定子铁芯线圈引出线的固定结构制造技术

技术编号:34668651 阅读:35 留言:0更新日期:2022-08-24 16:18
本实用新型专利技术涉及一种定子铁芯线圈引出线的固定结构,包括定子铁芯,所述定子铁芯的各极齿上缠绕线圈绕组,所述定子铁芯轴向端面的轭部低于绕组线包的弧顶高度,所述绕组的线包与定子铁芯的极齿之间留有绕制间隙,将线圈绕组的引出线分别沿定子铁芯轴向端面的轭部引出,采用绝缘纸带穿过绕组线包弧部与极齿之间形成的间隙,将各引出线扎紧固定在经过的各绕组线包的旁侧,使引出线位于定子铁芯轭部与绕组线包之间,引出线位于定子铁芯轭部的外圆内,引出线的高度低于绕组线包的弧顶高度。本实用新型专利技术不会提高绕组线包的高度,避免了装配干涉的发生,降低灌封工序的操作难度,提高了产品的质量和装配的效率。产品的质量和装配的效率。产品的质量和装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯线圈引出线的固定结构


[0001]本技术涉及一种无刷电机定子
,特别涉及一种定子铁芯线圈引出线的固定结构。

技术介绍

[0002]一般电机定子线圈的线包弧顶高度都高于定子铁芯的轴向端面,定子线圈的引出电线通常是通过绑扎线绑扎固定在线圈线包弧顶,引出电线所处的位置高度高于定子线圈线包的高度,这种结构定子可适用于前、后端盖装配空间较大的电机,装配时不会发生装配干涉;但是这种结构用于前、后端盖装配空间很小的功率密度较高的电机,则会导致装配出现干涉现象,电机装配难度较大,费时费工,还容易导致产品质量不合格。针对这种情况一般是不将引出线固定,让其松散置于线包之间的空隙处,以避免装配干涉;然而,这种将引出线松散放置的状况,又会使后续的灌封工序操作十分困难,从而导致产品质量不合格。目前为止,对前、后端盖装配空间很小的功率密度较高的电机的引出线的固定,尚无有效的解决办法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种定子铁芯线圈引出线的固定结构,其不会提高绕组线包的高度,避免了装配干涉的发生,降低灌封工序的操作难度,提高了产品的质量和装配的效率。
[0004]本技术的技术方案是:一种定子铁芯线圈引出线的固定结构,包括定子铁芯,所述定子铁芯的各极齿上缠绕线圈绕组,所述定子铁芯轴向端面的轭部低于绕组线包的弧顶高度,所述绕组线包与定子铁芯的极齿之间留有绕制间隙,将线圈绕组的引出线分别沿定子铁芯轴向端面的轭部引出,采用绝缘纸带穿过绕组线包弧部与极齿之间形成的间隙,将各引出线扎紧固定在经过的各绕组线包的旁侧,使引出线位于定子铁芯轭部与绕组线包之间,引出线位于定子铁芯轭部的外圆内,引出线的高度低于绕组线包的弧顶高度。
[0005]所述绝缘纸带展开为中间宽两边窄的楔形条状结构。
[0006]所述绝缘纸带弯折后呈“U”形结构。
[0007]所述绝缘纸带的弯折部将引出线固定在绕组线包的外端面上。
[0008]采用上述技术方案得到的有益效果:利用线圈线包绕制特点,使引出线与绕组线包处于同一齐平面,解决了叠加高度过高的问题,降低了操作难度,节约材料成本,提高装配效率。
[0009]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1的俯视图;
[0012]图3为本技术引出线与定子铁芯固定后的结构示意图;
[0013]图4为图3的A处放大视图;
[0014]图5为本技术绝缘纸带的结构示意图。
具体实施方式
[0015]参见图1至图5,一种定子铁芯线圈引出线的固定结构,包括定子铁芯1,所述定子铁芯1的各极齿3上缠绕线圈绕组,所述定子铁芯1轴向端面的轭部5低于绕组线包2的弧顶高度,所述绕组线包2与定子铁芯1的极齿3之间留有绕制间隙,将线圈绕组的引出线4分别沿定子铁芯1轴向端面的轭部5引出,采用绝缘纸带6带穿过绕组线包2弧部与极齿3之间形成的间隙,本实施例的绝缘纸带6展开为中间宽两边窄的楔形条状结构,绝缘纸带6弯折后呈“U”形结构。绝缘纸带6将各引出线4扎紧固定在经过的各绕组线包2的旁侧,使引出线4位于定子铁芯1轭部5与绕组线包2之间,引出线4位于定子铁芯1轭部5的外圆内,本实施绝缘纸带6的弯折部将引出线4固定在绕组线包2的外端面上,使引出线4的高度低于绕组线包2的弧顶高度。
[0016]在进行定子铁芯装配时时,按以下步骤进行操作使用本装置:
[0017]第一步,采用绝缘纸带6替代定子铁芯1绑扎线,将绝缘纸带6裁成两端呈楔形的条状结构;
[0018]第二步,利用定子铁芯1的极齿3面上的绝缘纸带6的物理刚性所形成的弧形空隙,用绝缘纸带6的楔形结构将其胀大;
[0019]第三步,将条状绝缘纸带6对折,裹住引出线4,U形插入线包下面的极齿3空隙里;依次将引电线围绕在铁芯端面与绕组线包2外圆周的轭部5,用楔形条状绝缘纸带6固定在极齿3的外端面上;
[0020]第四步,依次将穿过空隙的绝缘纸带6向圆心方向拉紧,使引出线4依次固定;
[0021]第五步,将定子铁芯1内侧超出内圆多余的绝缘纸带6裁剪掉。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神的前提下,对本技术进行的改动均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯线圈引出线的固定结构,包括定子铁芯,所述定子铁芯的各极齿上缠绕线圈绕组,所述定子铁芯轴向端面的轭部低于绕组线包的弧顶高度,所述绕组线包与定子铁芯的极齿之间留有绕制间隙,其特征在于:将线圈绕组的引出线分别沿定子铁芯轴向端面的轭部引出,采用绝缘纸带穿过绕组线包弧部与极齿之间形成的间隙,将各引出线扎紧固定在经过的各绕组线包的旁侧,使引出线位于定子铁芯轭部与绕组线包之间,引出线位于定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨平罗成张军朋陈凤勤
申请(专利权)人:重庆吉力芸峰实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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