一种磁控管用封闭式循环冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁控管用封闭式循环冷却塔，包括将冷却腔体分为三个区域的支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于对磁控管冷却液进行降温的降温机构，以及对所述降温机构降温过程中产生的冷却水进行降温的循环冷却机构，所述循环冷却机构、所述降温机构与所述支撑机构连接。本实用新型专利技术通过降温机构将磁控管内的冷却液进行分支后冷却，同时通过循环冷却机构将主塔底部的冷却水送入喷淋管内向下喷洒，且通过风机将外部空气抽入主塔，对冷却液管进行降温，然后将升温后的冷却水送入两侧的副塔内进行降温，提高了对磁控管冷却液的降温效率，降低了磁控管的损坏，降低了磁控管的更换成本。更换成本。更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控管用封闭式循环冷却塔


[0001]本技术涉及微波干燥领域，特别是涉及一种磁控管用封闭式循环冷却塔。

技术介绍

[0002]磁控管是一种用来产生微波能的电子元器件，它是通过磁控管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。
[0003]微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。
[0004]随着微波设备的广泛利用和由于微波设备一次性工作时间长的原因，微波设备的散热是人们面临的一大难题。由于微波设备电器件主要热源为磁控管，因此在设备工作时需要对磁控管进行降温，但是目前对磁控管的降温效率低，使磁控管仍处于负荷下作业，影响了磁控管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁控管用封闭式循环冷却塔。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种磁控管用封闭式循环冷却塔，包括将冷却腔体分为三个区域的支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于对磁控管冷却液进行降温的降温机构，以及对所述降温机构降温过程中产生的冷却水进行降温的循环冷却机构，所述循环冷却机构、所述降温机构与所述支撑机构连接；
[0008]所述支撑机构包括主塔，所述主塔两侧设置有副塔，所述主塔与所述副塔间设置有隔断，且位于该隔断下侧设置有贯穿所述主塔、所述副塔的连通孔，所述主塔内侧位于该连通孔上侧设置有支撑板，所述支撑板上侧位于该隔断上设置有贯穿孔，所述副塔上侧外壁上设置有透气孔；
[0009]所述降温机构包括冷却液管，所述冷却液管下端穿过所述主塔设置有进液管，所述冷却液管上端穿过所述主塔设置有出液管，所述主塔内壁上侧设置有风机，所述风机上侧设置有过滤网；
[0010]所述循环冷却机构包括设置在所述主塔外壁上的第一泵体，所述第一泵体输出端连接有输水管，所述输水管末端设置有喷淋管，所述喷淋管位于所述冷却液管上侧，所述喷淋管下侧均布有喷头，所述支撑板上侧设置有第二泵体，所述第二泵体输出端连接有送水管，所述送水管末端连接有环管，所述环管外侧设置有冷却组件，所述冷却组件位于所述副塔内。
[0011]进一步设置：所述冷却组件包括设置在所述副塔上端的电动机，所述电动机下端
连接有主轴，所述主轴外径上位于所述环管下侧设置有分淋盘，所述副塔内位于所述环管上侧设置有吸附罩。
[0012]如此设置，通过所述电动机带动所述主轴转动，使所述环管落下的热水通过所述分淋盘进行分散降温。
[0013]进一步设置：所述冷却组件包括设置在所述副塔上端的电动机，所述电动机下端连接有主轴，所述主轴外径上位于所述环管下侧设置有叶片，所述副塔内位于所述环管上侧设置有吸附罩。
[0014]如此设置，通过所述电动机带动所述主轴转动，使所述环管落下的热水通过所述叶片进行分散降温。
[0015]进一步设置：所述吸附罩与所述主轴转动连接，所述吸附罩上端呈锥形状，所述吸附罩位于所述透气孔下侧，所述主轴下端转动连接有支架。
[0016]如此设置，便于所述主轴相对与所述环管进行转动，对热水进行分散降温，然后通过所述吸附罩对水汽进行吸附聚集，通过所述副塔内壁滑下。
[0017]进一步设置：所述分淋盘在所述主轴上至少分布有四处，所述分淋盘与所述主轴焊接。
[0018]如此设置，提高了所述分淋盘对所述环管落下热水的扩散能力。
[0019]进一步设置：所述叶片与所述主轴焊接，所述叶片在所述主轴的周向外径上设置有三处，所述叶片上均布有漏水孔。
[0020]如此设置，提高了所述叶片对所述环管落下热水的扩散能力。
[0021]进一步设置：所述冷却液管为双螺旋环形管，所述冷却液管为铜管，所述冷却液管与所述出液管、所述进液管焊接。
[0022]如此设置，便于对磁控管内流入所述冷却液管内的冷却液进行分流冷却，提高了冷却效率。
[0023]进一步设置：所述冷却液管内冷却液为冷却水或防冻液。
[0024]如此设置，使所述冷却液管内冷却液便于适应不同季节的冷却需求，防止磁控管的损坏。
