一种可检测提环漏套的压提环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测提环漏套的压提环机，包括：瓶装产品输送装置、压提环主机及可视化检测装置；瓶装产品输送装置用以输送待套压环的瓶装产品；压提环主机用以将输送至瓶装产品上方的压环套设在瓶装产品的预定位置；可视化检测装置包括承载壳体、检测支架、影像记录元件及调节支架，承载壳体设在压提环主机的出口方向一侧，并通过检测支架支撑设在瓶装产品输送装置的上方，影像记录元件通过调节支架架设在承载壳体内的预定位置，影像记录元件用以对其中移动的瓶装产品依次进行成像检测。本实用新型专利技术省却人工对不良品的检测，不仅可以大幅提高提环漏套检测的准确率且便于后续复查及追溯；还可以省却人工检测，节约人工检测的人工成本。检测的人工成本。检测的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测提环漏套的压提环机


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种可检测提环漏套的压提环机。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，物料的包装在满足包装强度的前提下，为了尽可能减少包装成本及包装占用空间，也越来越轻量化及简约化，其中瓶装产品及罐装产品较为典型。
[0003]瓶装产品因体积容量的不同，具有不同的拎提方式，比如体积较小，重量较轻的瓶装产品仅需单手握住瓶装产品的瓶体本身即可随意取放及携带，无需提供额外的提环，而对于体积大、重量重的较大瓶装产品，因单手无法握住瓶体进行取放或携带，因此不得不配置专门拎提的提手。
[0004]为了拎提方便，大容量的瓶装产品的提手通常做成提环。因此，在生产环节，不得不增加一个将提环套接在大容量瓶装产品的出水口处的工序，为此，厂家需要在大容量瓶装产品的生产线上专门配置压提环设备。
[0005]在现有技术中，一些自动压提环设备由于提环质量问题或瓶子瓶盖问题会出现漏套提环的情况，对于饮料、矿泉水等生产企业来说，漏套提环属于不良产品，因此为了避免漏套提环的不良产品流入市场，根据生产线速度不同，往往会安排1
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3名员工在压提环机的出口方向对压提环的质量进行检查；由于某些生产线的输送速度非常快，即使是3个人在检查仍然有可能出现不良品流出的情况。
[0006]因此，本
需要一种配置简单、漏套检测准确高效的压提环设备。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种配置简单、可检测提环漏套情况且漏套检测准确高效的压提环机。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]一种可检测提环漏套的压提环机，包括：瓶装产品输送装置、压提环主机及可视化检测装置；所述瓶装产品输送装置，用以输送待套压环的瓶装产品；所述压提环主机，与所述瓶装产品输送装置配套设置，用以将输送至所述瓶装产品上方的压环套设在所述瓶装产品的预定位置；所述可视化检测装置，包括承载壳体、检测支架、影像记录元件及调节支架，所述承载壳体设在所述压提环主机的出口方向一侧，并通过所述检测支架支撑设在所述瓶装产品输送装置的上方，所述影像记录元件通过所述调节支架架设在所述承载壳体内的预定位置，且所述影像记录元件朝向所述瓶装产品输送装置，用以对其中移动的瓶装产品依次进行成像检测。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：充分考虑了现有技术中大容量瓶装产品在套装提环时的存在漏套、人工检测成本居高不下但准确率不高的问题，通过设置可视化检测装置，代替人工对不良品的检测，不仅可以大幅提高提环漏套检测的准确率，检测准确率可达99.99％以上；还可以省却人工检测，节约人工检测的人工成本。另外，影像记录元件设置，
可实现可视化检测，不仅进一步提升了检测准确率，且便于后续复查及追溯。
[0011]进一步的，所述可视化检测装置还包括光源及光源调整支架，所述光源通过所述光源调整支架架设在所述瓶装产品输送装置的上方。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：光源与影像记录元件配合设置，用以照射所述瓶装产品输送装置内的套设过提环的瓶装产品，为影像记录元件进行图像或影像采集提供清晰的摄制环境。
[0013]再进一步的，所述可视化检测装置还包括光电传感器及传感器支架，所述光电传感器通过所述传感器支架架设在所述承载壳体内部，并与所述影像记录元件对应设置，用以非接触检测经过所述瓶装产品输送装置内预定位置的瓶装产品。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：光电传感器的设置，可快速准确非接触检测到瓶装产品是否进入预定位置，为影像记录元件的启停提供信息支持。
