一种金属零件电镀用移动设备制造技术

技术编号:34668804 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 16:19
本实用新型专利技术公开了一种金属零件电镀用移动设备,涉及电镀加工设备技术领域,包括动力单元、多个导向单元和多个限位单元,动力单元带动多个导向单元和多个限位单元循环运动,导向单元包括铰接板、导向杆、导向轮和连接杆,导向杆是波浪线状结构,导向轮在导向杆上滚动,限位单元包括轨道和至少一个限位轮。本实用新型专利技术通过减速电机、链轮和链条带动挂具和待电镀的零件在电镀生产线中的循环穿梭,占用空间较小,整体结构简单,涉及零部件均易于得到,制作成本低;通过导向杆的波浪线状结构以及导向轮和导向杆配合滚动,实现挂具和待电镀的零件的升降,操作方便,可实施性高。可实施性高。可实施性高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件电镀用移动设备


[0001]本技术涉及电镀加工设备
,具体是一种金属零件电镀用移动设备。

技术介绍

[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,电镀处理是整个生产过程中的重要工艺,能达到防蚀、耐磨和美观的目的。
[0003]电镀过程涉及的设备众多,有电镀槽、移动设备、多个挂具等等,待电镀的零件固定在挂具上,多个挂具通过移动设备带动可移动且可升降的设在电镀槽上方,电镀槽中装镀液,为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称,一般称为电镀生产线或电镀流水线,移动设备需带着待电镀的零件在生产线中穿梭,完成生产线整体的连通,现有的移动设备大多结构复杂,投入大、占地大,并不适合中小型生产车间的布局,为了改善这种情况设计一种金属零件电镀用移动设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零件电镀用移动设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属零件电镀用移动设备,包括动力单元、多个导向单元和多个限位单元,动力单元带动多个导向单元和多个限位单元循环运动,导向单元包括铰接板、导向杆、导向轮和连接杆,铰接板后侧可拆卸连接动力单元,连接杆一端铰接在铰接板前侧,连接杆另一端穿过导向轮和挂具的顶部铰接,导向杆是波浪线状结构,导向杆设置在电镀槽侧壁的顶面上,导向轮在导向杆上滚动,限位单元包括轨道和至少一个限位轮,轨道设置在电镀槽侧壁的顶面上,且位于导向杆后侧,限位轮通过中间轴滚动设置在轨道上,且位于导向轮侧后面,中间轴设置在铰接板前侧。
[0006]优选的,动力单元包括减速电机、主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮套装在减速电机的输出轴上,链条套装在主动链轮和从动链轮之间,铰接板后侧可拆卸连接链条。
[0007]优选的,限位轮的数量是2个,两个限位轮对称设置在导向轮的两侧后面。
[0008]优选的,导向杆的波峰和波谷均是直线样式。
[0009]优选的,导向杆在波峰处的底侧和电镀槽侧壁的顶面之间设置有多个支撑杆。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过减速电机、链轮和链条带动挂具和待电镀的零件在电镀生产线中的循环穿梭,占用空间较小,整体结构简单,涉及零部件均易于得到,制作成本低;通过导向杆的波浪线状结构以及导向轮和导向杆配合滚动,实现挂具和待电镀的零件的升降,操作方便,可实施性高;通过限位轮辅助铰接座的移动,保证铰接板的移动平稳,同时还可辅助限制导向轮的滚动,助力电镀过程平稳进行避免出现意外。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖切结构示意图;
[0013]图2为图1的A向局部向视结构示意图;
[0014]图3为图2的俯视局部结构示意图。
[0015]图中:1、电镀槽;2、挂具;3、导向杆;4、限位轮;5、铰接板;6、导向轮;7、链条;8、连接杆;9、轨道;10、支撑杆。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0017]参照图1

图3,一种金属零件电镀用移动设备,装在电镀槽1侧壁的顶面上方,包括动力单元、多个导向单元和多个限位单元,动力单元带动多个导向单元和多个限位单元循环运动;
[0018]动力单元包括减速电机(图中未画出)、主动链轮(图中未画出)、从动链轮(图中未画出)和链条7,主动链轮套装在减速电机的输出轴上,链条7套装在主动链轮和从动链轮之间,铰接板5后侧可拆卸连接链条7,链条7在减速电机的带动下,拉动多个导向单元和多个限位单元循环运动,从而实现挂具2和待电镀的零件在生产线中的穿梭;
[0019]导向单元包括铰接板5、导向杆3、导向轮6和连接杆8,铰接板5后侧可拆卸连接动力单元,连接杆8一端铰接在铰接板5前侧,连接杆8另一端穿过导向轮6和挂具2的顶部铰接,导向杆3是波浪线状结构,导向杆3的波峰和波谷均是直线样式,导向杆3在波峰处的底侧和电镀槽1侧壁的顶面之间设置有多个支撑杆10,导向杆3设置在电镀槽1侧壁的顶面上,导向轮6在导向杆3上滚动,随着链条7拉动,导向轮6在波浪线状的导向杆3上滚动,带动挂具2和待电镀的零件的升降;
[0020]限位单元包括轨道9和至少一个限位轮4,轨道9设置在电镀槽1侧壁的顶面上,且位于导向杆3后侧,限位轮4通过中间轴滚动设置在轨道9上,且位于导向轮6侧后面,中间轴设置在铰接板5前侧,限位轮4的数量是2个,两个限位轮4对称设置在导向轮6的两侧后面。
[0021]使用时,电镀槽1中装满镀液,多个铰接板5间隔连接在链条7上,每个连接杆8上均铰接有一个挂具2,挂具2和待电镀的零件正好位于电镀槽1的上方,随着链条7的拉动,带动导向轮6在波浪线状的导向杆3上滚动,当导向轮6运动到波峰处时,连接杆8上挑,将挂具2和待电镀的零件从电镀槽1中拉出,当导向轮6运动到波谷处时,连接杆8上降,将挂具2和待电镀的零件插入电镀槽1中进行电镀,导向杆3的波峰和波谷的长度和电镀所需时间以及电镀金属的特性有关,限位轮4辅助铰接座的移动,保证铰接板5的移动平稳,同时还可辅助限制导向轮6的滚动,助力电镀过程平稳进行避免出现意外。
[0022]需要特别说明的是,在本技术的实施例中所述的链条7、减速电机、链轮和铰接为现有技术应用。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件电镀用移动设备,其特征在于:包括动力单元、多个导向单元和多个限位单元,所述动力单元带动多个所述导向单元和多个所述限位单元循环运动,所述导向单元包括铰接板(5)、导向杆(3)、导向轮(6)和连接杆(8),所述铰接板(5)后侧可拆卸连接所述动力单元,所述连接杆(8)一端铰接在所述铰接板(5)前侧,所述连接杆(8)另一端穿过所述导向轮(6)和挂具(2)的顶部铰接,所述导向杆(3)是波浪线状结构,所述导向杆(3)设置在电镀槽(1)侧壁的顶面上,所述导向轮(6)在所述导向杆(3)上滚动,所述限位单元包括轨道(9)和至少一个限位轮(4),所述轨道(9)设置在电镀槽(1)侧壁的顶面上,且位于所述导向杆(3)后侧,所述限位轮(4)通过中间轴滚动设置在所述轨道(9)上,且位于所述导向轮(6)侧后...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮红刚王好武
申请(专利权)人:济南鲁宏金属表面精饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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