超低温深冷电磁阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀技术领域，尤其为超低温深冷电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下方设有阀体组件，所述电磁设备与阀体组件之间设有连接组件，所述连接组件的上端螺纹连接在电磁设备的底面内侧，所述连接组件的下端螺纹连接在阀体组件的上端内侧。本实用新型专利技术在连接组件上设置导温板与导流板，使得导温板与导流板形成流体通道，导温板的上端与导流板的上端通过一号螺纹环进行密封，使得流体在弯曲的流体通道内流动时，增加流体与导温板的接触面积，从而增强流体与外界空气的换热效率，通过弯曲的导流板在增加换热面积的同时，可大大减短电磁设备与阀体之间连接组件的长度，从而整体减少超低温深冷电磁阀的高度，提高实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
超低温深冷电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及超低温深冷电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀属于工业自动化仪表的执行器单元，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。在用于精确控制低温气体、流体(如液氧、液氩等)的工艺参数保持在给定值时，通常采用超低温深冷电磁阀，一般的超低温或深冷电磁阀在使用时为了防止低温影响电磁线圈工作，通常将电磁阀的阀盖设为长颈状，通过延长连接颈以增加超低温流体与长颈壁外部空气进行换热，从而使得超低温流体流入电磁线圈附近时，温度达到线圈能够承受的范围，但是较长的阀盖在使用时具有一定的空间局限性，且一般的长颈阀盖通常为直筒型，流体在直筒型的长颈内流速较快，换热效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了超低温深冷电磁阀，具有换热效率高、实用性强的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超低温深冷电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下方设有阀体组件，所述电磁设备与阀体组件之间设有连接组件，所述连接组件的上端螺纹连接在电磁设备的底面内侧，所述连接组件的下端螺纹连接在阀体组件的上端内侧，所述连接组件包括导温板，所述导温板的上下两端处固定设有连接端，所述连接端的上端螺纹连接在电磁设备的底面内侧，所述连接端的下端螺纹连接在阀体组件的上端内侧，所述导温板的内侧设有限位管，所述限位管的上端固定连接连接端的上端，所述限位管内侧设有阀芯组件，所述阀芯组件上端连接在电磁设备的内侧，所述阀芯组件的下端贯穿阀体。
[0005]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述电磁设备包括电磁端，所述电磁端的底面内侧固定设有一号螺纹，所述一号螺纹与连接端的上端螺纹连接。
[0006]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述阀体组件包括阀体，所述阀体的顶面固定设有连接管，所述连接管的外侧设有二号螺纹，所述二号螺纹与连接端的下端螺纹连接。
[0007]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述连接端包括一号螺纹环，所述一号螺纹环卡合在电磁端的底面内侧，所述一号螺纹环与一号螺纹螺纹连接，所述连接端包括二号螺纹环，所述二号螺纹环卡合在连接管的内侧，所述二号螺纹环与二号螺纹螺纹连接。
[0008]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述限位管包括管体，所述管体的上端固定连接一号螺纹环，所述管体的外壁上固定设有导流板，所述管体的内壁上固定设有一号限位环，所述一号限位环的下方设有二号限位环。
[0009]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述导温板与导流板形成弯曲的流体通道。
