一种插头加工注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头加工注塑成型机，包括加工箱体，所述加工箱体的上表面固定连接有注料箱，所述加工箱体的左侧面固定连接有降温箱，所述加工箱体的右侧面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的上表面固定连接有风箱，所述除尘箱的正面和除尘箱的背面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内壁共同固定连接有转杆。该插头加工注塑成型机，通过在加工箱体的左侧设置降温箱，降温箱的前侧和降温箱的后方分别设有吹风机和抽风机，这样抽风机可以将降温箱内部的热空气进行抽取，抽取后的气体通过导管流进制冷箱的内部，制冷箱可以对热空气进行降温，降温后的热空气会通过吹风机再次进入到降温箱的内部对注塑件降温，可以减少注塑件冷却的时间。冷却的时间。冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种插头加工注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑加工
，特别涉及一种插头加工注塑成型机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，科学技术的不断进步，各类电子、数码产品被广泛应用，越来越普及化，大部分电子、生活电器与数码产品均需要常常与交流电源插头直接配合，故而，随着电子、生活电器与数码产品的广泛普及，交流电源插头的使用、需求量越来越大，注塑插头就是插头和电线通过高温高压压在一起，现有的加工注塑成型机大多不具备降温功能，插头注塑好后大多是通过自然降温进行固形，浪费时间，使工作效率降低，因此为解决以上问题，我们提供了一种插头加工注塑成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种插头加工注塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工注塑成型机大多不具备降温功能，插头注塑好后大多是通过自然降温进行固形，浪费时间，使工作效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插头加工注塑成型机，包括加工箱体，所述加工箱体的上表面固定连接有注料箱，所述加工箱体的左侧面固定连接有降温箱，所述加工箱体的右侧面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的上表面固定连接有风箱，所述除尘箱的正面和除尘箱的背面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内壁共同固定连接有转杆，所述除尘箱的背面固定连接有机电箱，所述机电箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的后端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有传送辊，所述传送辊的外表面套设有注塑模具，所述降温箱的正面和降温箱的背面均固定镶嵌有防护箱，两个所述防护箱的内部分别设有抽风机和吹风机，两个所述防护箱相互远离的一侧面均固定连通有导管，所述降温箱的上表面固定连接有制冷箱，两个所述导管远离防护箱的一端均与制冷箱的上表面固定连通。
[0005]优选的，所述加工箱体的正面通过销轴铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有门把，所述门把的上方设有警示牌，所述警示牌的背面与防护门的正面固定连接。
[0006]优选的，所述加工箱体的下方设有四个支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与加工箱体的底面固定连接，所述支撑腿的下方设有防滑板，所述防滑板的上表面与支撑腿的底端固定连接。
[0007]优选的，所述风箱的上表面固定连接有防尘网，所述加工箱体的正面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板位于防护门的上方。
[0008]优选的，所述机电箱的左、右两侧面均开设有一组通风槽，所述降温箱的底面开设有出料口。
[0009]优选的，所述降温箱的底面和除尘箱的底面均固定连接有一组三角板，两组所述三角板相互靠近的一侧面分别与加工箱体的左、右两侧面固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该插头加工注塑成型机，通过在加工箱体的左侧设置降温箱，降温箱的前侧和降温箱的后方分别设有吹风机和抽风机，这样抽风机可以将降温箱内部的热空气进行抽取，抽取后的气体通过导管流进制冷箱的内部，制冷箱可以对热空气进行降温，降温后的热空气会通过吹风机再次进入到降温箱的内部对注塑件降温，可以有效减少注塑件冷却的时间，提高一定的工作效率。
