一种液体隔热扁平箱封口用加热模具制造技术

一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，包括加热器、控制器、温度传感器和圆柱状的导热体，所述加热器的两个加热管分别穿设在导热体的两侧，加热管与导热体同轴设置，所述导热体上端的一侧设置有柱状容纳槽，导热体上端的另一侧上连接有导热凸柱，所述温度传感器安装在导热体内部，所述温度传感器与控制器连接，控制器与加热器连接。本实用新型专利技术所述的一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，加热温度易于控制，热熔面积适中，封口严密，上盖不易脱落，封口速度快，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种液体隔热扁平箱封口用加热模具


[0001]本技术涉及液体隔热扁平箱生产
，尤其涉及一种液体隔热扁平箱封口用加热模具。

技术介绍

[0002]液体隔热扁平箱是用于对制冷设备或散热设备进行隔热的装置。现有的液体隔热扁平箱通常由箱体和上盖组成，箱体和上盖均为塑料材质。在液体隔热扁平箱生产过程中，需要对上盖和箱体进行一定面积的加热，在热熔作用下将上盖焊接在箱体上从而对液体隔热扁平箱进行封口。目前所使用的加热模具加热温度不易控制。并且使用时容易出现热熔面积过大或过小，难以控制，从而导致封口不严，上盖容易脱落，并且封口速度较慢。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供一种液体隔热扁平箱封口用加热模具。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，包括加热器、控制器、温度传感器和圆柱状的导热体，所述加热器的两个加热管分别穿设在导热体的两侧，加热管与导热体同轴设置，所述导热体上端的一侧设置有柱状容纳槽，导热体上端的另一侧上连接有导热凸柱，所述温度传感器安装在导热体内部，所述温度传感器与控制器连接，控制器与加热器连接。
[0005]进一步的，所述温度传感器设置在导热体的下端。
[0006]进一步的，所述温度传感器设置在两个加热管之间。
[0007]进一步的，所述柱状容纳槽设置在两个加热管之间，柱状容纳槽与加热管呈垂直设置。
[0008]进一步的，所述导热凸柱设置在两个加热管之间，导热凸柱与加热管呈垂直设置。
[0009]进一步的，所述柱状容纳槽与导热凸柱同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，加热温度易于控制，热熔面积适中，封口严密，上盖不易脱落，封口速度快，生产效率高。
附图说明
[0011]图1是现有技术中液体隔热扁平箱的爆炸图；
[0012]图2是现有技术中液体隔热扁平箱的箱体的俯视结构示意图；
[0013]图3是现有技术中液体隔热扁平箱的上盖的结构示意图；
[0014]图4是本技术的主视结构示意图；
[0015]图5是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图6是本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0018]如图1至图3所示，液体隔热扁平箱包括箱体1和上盖2，箱体1呈矩形状，箱体1顶部开设有进液口，进液口上连接有进液管3，上盖2包括呈圆形状的盖板201和呈圆柱状的塞子202，盖板201设置在塞子202的上方并与塞子202固定连接，塞子202用于塞进进液管3，盖板201用于覆盖住进液管3的敞口，盖板201的直径大于塞子202横截面的直径，盖板201的直径大于进液管3的外径，塞子202的外径与进液管3的内径相匹配。液体隔热扁平箱整体均采用塑料材质，通过进液管3向箱体1内加入隔热液体，然后将上盖2连接在进液管3上，从而完成液体隔热扁平箱的生产。
[0019]如图4至图6所示，一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，包括加热器、控制器、温度传感器5和圆柱状的导热体4，所述加热器的两个加热管6分别穿设在导热体4的两侧，加热管6与导热体4同轴设置，所述导热体4上端的一侧设置有柱状容纳槽7，导热体4上端的另一侧上连接有导热凸柱8，所述温度传感器5安装在导热体4内部，所述温度传感器5与控制器连接，控制器与加热器连接。
[0020]所述温度传感器5设置在导热体4的下端。
[0021]所述温度传感器5设置在两个加热管6之间。
[0022]所述柱状容纳槽7设置在两个加热管6之间，柱状容纳槽7与加热管6呈垂直设置。
[0023]所述导热凸柱8设置在两个加热管6之间，导热凸柱8与加热管6呈垂直设置。
[0024]所述柱状容纳槽7与导热凸柱8同轴设置。
[0025]本技术结构紧凑，设计合理，使用方便，生产制造节省成本。
[0026]所述导热体4和导热凸柱8采用导热性能好的材质制成，如导热系数高的铜、铜合金等。
[0027]本技术工作原理：加热器通过两个加热管6对导热体4进行加热，导热体4将部分热量传递给导热凸柱8，温度传感器5测量导热体4的温度，并将温度的信息传递给控制器，控制器控制加热器的加热时间和加热温度，使导热体4和导热凸柱8达到用于熔化塑料的温度；将导热凸柱8的端面覆盖在液体隔热扁平箱的进液管3端面上，导热凸柱8的端面直径大于进液管3的外径，通过对进液管3端面进行加热，使进液管3端面形成热熔面，同时将上盖2的塞子202伸入于柱状容纳槽7中，塞子202的外径小于柱状容纳槽7的内径，使盖板201的部分下端面接触导热体4外壁，通过对盖板201的部分下端面进行加热，从而也形成热熔面，然后移走本技术，将盖板201的热熔面与进液管3的热熔面相贴合，从而使上盖2焊接在进液管3上，完成对液体隔热扁平箱的封口。
[0028]上述实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，其特征在于：包括加热器、控制器、温度传感器和圆柱状的导热体，所述加热器的两个加热管分别穿设在导热体的两侧，加热管与导热体同轴设置，所述导热体上端的一侧设置有柱状容纳槽，导热体上端的另一侧上连接有导热凸柱，所述温度传感器安装在导热体内部，所述温度传感器与控制器连接，控制器与加热器连接。2.如权利要求1所述的一种液体隔热扁平箱封口用加热模具，其特征在于：所述温度传感器设置在导热体的下端。3.如权利要求1所述的一种液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振旭，范海友，
申请(专利权)人：无锡尼可超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：