[0025]进一步设置：所述第一泵体的进水端位于所述主塔的底部，所述主塔、所述副塔内冷却液的液体高度低于所述贯穿孔。
[0026]如此设置，便于通过所述第一泵体对所述主塔底部经过降温后的冷却水向上送入所述喷淋管，然后通过所述风机加速所述冷却液管的降温，使气体通过所述贯穿孔进入所述副塔。
[0027]进一步设置：所述第二泵体设置有两处输出口，所述送水管与所述第二泵体管箍连接。
[0028]如此设置，便于所述第二泵体将所述主塔内的对所述冷却液管进行降温后的冷却水送入所述副塔。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0030]通过降温机构将磁控管内的冷却液进行分支后冷却，同时通过循环冷却机构的第一泵体将主塔底部的冷却水送入喷淋管内向下喷洒，且通过风机将外部空气抽入主塔，对冷却液管进行降温，然后将升温后的冷却水通过第二泵体送入两侧的副塔内，通过冷却组
件将温水扩散，同时风机产生的风力通过贯穿孔进入副塔，与温水充分接触，使快速对冷却水进行降温，提高了对磁控管冷却液的降温效率，降低了磁控管的损坏，降低了磁控管的更换成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的第一结构示意图；
[0033]图2是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的第二结构示意图；
[0034]图3是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的实施例1的主视剖视结构示意图；
[0035]图4是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的实施例1的内部结构示意图；
[0036]图5是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的实施例1的循环冷却机构的结构示意图；
[0037]图6是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的降温机构的结构示意图；
[0038]图7是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的实施例2的循环冷却机构的结构示意图；
[0039]图8是本技术所述一种磁控管用封闭式循环冷却塔的实施例2的冷却组件的结构示意图。
[0040]附图标记说明如下：
[0041]1、支撑机构；11、主塔；12、副塔；13、支撑板；14、连通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控管用封闭式循环冷却塔，其特征在于：包括将冷却腔体分为三个区域的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)内侧设置有用于对磁控管冷却液进行降温的降温机构(2)，以及对所述降温机构(2)降温过程中产生的冷却水进行降温的循环冷却机构(3)，所述循环冷却机构(3)、所述降温机构(2)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括主塔(11)，所述主塔(11)两侧设置有副塔(12)，所述主塔(11)与所述副塔(12)间设置有隔断，且位于该隔断下侧设置有贯穿所述主塔(11)、所述副塔(12)的连通孔(14)，所述主塔(11)内侧位于该连通孔(14)上侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上侧位于该隔断上设置有贯穿孔(15)，所述副塔(12)上侧外壁上设置有透气孔(16)；所述降温机构(2)包括冷却液管(21)，所述冷却液管(21)下端穿过所述主塔(11)设置有进液管(23)，所述冷却液管(21)上端穿过所述主塔(11)设置有出液管(22)，所述主塔(11)内壁上侧设置有风机(24)，所述风机(24)上侧设置有过滤网(25)；所述循环冷却机构(3)包括设置在所述主塔(11)外壁上的第一泵体(31)，所述第一泵体(31)输出端连接有输水管(32)，所述输水管(32)末端设置有喷淋管(33)，所述喷淋管(33)位于所述冷却液管(21)上侧，所述喷淋管(33)下侧均布有喷头(34)，所述支撑板(13)上侧设置有第二泵体(35)，所述第二泵体(35)输出端连接有送水管(36)，所述送水管(36)末端连接有环管(37)，所述环管(37)外侧设置有冷却组件(38)，所述冷却组件(38)位于所述副塔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种磁控管用封闭式循环冷却塔，其特征在于：所述冷却组件(38)包括设置在所述副塔(12)上端的电动机(381)，所述电动机(381)下端连接有主轴(382)，所述主轴(382)外径上位于所述环管(37)下侧设置有分淋盘(383)，所述副塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：河南德发冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：