[0012]2、该插头加工注塑成型机，通过在加工箱体的右侧设置风箱，风箱的内部可以产生强风，强风可以将模具上的粉尘进行吹起，能有效的对模具进行除尘，便于后期的注塑加工。
附图说明
[0013]图1为本技术加工箱体的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术除尘箱俯视图的剖视图。
[0015]图3为本技术降温箱俯视图的剖视图。
[0016]图4为本技术降温箱侧视图的剖视图。
[0017]图中：1、加工箱体；2、注料箱；3、控制面板；4、降温箱；5、除尘箱；6、导管；7、防尘网；8、防护门；9、门把；10、警示牌；11、风箱；12、机电箱；13、电机；14、转杆；15、轴承；16、传送辊；17、注塑模具；18、通风槽；19、出料口；20、支撑腿；21、防滑板；22、防护箱；23、抽风机；24、制冷箱；25、吹风机；26、三角板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种插头加工注塑成型机，包括加工箱体1，加工箱体1的上表面固定连接有注料箱2，加工箱体1的左侧面固定连接有降温箱4，加工箱体1的右侧面固定连接有除尘箱5，除尘箱5的上表面固定连接有风箱11，除尘箱5的正面和除尘箱5的背面均固定镶嵌有轴承15，两个轴承15的内壁共同固定连接有转杆14，除尘箱5的背面固定连接有机电箱12，机电箱12的内壁固定连接有电机13，电机13的输出端与转杆14的后端固定连接，转杆14的外表面固定连接有传送辊16，传送辊16的外表面套设有注塑模具17，降温箱4的正面和降温箱4的背面均固定镶嵌有防护箱22，两个防护箱22的内部分别设有抽风机23和吹风机25，两个防护箱22相互远离的一侧面均固定连通有导管6，降温箱4的上表面固定连接有制冷箱24，两个导管6远离防护箱22的一端均与制冷箱24的上表面固定连通。
[0020]在本实施例中，加工箱体1的正面通过销轴铰接有防护门8，防护门8的正面固定连接有门把9，门把9的上方设有警示牌10，警示牌10的背面与防护门8的正面固定连接，通过在防护门8的正面设置警示牌10，这样可以警示非工作人员禁止打开防护门8，加工箱体1的下方设有四个支撑腿20，每个支撑腿20的顶端均与加工箱体1的底面固定连接，支撑腿20的
下方设有防滑板21，防滑板21的上表面与支撑腿20的底端固定连接，通过在支撑腿20的底端设置防滑板21，这样可以避免装置随意的滑动，风箱11的上表面固定连接有防尘网7，加工箱体1的正面固定镶嵌有控制面板3，控制面板3位于防护门8的上方，通过在风箱11的上方设置防尘网7，这样可以避免外界的灰尘进入到除尘箱5的内部，机电箱12的左、右两侧面均开设有一组通风槽18，降温箱4的底面开设有出料口19，通过开设通风槽18，这样可以对机电箱12的内部进行散热，避免温度过高，降温箱4的底面和除尘箱5的底面均固定连接有一组三角板26，两组三角板26相互靠近的一侧面分别与加工箱体1的左、右两侧面固定连接，通过设置两组三角板26，三角板26可以对降温箱4和除尘箱5进行支撑，使其更加的牢固。
[0021]本实用工作原理：本技术为一种插头加工注塑成型机，注塑成型机，分为三大部分，包括加工箱体1、除尘箱5和降温箱4，除尘箱5可以对注塑模具17进行吹风除尘，除尘后的注塑模具17通过电机13进行自转并传送至加工箱体1的内部进行注塑加工，加工好的注塑件再由注塑模具17传送到降温箱4的内部，降温箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头加工注塑成型机，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的上表面固定连接有注料箱(2)，所述加工箱体(1)的左侧面固定连接有降温箱(4)，所述加工箱体(1)的右侧面固定连接有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的上表面固定连接有风箱(11)，所述除尘箱(5)的正面和除尘箱(5)的背面均固定镶嵌有轴承(15)，两个所述轴承(15)的内壁共同固定连接有转杆(14)，所述除尘箱(5)的背面固定连接有机电箱(12)，所述机电箱(12)的内壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端与转杆(14)的后端固定连接，所述转杆(14)的外表面固定连接有传送辊(16)，所述传送辊(16)的外表面套设有注塑模具(17)，所述降温箱(4)的正面和降温箱(4)的背面均固定镶嵌有防护箱(22)，两个所述防护箱(22)的内部分别设有抽风机(23)和吹风机(25)，两个所述防护箱(22)相互远离的一侧面均固定连通有导管(6)，所述降温箱(4)的上表面固定连接有制冷箱(24)，两个所述导管(6)远离防护箱(22)的一端均与制冷箱(24)的上表面固定连通。2.根据权利要求1所述的一种插头加工注塑成型机，其特征在于：所述加工箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星雄，
申请(专利权)人：东莞市东恒塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：