[0015]再进一步的，所述检测支架为能够沿竖直方向上下升降的可升降支架。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：设置检测支架为可升降支架，便于调整影像记录元件、光源及光电传感器的高度，以适应不同规格瓶装产品的检测需求，有效拓展了可视化检测装置的适用范围。
[0017]再进一步的，所述压提环机还包括剔除装置，所述剔除装置设在所述可视化检测装置的出口一侧，并与所述瓶装产品输送装置配合设置。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：剔除装置与可视化检测装置配合设置，有效剔除检测出来的不良产品，从而有效避免不良产品进入市场。
[0019]再进一步的，所述剔除装置包括剔除器及剔除接料车，所述剔除器设在所述瓶装产品输送装置的一侧，用以剔除所述可视化检测装置所检测出漏套提环的瓶装产品；所述剔除接料车与所述剔除器对应设在所述瓶装产品输送装置的另一侧，用以接收所述剔除器所剔除的漏套提环的瓶装产品。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：设置剔除器与剔除接料车，在剔除不良产品的同时及时进行不良产品的收集，防止不良产品无序堆积，且有助于将不良产品快速重新进入瓶装产品输送装置的初始段，从而进行二次提环套装。
[0021]再进一步的，所述剔除器包括安装座、驱动元件、电磁阀及剔除头，所述安装座与所述瓶装产品输送装置连接，所述驱动元件连接在所述安装座的顶部，所述剔除头朝向所述瓶装产品输送装置中的瓶装产品，并与所述驱动元件传动连接，所述电磁阀与所述驱动元件通讯连接，用以控制所述驱动元件的启停。
[0022]更进一步的，所述剔除器还包括X轴位置调节组件及Y轴位置调节组件，所述X轴位置调节组件用以沿水平方向可调节连接所述驱动元件与安装座；所述Y轴位置调节组件用以沿竖直方向可调节连接所述安装座与瓶装产品输送装置。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：在剔除器中设置X轴位置调节组件及Y轴位置调节组件，有助于根据瓶装产品的规格大小，快速调整剔除头的高度及伸缩剔除行程，从而满足不同规格瓶装产品的剔除需求，进一步提升了剔除装置的适用范围。
[0024]更进一步的，所述压提环机还包括控制单元，所述控制单元通过有线或无线与所述影像记录元件、光电传感器、驱动元件及电磁阀通讯连接。
[0025]上述技术方案的有益效果在于：控制单元的设置，便于实现不良产品的检测和剔
除自动化进行，且适应不同规格瓶装产品及不同的输送速度的高效协同，便于实现自动化控制。
[0026]更进一步的，所述压提环机还包括警报器，所述警报器与所述控制单元通讯连接，用以接收所述控制单元发出的异常报警指令并发出警报。
[0027]上述技术方案的有益效果在于：警报器的设置，可对提环套装检测及剔除过程中出现的各种异常情况进行警报，从而提醒相关人员及时停机检修，以防止不良产品随合格产品一同进入包装环节或防止其他造成更大损失的情况出现。
附图说明
[0028]为了更为清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测提环漏套的压提环机，其特征在于，包括：瓶装产品输送装置、压提环主机及可视化检测装置；所述瓶装产品输送装置，用以输送待套压环的瓶装产品；所述压提环主机，与所述瓶装产品输送装置配套设置，用以将输送至所述瓶装产品上方的压环套设在所述瓶装产品的预定位置；所述可视化检测装置，包括承载壳体、检测支架、影像记录元件及调节支架，所述承载壳体设在所述压提环主机的出口方向一侧，并通过所述检测支架支撑设在所述瓶装产品输送装置的上方，所述影像记录元件通过所述调节支架架设在所述承载壳体内的预定位置，且所述影像记录元件朝向所述瓶装产品输送装置，用以对其中移动的瓶装产品依次进行成像检测。2.根据权利要求1所述的可检测提环漏套的压提环机，其特征在于,所述可视化检测装置还包括光源及光源调整支架，所述光源通过所述光源调整支架架设在所述瓶装产品输送装置的上方。3.根据权利要求2所述的可检测提环漏套的压提环机，其特征在于,所述可视化检测装置还包括光电传感器及传感器支架，所述光电传感器通过所述传感器支架架设在所述承载壳体内部，并与所述影像记录元件对应设置，用以非接触检测经过所述瓶装产品输送装置内预定位置的瓶装产品。4.根据权利要求1所述的可检测提环漏套的压提环机，其特征在于,所述检测支架为能够沿竖直方向上下升降的可升降支架。5.根据权利要求3所述的可检测提环漏套的压提环机，其特征在于,还包括剔除装置，所述剔除装置设在所述可视化检测装置的出口一侧，并与所述瓶装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，
申请(专利权)人：昆山合劲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：