图;
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中:1、粉尘颗粒浓度检测主体;2、防护上软条;3、防尘板;4、通气圆槽;5、搬动竖槽;6、显示屏;7、按动扭;8、注入凹槽;9、固定方块;10、内限位块;11、防护内垫;12、抗压内块;13、浓度检测模块;14、限位方块;15、缓冲方块;16、连接软柱;17、辅助支撑块;18、抗干扰模块;19、隔离传输模块;20、下固定梯块;21、连接内螺纹;22、转动竖板块;23、球柱限位块;24、连接球柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种粉尘颗粒浓度检测系统,包括粉尘颗粒浓度检测主体1,粉尘颗粒浓度检测主体1的一侧设置有固定方块9,且固定方块9与粉尘颗粒浓度检测主体1焊接连接,固定方块9下方的中间位置处设置有下固定梯块20,且下固定梯块20与固定方块9焊接连接,下固定梯块20的两侧均设置有转动竖板块22,且转动竖板块22的下方与下固定梯块20通过转轴转动连接,下固定梯块20的内壁设置有连接内螺纹21,且连接内螺纹21与下固定梯块20焊接连接,让连接内螺纹21与下固定梯块20的连接更加牢固,转动竖板块22上方的一侧设置有球柱限位块23,且球柱限位块23与转动竖板块22焊接连接,让球柱限位块23与转动竖板块22的连接更加牢固,球柱限位块23的一侧设
置有连接球柱24,且连接球柱24与下固定梯块20通过卡槽固定连接,让连接球柱24与下固定梯块20的连接更加牢固。
[0020]进一步,粉尘颗粒浓度检测主体1一侧的上方设置有显示屏6,且显示屏6与粉尘颗粒浓度检测主体1通过卡槽固定连接,让显示屏6与粉尘颗粒浓度检测主体1的连接更加牢固,显示屏6的下方设置有按动扭7,且按动扭7设置有两个以上,显示屏6一侧的下端设置有注入凹槽8。
[0021]进一步,固定方块9的上方设置有防护上软条2,且防护上软条2与固定方块9粘贴连接,让防护上软条2与固定方块9的连接更加牢固,防护上软条2设置有两个以上,固定方块9的一侧设置有防尘板3,且防尘板3与固定方块9通过卡槽固定连接,让防尘板3与固定方块9的连接更加牢固,防尘板3的一端设置有通气圆槽4,且通气圆槽4设置有两个以上。
[0022]进一步,粉尘颗粒浓度检测主体1内部的中间位置处设置有浓度检测模块13,浓度检测模块13的外部设置有内限位块10,且内限位块10与粉尘颗粒浓度检测主体1和固定方块9焊接连接,让内限位块10与粉尘颗粒浓度检测主体1和固定方块9的连接更加牢固,内限位块10的内壁设置有防护内垫11,且防护内垫11与内限位块10粘贴连接,固定方块9内部的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘颗粒浓度检测系统,包括粉尘颗粒浓度检测主体(1),其特征在于:所述粉尘颗粒浓度检测主体(1)的一侧设置有固定方块(9),且固定方块(9)与粉尘颗粒浓度检测主体(1)焊接连接,所述固定方块(9)下方的中间位置处设置有下固定梯块(20),且下固定梯块(20)与固定方块(9)焊接连接,所述下固定梯块(20)的两侧均设置有转动竖板块(22),且转动竖板块(22)的下方与下固定梯块(20)通过转轴转动连接,所述下固定梯块(20)的内壁设置有连接内螺纹(21),且连接内螺纹(21)与下固定梯块(20)焊接连接,所述转动竖板块(22)上方的一侧设置有球柱限位块(23),且球柱限位块(23)与转动竖板块(22)焊接连接,所述球柱限位块(23)的一侧设置有连接球柱(24),且连接球柱(24)与下固定梯块(20)通过卡槽固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒浓度检测系统,其特征在于:所述粉尘颗粒浓度检测主体(1)一侧的上方设置有显示屏(6),且显示屏(6)与粉尘颗粒浓度检测主体(1)通过卡槽固定连接,所述显示屏(6)的下方设置有按动扭(7),且按动扭(7)设置有两个以上,所述显示屏(6)一侧的下端设置有注入凹槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒浓度检测系统,其特征在于:所述固定方块(9)的上方设置有防护上软条(2),且防护上软条(2)与固定方块(9)粘贴连接,所述防护上软条(2)设置有两个以上,所述固定方块(9)的一侧设置有防尘板(3),且防尘板(3)与固定方块(9)通过卡槽固定连接,所述防尘板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵海波
申请(专利权)人:苏州福尼达环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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