一种三工位移印机的升降装置制造方法及图纸

技术编号:34669959 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 16:22
本实用新型专利技术公开了一种三工位移印机的升降装置,涉及到移印机的升降装置技术领域,包括操作台,操作台的内部设置有传送带,传送带的上侧表面固定连接有多个放置壳,多个放置壳的下侧表面开设有空腔,多个空腔内壁左侧的中心处转动连接有转筒,多个转筒的筒壁固定连接有第一直齿轮,多个第一直齿轮的前后两侧表均啮合连接有第二直齿轮,多个第二直齿轮的内壁均固定连接有第一转杆,多个第一转杆的左右两端均与空腔内壁的左右两侧转动连接。本实用新型专利技术在使用的时候可以对运输来的物体进行卡紧,可以方便对物体进行卡紧,再对物体进行印花,印花完成后可以对物体进行自行的松开移动至指定的位置。指定的位置。指定的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位移印机的升降装置


[0001]本技术涉及移印机的升降装置
,特别涉及一种三工位移印机的升降装置。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等,移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
[0003]现有的移印机在使用的时候需要操作人员对不平整的物体进行卡紧,需要操作人员一个个进行放置,通过移印机对物体进行移印,增大了员工的工作量,同时降低工作效率,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三工位移印机的升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的移印机在使用的时候需要操作人员对不平整的物体进行卡紧,需要操作人员一个个进行放置,通过移印机对物体进行移印,增大了员工的工作量,同时降低工作效率,费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三工位移印机的升降装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有传送带,所述传送带的上侧表面固定连接有多个放置壳,多个所述放置壳的下侧表面开设有空腔,多个所述空腔内壁左侧的中心处转动连接有转筒,多个所述转筒的筒壁固定连接有第一直齿轮,多个所述第一直齿轮的前后两侧表均啮合连接有第二直齿轮,所述多个所述第二直齿轮的内壁均固定连接有第一转杆,多个所述第一转杆的左右两端均与空腔内壁的左右两侧转动连接,前侧的所述第二直齿轮的后侧表面啮合连接有第三直齿轮,多个所述第三直齿轮的内壁均固定连接有第二转杆,多个所述第二转杆的左右两端均与空腔内壁的左右两侧转动连接,多个后侧的所述第二直齿轮的上侧表面和第三直齿轮的上侧表面均啮合连接有第四直齿轮,多个所述第四直齿轮的内壁均固定连接有第三转杆,多个所述第三转杆的左右两端均与空腔内壁左右两方远离第一转杆的一侧转动连接。
[0006]优选的,多个所述放置壳内壁的前后两侧均开设有第一凹槽,多个所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽,多个相对应的所述滑槽的内壁均通过滑块滑动连接有齿板。
[0007]优选的,多个所述齿板的下侧表面均与相对应的第四直齿轮的上侧表面啮合连接。
[0008]优选的,多个所述齿板的相对一侧表面均固定连接有夹板,多个所述夹板的相对一侧表面均开设有多个第二凹槽,多个所述第二凹槽内壁的相对一侧均固定连接有弹簧,多个所述弹簧的相对一端均固定连接有卡块。
[0009]优选的,多个所述转筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆,多个所述螺纹杆的左右两端
分别贯穿空腔内壁的左右两侧至放置壳的左右两侧表面。
[0010]优选的,所述操作台上侧表面的后侧均固定连接有支撑架,所述支撑架内壁的下侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块。
[0011]优选的,所述电动滑块的下侧表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有移印机。
[0012]优选的,所述操作台内壁下侧的左右两侧固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的上端均固定连接有挡板。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置操作台、传送带、放置壳、空腔、转筒、第一直齿轮、第二直齿轮、第一转杆、第三直齿轮、第二转杆、第三直齿轮、第二转杆,本装置在使用的时候可以对运输来的物体进行卡紧,可以方便对物体进行卡紧,再对物体进行印花,印花完成后可以对物体进行自行的松开移动至指定的位置。
[0015]2、通过设置放置壳、空腔、转筒、第三直齿轮、第二转杆、滑槽、齿板、夹板、第二凹槽、弹簧、卡块、螺纹杆,装置整体在使用的时候,可以自行对装置进行卡紧,通过设置操作台、支撑架、第三凹槽、电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、移印机,方便移印机的前后的移动,同时方便移印机对物体进行印花。