[0010]作为本技术的超低温深冷电磁阀优选技术方案，所述阀芯组件包括弹簧，所述弹簧的下端固定连接设有阀杆，所述阀杆位于限位管的内侧，所述阀杆的外壁上固定设有一号密封环，所述一号密封环位于一号限位环的下方，所述一号密封环的下方设有二号密封环，所述二号密封环位于二号限位环的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用的过程中，通过设置有导温板与导流板，通过连接组件将电磁设备与阀体件贯通连接，在连接组件上设置导温板与导流板，使得导温板与导流板形成流体通道，导温板的上端与导流板的上端通过一号螺纹环进行密封，当阀体与流体管路相接时，使得超低温的流体流入阀体内，通过导温板的下端进入流体通道内，通过弯曲的导温板与导流板的设置，使得流体在弯曲的流体通道内流动时，增加流体与导温板的接触面积，从而增强流体与外界空气的换热效率，通过弯曲的导流板在增加换热面积的同时，可大大减短电磁设备与阀体之间连接组件的长度，从而整体减少超低温深冷电磁阀的高度，提高实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部剖视图；
[0016]图3为本技术的阀芯组件局部剖视图；
[0017]图4为本技术的连接组件立体剖视图。
[0018]图中：1、电磁设备；11、电磁端；12、一号螺纹；2、阀体组件；21、阀体；22、连接管；23、二号螺纹；3、连接组件；31、导温板；32、连接端；321、一号螺纹环；322、二号螺纹环；33、限位管；331、管体；332、导流板；333、一号限位环；334、二号限位环；4、阀芯组件；41、弹簧；42、阀杆；43、一号密封环；44、二号密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]参照图1
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4，本技术提供以下技术方案：超低温深冷电磁阀，包括电磁设备1，电磁设备1的下方设有阀体组件2，电磁设备1与阀体组件2之间设有连接组件3，连接组件3的上端螺纹连接在电磁设备1的底面内侧，连接组件3的下端螺纹连接在阀体组件2的上端内侧，连接组件3包括导温板31，导温板31的上下两端处固定设有连接端32，连接端32的上端螺纹连接在电磁设备1的底面内侧，连接端32的下端螺纹连接在阀体组件2的上端内侧，
导温板31的内侧设有限位管33，限位管33的上端固定连接连接端32的上端，限位管33内侧设有阀芯组件4，阀芯组件4上端连接在电磁设备1的内侧，阀芯组件4的下端贯穿阀体21。
[0022]参照图2与图4所示，具体的，电磁设备1包括电磁端11，电磁端11的底面内侧固定设有一号螺纹12，一号螺纹12与连接端32的上端螺纹连接；阀体组件2包括阀体21，阀体21的顶面固定设有连接管22，连接管22的外侧设有二号螺纹23，二号螺纹23与连接端32的下端螺纹连接；连接端32包括一号螺纹环321，一号螺纹环321卡合在电磁端11的底面内侧，一号螺纹环321与一号螺纹12螺纹连接，连接端32包括二号螺纹环322，二号螺纹环322卡合在连接管22的内侧，二号螺纹环322与二号螺纹23螺纹连接；限位管33包括管体331，管体331的上端固定连接一号螺纹环321，管体331的外壁上固定设有导流板332，管体331的内壁上固定设有一号限位环333，一号限位环333的下方设有二号限位环334；导温板31与导流板332形成弯曲的流体通道，当阀体21与流体管路相接时，使得超低温的流体流入阀体21内，通过导温板31的下端进入流体通道内，通过弯曲的导温板31与导流板332的设置，使得流体在弯曲的流体通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低温深冷电磁阀，包括电磁设备(1)，其特征在于：所述电磁设备(1)的下方设有阀体组件(2)，所述电磁设备(1)与阀体组件(2)之间设有连接组件(3)，所述连接组件(3)的上端螺纹连接在电磁设备(1)的底面内侧，所述连接组件(3)的下端螺纹连接在阀体组件(2)的上端内侧，所述连接组件(3)包括导温板(31)，所述导温板(31)的上下两端处固定设有连接端(32)，所述连接端(32)的上端螺纹连接在电磁设备(1)的底面内侧，所述连接端(32)的下端螺纹连接在阀体组件(2)的上端内侧，所述导温板(31)的内侧设有限位管(33)，所述限位管(33)的上端固定连接连接端(32)的上端，所述限位管(33)内侧设有阀芯组件(4)，所述阀芯组件(4)上端连接在电磁设备(1)的内侧，所述阀芯组件(4)的下端贯穿阀体(21)。2.根据权利要求1所述的超低温深冷电磁阀，其特征在于：所述电磁设备(1)包括电磁端(11)，所述电磁端(11)的底面内侧固定设有一号螺纹(12)，所述一号螺纹(12)与连接端(32)的上端螺纹连接。3.根据权利要求1所述的超低温深冷电磁阀，其特征在于：所述阀体组件(2)包括阀体(21)，所述阀体(21)的顶面固定设有连接管(22)，所述连接管(22)的外侧设有二号螺纹(23)，所述二号螺纹(23)与连接端(32)的下端螺纹连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，卢洪康，陈启贤，
申请(专利权)人：西安汇源仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：