一种变压器磁环自动测试线制造技术

技术编号:34668754 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-24 16:19
本实用新型专利技术提供了一种变压器磁环自动测试线,包括锡槽、翻转板、第一气缸、第二气缸、第一升降杆、第二升降杆、伺服电机、测试板和测试仪本体,所述翻转板位于所述锡槽的顶部,所述翻转板的一端转动连接于所述第一升降杆的底端,所述翻转板的另一端转动连接于所述第二升降杆的底端,所述第一气缸连接所述第一升降杆的顶端,所述第二气缸连接于所述第二升降杆的顶端,所述伺服电机设置于所述第一升降杆上并连接所述翻转板,所述翻转板的顶面开设了多个固定槽,所述翻转板的底部开设有多个引脚孔,两个所述引脚孔连通单个所述固定槽,所述测试板设置于所述翻转板的上方。本实用新型专利技术旨在解决现有磁环测试存在操作误差以及存在外部干扰的问题。扰的问题。扰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器磁环自动测试线


[0001]本技术属于变压器测试装置
,具体涉及一种变压器磁环自动测试线。

技术介绍

[0002]磁环是变压器的一种重要组成元件,磁环通常是由引线在磁芯上环绕而成,形成线圈结构,线圈结构具有两个引脚,磁环刚出产时,一些不良品没有经过恶劣环境长时间的考验,外施其额定电压和频率的电源作试验,绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压,造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿,故需要对磁环进行高压测试,检测其耐高压能力,同时也对变压器的电感、电阻等电性能进行测试。
[0003]然而部分磁环的引脚质地较软,难以实现插接式测试,需要人工拿电极接触引脚进行测试,操作人劳动强度大、易导致操作误差,人手触碰产品会产生干扰,造成对产品性能误判。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种变压器磁环自动测试线,以解决现有磁环测试存在操作误差以及存在外部干扰的问题,设计了一种变压器磁环自动测试线,该变压器磁环自动测试线能够实现变压器磁环的自动测试,有效提高变压器磁环的测试效率。
[0005]本技术公开了一种变压器磁环自动测试线,包括锡槽、翻转板、第一气缸、第二气缸、第一升降杆、第二升降杆、伺服电机、测试板和测试仪本体,所述翻转板位于所述锡槽的顶部,所述翻转板的一端转动连接于所述第一升降杆的底端,所述翻转板的另一端转动连接于所述第二升降杆的底端,所述第一气缸连接所述第一升降杆的顶端,所述第二气缸连接于所述第二升降杆的顶端,所述伺服电机设置于所述第一升降杆上并连接所述翻转板,所述翻转板的顶面开设了多个固定槽,所述翻转板的底部开设有多个引脚孔,两个所述引脚孔连通单个所述固定槽,所述测试板设置于所述翻转板的上方,所述测试板对应所述固定槽的位置开设有多个测试孔,所述测试仪本体与多个所述测试孔电连接。
[0006]进一步的,所述变压器磁环自动测试线还包括第一风机和第二风机,所述第一风机和所述第二风机对称设置于所述翻转板的底部两侧。
[0007]进一步的,所述锡槽的底部设置有加热装置。
[0008]本变压器磁环自动测试线在进行变压器磁环的测试操作时,可先将变压器磁环固定于所述固定槽中,使变压器磁环的引脚穿过所述引脚孔并露出于所述翻转板的下方,通过所述第一气缸和所述第二气缸带动所述翻转板下压,使变压器磁环的引脚与锡槽中的锡液接触,升起后锡液冷却起到引脚固化的作用,所述翻转板上升时通过所述伺服电机带动所述翻转板翻转,使变压器磁环的引脚朝上,所述第一气缸和所述第二气缸带动所述变压器磁环的引脚插入所述测试孔中,通过所述测试仪本体进行变压器磁环的电性能测试。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种变压器磁环自动测试线的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种变压器磁环自动测试线,该变压器磁环自动测试线能够实现变压器磁环的自动测试,有效提高变压器磁环的测试效率。
[0012]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示,本技术提供了一种变压器磁环自动测试线,包括锡槽13、翻转板8、第一气缸4、第二气缸6、第一升降杆1、第二升降杆7、伺服电机2、测试板10和测试仪本体5,所述翻转板8位于所述锡槽13的顶部,所述翻转板8的一端转动连接于所述第一升降杆1的底端,所述翻转板8的另一端转动连接于所述第二升降杆7的底端,所述第一气缸4连接所述第一升降杆1的顶端,所述第二气缸6连接于所述第二升降杆7的顶端,所述伺服电机2设置于所述第一升降杆1上并连接所述翻转板8,所述翻转板8的顶面开设了多个固定槽9,所述翻转板8的底部开设有多个引脚孔12,两个所述引脚孔12连通单个所述固定槽9,所述测试板10设置于所述翻转板8的上方,所述测试板10对应所述固定槽9的位置开设有多个测试孔11,所述测试仪本体5与多个所述测试孔11电连接。
[0014]所述变压器磁环自动测试线还包括第一风机3和第二风机14,所述第一风机3和所述第二风机14对称设置于所述翻转板8的底部两侧。
[0015]所述锡槽13的底部设置有加热装置。
[0016]本变压器磁环自动测试线在进行变压器磁环的测试操作时,可先将变压器磁环固定于所述固定槽9中,使变压器磁环的引脚穿过所述引脚孔12并露出于所述翻转板8的下方,通过所述第一气缸4和所述第二气缸6带动所述翻转板8下压,使变压器磁环的引脚与锡槽13中的锡液接触,升起后锡液冷却起到引脚固化的作用,所述翻转板8上升时通过所述伺服电机2带动所述翻转板8翻转,使变压器磁环的引脚朝上,所述第一气缸4和所述第二气缸6带动所述变压器磁环的引脚插入所述测试孔11中,通过所述测试仪本体5进行变压器磁环的电性能测试。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器磁环自动测试线,其特征在于,包括锡槽、翻转板、第一气缸、第二气缸、第一升降杆、第二升降杆、伺服电机、测试板和测试仪本体,所述翻转板位于所述锡槽的顶部,所述翻转板的一端转动连接于所述第一升降杆的底端,所述翻转板的另一端转动连接于所述第二升降杆的底端,所述第一气缸连接所述第一升降杆的顶端,所述第二气缸连接于所述第二升降杆的顶端,所述伺服电机设置于所述第一升降杆上并连接所述翻转板,所述翻转板的顶面开设了多个固定槽,所述翻转板的底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵炳志
申请(专利权)人:罗定市嘉裕电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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