[0016]3、通过设置操作台、第二电动伸缩杆、挡板,方便对卡紧的装置进行自动的卡紧,同时方便将物体自动地进行松开落至指定的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的操作台前侧剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的放置壳整体立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的放置壳上侧剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的放置壳前侧剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的放置壳上侧剖面截面结构示意图。
[0022]图中:1、操作台;2、传送带;3、放置壳;4、空腔;5、转筒;6、第一直齿轮;7、第二直齿轮;8、第一转杆;9、第四直齿轮;10、第三转杆;11、第一凹槽;12、滑槽;13、齿板;14、夹板;15、第二凹槽;16、弹簧;17、卡块;18、螺纹杆;19、支撑架;20、第三凹槽;21、电动滑轨;22、电动滑块;23、第一电动伸缩杆;24、移印机;25、第二电动伸缩杆;26、挡板;27、第三直齿轮;28、第二转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种三工位移印机的升降装置,包括操作台1,操作台1的内部设置有传送带2,传送带2的上侧表面固定连接有多个放置壳3,多个放置壳3
的下侧表面开设有空腔4,多个空腔4内壁左侧的中心处转动连接有转筒5,多个转筒5的筒壁固定连接有第一直齿轮6,多个第一直齿轮6的前后两侧表均啮合连接有第二直齿轮7,多个第二直齿轮7的内壁均固定连接有第一转杆8,多个第一转杆8的左右两端均与空腔4内壁的左右两侧转动连接,前侧的第二直齿轮7的后侧表面啮合连接有第三直齿轮27,多个第三直齿轮27的内壁均固定连接有第二转杆28,多个第二转杆28的左右两端均与空腔4内壁的左右两侧转动连接,多个后侧的第二直齿轮7的上侧表面和第三直齿轮27的上侧表面均啮合连接有第四直齿轮9,多个第四直齿轮9的内壁均固定连接有第三转杆10,多个第三转杆10的左右两端均与空腔4内壁左右两方远离第一转杆8的一侧转动连接,本装置在使用的时候可以对运输来的物体进行卡紧,可以方便对物体进行卡紧,再对物体进行印花,印花完成后可以对物体进行自行的松开移动至指定的位置。
[0025]如图2、图3、图4和图5所示,多个放置壳3内壁的前后两侧均开设有第一凹槽11,多个第一凹槽11内壁的左右两侧均开设有滑槽12,多个相对应的滑槽12的内壁均通过滑块滑动连接有齿板13,多个齿板13的下侧表面均与相对应的第四直齿轮9的上侧表面啮合连接,多个齿板13的相对一侧表面均固定连接有夹板14,多个夹板14的相对一侧表面均开设有多个第二凹槽15,多个第二凹槽15内壁的相对一侧均固定连接有弹簧16,多个弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位移印机的升降装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有传送带(2),所述传送带(2)的上侧表面固定连接有多个放置壳(3),多个所述放置壳(3)的下侧表面开设有空腔(4),多个所述空腔(4)内壁左侧的中心处转动连接有转筒(5),多个所述转筒(5)的筒壁固定连接有第一直齿轮(6),多个所述第一直齿轮(6)的前后两侧表均啮合连接有第二直齿轮(7),所述多个所述第二直齿轮(7)的内壁均固定连接有第一转杆(8),多个所述第一转杆(8)的左右两端均与空腔(4)内壁的左右两侧转动连接,前侧的所述第二直齿轮(7)的后侧表面啮合连接有第三直齿轮(27),多个所述第三直齿轮(27)的内壁均固定连接有第二转杆(28),多个所述第二转杆(28)的左右两端均与空腔(4)内壁的左右两侧转动连接,多个后侧的所述第二直齿轮(7)的上侧表面和第三直齿轮(27)的上侧表面均啮合连接有第四直齿轮(9),多个所述第四直齿轮(9)的内壁均固定连接有第三转杆(10),多个所述第三转杆(10)的左右两端均与空腔(4)内壁左右两方远离第一转杆(8)的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种三工位移印机的升降装置,其特征在于:多个所述放置壳(3)内壁的前后两侧均开设有第一凹槽(11),多个所述第一凹槽(11)内壁的左右两侧均开设有滑槽(12),多个相对应的所述滑槽(12)的内壁均通过滑块滑动连接有齿板(13)。3.根据权利要求2所述的一种三工位移印机的升降装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢忠春
申请(专利权)人:江苏毅诺特印器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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