一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构制造技术

本实用新型专利技术属于生物安全柜技术领域，具体涉及一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，包括安全柜柜体，安全柜柜体内设有工作区和空气流动过滤组件，工作区和空气流动过滤组件之间设有负压通道，所述的空气流动过滤组件包括供风静压箱、排风静压箱、供风过滤器、排风过滤器、供风风机和排风风机，按照工作区、负压通道、供风风机、供风静压箱、供风过滤器的顺序形成循环气流，按照工作区、负压通道、供风风机、供风静压箱、排风风机、排风静压箱、排风过滤器的顺序形成排风气流。双风机结构可实现对气流的有效分配，保持实时流入气流，确保个人保护，自动平衡下降气流，提供产品保护，避免了下降气流和流入气流分配失衡现象。下降气流和流入气流分配失衡现象。下降气流和流入气流分配失衡现象。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构


[0001]本技术涉及一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，属于生物安全柜


技术介绍

[0002]Ⅱ级生物安全柜是市面上一种常见的生物安全柜类型，风机及静压箱是生物安全柜最重要的组成部分，常规生物安全柜一般是由柜体、风机及静压箱组成，风机与静压箱相连且风机和静压箱均为单个。气体在风机的作用下进入静压箱，一部分气体经供风高效过滤器过滤后进入操作区。操作区左右及后部腔体均为负压风道，使工作区与外部环境形成气幕及柜体双层隔离，从而形成高洁净的工作环境。同时工作区被负压包围，保证样品不发生泄漏。另一部分气体经排风高效过滤器过滤后排到环境中。
[0003]但是这种单风机生物安全柜的气流速度调节方式为：仅允许调节总气流，然后通过使用手动风门将总气流分为下降气流和流入气流。只能保持总流量，而不能调节气流进入工作区或排出废气流的分配问题，也不能以实际的过滤负荷或气流堵塞情况来进行实时调节。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，通过改进空气流动结构，从而实现对进入工作区气流或排出废气气流的有效分配，从而提高气流的稳定性，并解决下降气流和流入气流不能同时满足标准要求的问题。
[0005]本技术所述的应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，包括安全柜柜体，安全柜柜体内设有工作区和空气流动过滤组件，工作区和空气流动过滤组件之间设有负压通道，所述的空气流动过滤组件包括供风静压箱、排风静压箱、供风过滤器、排风过滤器、供风风机和排风风机，按照工作区、负压通道、供风风机、供风静压箱、供风过滤器的顺序形成循环气流，按照工作区、负压通道、供风风机、供风静压箱、排风风机、排风静压箱、排风过滤器的顺序形成排风气流。
[0006]本技术涉及一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，用直流双风机替代Ⅱ级生物安全柜原先使用的交流单风机，以实现对气流进入工作区或排出废气流的有效分配，开辟了一条通过双风机结构来实现实时调节气流分配的新方式。
[0007]优选的，所述的供风风机为后倾式离心风机。
[0008]优选的，所述的排风风机为前倾式离心风机。
[0009]优选的，所述的供风过滤器和排风过滤器为高效过滤器。
[0010]所进一步地，述的排风过滤器之后设有风速仪组件。
[0011]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0012]1.易于实现对下降气流和流入气流的调节。因改变单风机的结构，双风机结构可
实现对气流的有效分配。并能以实际的过滤负荷或气流堵塞情况来进行实时调节。
[0013]2.提高安全性。排风风机控制和保持实时流入气流，确保个人保护。同时，随着流入量的调整，供风风机自动平衡下降气流，提供产品保护。双风机结构避免了下降气流和流入气流分配失衡现象的发生。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是图1中A
‑
A的剖视图；
[0016]图3是本技术的原理图。
[0017]图中：1、供风静压箱；2、排风静压箱；3、排风口通道组件；4、安全柜柜体；5、供风过滤器；6、排风过滤器；7、供风风机；8、排风风机；9、压紧件；10、风机横撑；11、风机固定板；12、M8蝶形螺栓；13、风速仪组件；14、工作区；15、负压通道。
具体实施方式
[0018]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0019]如图1～2所示，本技术所述的应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，包括安全柜柜体4，安全柜柜体4内设有位于下部的工作区14和位于上部的空气流动过滤组件，工作区14和空气流动过滤组件之间设有负压通道15，所述的空气流动过滤组件包括供风静压箱1、排风静压箱2、供风过滤器5、排风过滤器6、供风风机7和排风风机8。工作区14连通供风风机7吸风口，供风风机7排风口连接供风静压箱1，供风静压箱1经过供风过滤器5后连回工作区14；排风风机8的吸风口连通供风静压箱1，排风风机8的出风口连接排风静压箱2，排风静压箱2经过排风过滤器6连通外界大气，排风过滤器6之后设有风速仪组件13。即按照工作区14、负压通道15、供风风机7、供风静压箱1、供风过滤器5、工作区14的顺序形成循环气流，按照工作区14、负压通道15、供风风机7、供风静压箱1、排风风机8、排风静压箱2、排风过滤器6的顺序形成排风气流。
[0020]本实施例中，供风风机7为后倾式离心风机，排风风机8为前倾式离心风机，供风过滤器5和排风过滤器6为高效过滤器。
[0021]本技术把单一静压箱改为供风静压箱和排风静压箱，供风静压箱放置在供风高效过滤器上部，通过单一风机向工作区供风；排风静压箱放在排风高效过滤器下方，也通过单一风机将气流经排风高效过滤后流入环境中。具体的，在安全柜柜体4侧面的四根加强筋上开圆孔并攻丝，将四个压紧件9固定住；将供风过滤器5放入安全柜柜体4图示位置，再将安装有供风风机7(后倾式离心风机)的供风静压箱1置于其上，用四个M8蝶形螺母12通过压紧件9压紧供风静压箱1；
[0022]将排风风机8(前倾式离心风机)通过风机固定板11安装到排风静压箱2上，再将排风过滤器6置于排风静压箱2图示位置上，排风口通道组件3置于排风高效过滤器6上，并用八个M8蝶形螺母将排风静压箱2和排风口通道组件3固定在一起；排风口通道组件3再通过螺丝固定在柜体内部的排风口处，排风口处安装风速仪组件13。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于Ⅱ级生物安全柜的直流双风机结构，包括安全柜柜体(4)，安全柜柜体(4)内设有工作区(14)和空气流动过滤组件，工作区(14)和空气流动过滤组件之间设有负压通道(15)，其特征在于：所述的空气流动过滤组件包括供风静压箱(1)、排风静压箱(2)、供风过滤器(5)、排风过滤器(6)、供风风机(7)和排风风机(8)，按照工作区(14)、负压通道(15)、供风风机(7)、供风静压箱(1)、供风过滤器(5)、工作区(14)的顺序形成循环气流，按照工作区(14)、负压通道(15)、供风风机(7)、供风静压箱(1)、排风风机(8)、排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒福，蒋境邦，龙国辉，刘震，张永勋，刘培贺，张朋程，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：