本实用新型专利技术公开了一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置，属于粉碎装置领域，包括破碎机本体，破碎机本体下端固定连接有支撑架，破碎机本体内转动连接有一对粉碎筒，破碎机本体右端安装有固定块，固定块靠近破碎机本体的一端开凿有凹槽，凹槽内壁固定连接有U型块，粉碎筒延伸至U型块内，U型块外端开凿有转槽，固定块外端插设有连接杆，连接杆通过固定块延伸至转槽内，连接杆与粉碎筒相匹配，U型块右端开凿内腔，内腔通过U型块贯穿固定块，本方案在对氧化铝的原料进行破碎时，可通过对破碎机内部零件进行润滑，使齿轮的摩擦磨损减小，使其运转更加的顺畅，从而使破碎机不易因齿轮的磨损而需要经常性的拆卸维修。的磨损而需要经常性的拆卸维修。的磨损而需要经常性的拆卸维修。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置领域，更具体地说，涉及一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]工业氧化铝是由铝矾土(Al2O3
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3H2O)和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备，Al2O3有许多同质异晶体，已知的有10多种，主要有3种晶型，即α
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Al2O3、β
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Al2O3、γ
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Al2O3，其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α
‑
Al2O3，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]在现有技术中，在氧化铝的原料在生产加工前需要进行破碎，以便于后续的加工，而破碎的破碎机可能会由于长期的使用导致内部零件的齿轮摩擦产生的磨损增大，进而使破碎机需要经常性的进行拆卸维修。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置，本方案在对氧化铝的原料进行破碎时，可通过对破碎机内部零件进行润滑，使齿轮的摩擦磨损减小，使其运转更加的顺畅，从而使破碎机不易因齿轮的磨损而需要经常性的拆卸维修。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体下端固定连接有支撑架，所述破碎机本体内转动连接有一对粉碎筒，所述破碎机本体右端安装有固定块，所述固定块靠近破碎机本体的一端开凿有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有U型块，所述粉碎筒延伸至U型块内，所述U型块外端开凿有转槽，所述固定块外端插设有连接杆，所述连接杆通过固定块延伸至转槽内，所述连接杆与粉碎筒相匹配，所述U型块右端开凿内腔，所述内腔通过U型块贯穿固定块，所述内腔内螺纹连接有螺杆，所述内腔内设有润滑液袋，所述润滑液袋位于螺杆的左端，所述润滑液袋下端开凿有通孔，所述U型块内顶端开凿有导口，所述导口位于粉碎筒的上侧且与通孔相对应，本方案在对氧化铝的原料进行破碎时，可通过对破碎机内部零件进行润滑，使齿轮的摩擦磨损减小，使其运转更加的顺畅，从而使破碎机不易因齿轮的磨损而需要经常性的拆卸维修。
[0009]进一步的，所述破碎机本体上端固定连接有两个相对称的防护板，所述防护板呈20
°
倾斜角，当破碎机本体内的粉碎筒对原料进行粉碎时，可通过防护板对原料在粉碎时飞溅的碎块进行阻拦，以此时飞溅的碎块不易对人员产生危害。
[0010]进一步的，所述破碎机本体内底端固定连接有引导块，所述引导块位于粉碎筒的下侧，当粉碎筒对原料进行粉碎后，会使粉碎后的原料流出，而为了使粉碎的原料不易残留在破碎机本体内的夹角内，可通过引导块对粉碎后的原料进行引导，使原料更加高效的流出。
[0011]进一步的，所述支撑架内安装有连接板，所述连接板位于破碎机本体的下侧，所述连接板上端设有收集框，当粉碎后的原料流出需要收集时，可通过将收集框放置在连接板上，致使收集框对粉碎后的原料进行收集，以此提高粉碎工序的效率。
[0012]进一步的，所述内腔内壁滑动连接有滑板，所述滑板位于润滑液袋的左端，所述滑板与内腔之间固定连接有压缩弹簧，通过滑板与螺杆形成对润滑液袋的相互挤压，致使润滑液袋内的液体在挤出时更加高效，且可使通孔更加容易的与导口相对应。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案本方案在对氧化铝的原料进行破碎时，可通过对破碎机内部零件进行润滑，使齿轮的摩擦磨损减小，使其运转更加的顺畅，从而使破碎机不易因齿轮的磨损而需要经常性的拆卸维修。
[0016](2)破碎机本体上端固定连接有两个相对称的防护板，防护板呈20
°
倾斜角，当破碎机本体内的粉碎筒对原料进行粉碎时，可通过防护板对原料在粉碎时飞溅的碎块进行阻拦，以此时飞溅的碎块不易对人员产生危害。
[0017](3)破碎机本体内底端固定连接有引导块，引导块位于粉碎筒的下侧，当粉碎筒对原料进行粉碎后，会使粉碎后的原料流出，而为了使粉碎的原料不易残留在破碎机本体内的夹角内，可通过引导块对粉碎后的原料进行引导，使原料更加高效的流出。
[0018](4)支撑架内安装有连接板，连接板位于破碎机本体的下侧，连接板上端设有收集框，当粉碎后的原料流出需要收集时，可通过将收集框放置在连接板上，致使收集框对粉碎后的原料进行收集，以此提高粉碎工序的效率。
[0019](5)内腔内壁滑动连接有滑板，滑板位于润滑液袋的左端，滑板与内腔之间固定连接有压缩弹簧，通过滑板与螺杆形成对润滑液袋的相互挤压，致使润滑液袋内的液体在挤出时更加高效，且可使通孔更加容易的与导口相对应。
附图说明
[0020]图1为本技术的破碎机本体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的破碎机本体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的固定块结构示意图；
[0023]图4为图3中的A处放大结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1破碎机本体、101防护板、102引导块、2支撑架、201连接板、202收集框、3粉碎筒、4固定块、5凹槽、6 U型块、7转槽、8连接杆、9内腔、901滑板、902压缩弹簧、10螺杆、11润滑液袋、12通孔、13导口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维修的氧化铝生产原料用粉碎装置，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)下端固定连接有支撑架(2)，所述破碎机本体(1)内转动连接有一对粉碎筒(3)，所述破碎机本体(1)右端安装有固定块(4)，所述固定块(4)靠近破碎机本体(1)的一端开凿有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁固定连接有U型块(6)，所述粉碎筒(3)延伸至U型块(6)内，所述U型块(6)外端开凿有转槽(7)，所述固定块(4)外端插设有连接杆(8)，所述连接杆(8)通过固定块(4)延伸至转槽(7)内，所述连接杆(8)与粉碎筒(3)相匹配，所述U型块(6)右端开凿内腔(9)，所述内腔(9)通过U型块(6)贯穿固定块(4)，所述内腔(9)内螺纹连接有螺杆(10)，所述内腔(9)内设有润滑液袋(11)，所述润滑液袋(11)位于螺杆(10)的左端，所述润滑液袋(11)下端开凿有通孔(12)，所述U型块(6)内顶端开凿有导口(13)，所述导口(13)位于粉碎筒(3)的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江璞，
申请(专利权)人：南通京创桐元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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